《400T专项吊装方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《400T专项吊装方案（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目录一、施工说明 1二、吊装要求 3三、风机筒节吊装 4四、机舱的吊装 8五、发电机吊装 8六、叶轮的组装 9附录一13根据本次安装作业的时间、重量、就位高度等特点，决定采用我公司自有400吨履带吊 作为主吊，200吨汽车吊、50吨汽车吊溜尾配合，来完成本次吊装任务。风机吊装时，使用 与风机配套的专用的索具、吊具。一、施工说明1.1 400吨履带吊外型尺寸和固定副臂荷载表(见附录一)。1.2 400吨履带吊行走及站位地面处理400吨履带吊的吊装平台必须必要的处理，满足吊车行走及吊装作业的需求。1.3 400吨履带吊拆组车由于现场场地受限，绝大多数机位与机位之间无法走车，因此现场主吊车需要吊装完
2、每 一个机位后根据需要拆车，然后由平板车运输到下一个机位再组装起来进行作业。1.3.1 400吨履带吊的现场组装需要配备一台200汽车吊和50吨级的汽车式起重机。主 要完成吊车现场卸车、吊机配重、吊臂现场组装和其它辅助工作1.3.2履带吊组装前，在施工现场作业区域要设置安全警戒标识，并有专业人员进行安 全警戒，严禁无关人员和车辆进入作业区域。1.3.3履带吊主机的现场卸车采用自顶升法进行。在主机的四个垂直顶升的油缸底座下 面，要求加垫厚钢板或路基箱。卸车时，当油缸把主机顶升并离开运输车盘约50mm时，应 对顶升油缸和承压地面进行确认无误后，方可开始将运输车板慢速退出，主机在顶升和回落 的过程中
3、要求机体倾斜不得大于1度，四个顶升油缸受力均匀，确保主机安全卸车准确就位。1.3.4对吊机的两条履带卸车及地面组装，必须使用专用配套的吊装索具和吊具，并要 求按规定的吊点进行连接和起吊。保证履带吊起吊后能够准确与主机对接。并按照操作手册 的具体要求进行安装。1.3.5在吊臂分段对接时，要求将吊起的一节吊臂之连接端能够在自由、平稳的状态下 插入另一节待连接吊臂的四个连接铰链中。对接时严禁对吊臂施加不当外力而实行强制性对 接。严禁在吊臂的吊一端侧向晃动，防止吊臂的对接铰链发生变形或损坏。1.3.6履带吊各配重块的现场卸车，要依据现场地面的承压能力来确定配重块的叠放高 度。一般不超过六层，同时注意观
4、察，防止发生倾覆事故。1.3.7履带吊的现场组装，按照400T履带吊现场组装方案和随机操作手册中的技术要求及组装程序来进行。对组装过程中所使用的吊索、吊带、卸扣和吊装专用吊具要有产品出厂 合格证。在使用前要进行外观检查，禁止使用有质量缺陷的不合格吊具。138现场履带吊的组装，要有统一的指挥，明确的信号，对远距离的操作配合，要求 使用对讲机来进行信号联系。保证整个组装过程，严格执行操作规程，做到分工合理，各项 操作配合有序，确保履带吊的现场组装质量和安全。1.3.9对于风力大于六级、大雨、大雾以及能见度较低的不良天气时，不允许进行履带 吊的组装作业和履带吊臂杆的扳转操作。1.3.10在臂杆起扳初
5、时，特别是长主臂或塔式工况吊臂起扳初时，应有专人观测吊车履 带吊的受力一侧或是主要受力部位的地面沉降情况。并及时与吊车操作才进行信息沟通。在 吊车员组装和起扳过程中，对主、副卷筒上钢丝绳的缠绕要有专人进行监控。1.3.11在履带吊的臂杆起扳前后，必须由机长负责检查所有安全装置是否完好有效，并 及时调试力矩限制器。1.3.12 400T履带吊的拆装程序就是将组装的程序倒置。1.4施工工具特殊施工工具全部采用设备制造厂商提供的工具。1.5施工步骤由于场地的限制，步骤三：机舱组装，叶片组装，塔筒吊装三个工作视实际情况而灵活 调整先后顺序。二、吊装要求2.1对本装置中的各台风机设备，应针对具体情况，商
6、讨出切实可行的吊装方案，作为 吊装的施工依据。吊装方案必须按技术管理程序进行审批，并及时对施工人员进行技术交底。2.2所有参加吊装工程的施工人员，必须熟悉风机设备吊装的方法与步骤，施工中应做 到分工明确、责任落实，严格执行吊装方案的技术要求。2.3对本装置的吊装工程，应配备专职的吊装安全员，具体负责各项吊装准备工作的监 督、检查。2.4在风机设备起吊前，应进行一次试吊，同时组织一次吊装安全、质量大检查，并有 安全、技术、质量及操作责任人员签字确认，经吊装总指挥签发吊装令后，方可开始风机设 备的正式吊装工作。2.5对吊装工程所用的各台吊车、吊装索具、吊具必须具有合格证件，并保持其完好的 使用状态
7、，使用前还要进行认真的检查、确认。2.6风机设备的吊装，应选择在良好的天气条件下进行。风力大于5级时，不得进行风 机设备的吊装。2.7对风机设备吊装区域，应划出警戒线，与吊装无关的人员不得入内。2.8对吊车站车位置的承压地面以下，不得有地下管沟、阴井、地下电缆及其它隐蔽工 程。吊车行走的道路，其路面承压力不得小于20t/m2。2.9对吊装工程所使用的钢丝绳，其实际受力值不得大于钢丝绳破断拉力的1/6 (倍) 各种吊具、吊梁、卡扣在使用前应作相应的负荷试验。2.10在风机设备的吊装初时，对抬尾配合的吊车，应配备专人指挥，该吊车的抬尾递 送动作必须平稳、缓慢，不得与主吊车产生夺力。在将被吊设备吊装
8、到直立、悬垂状态后， 辅助抬尾的吊车脱钩，并及时撤离吊装场地。2.11吊装钢丝绳与被吊设备表面接触的部位，应采取加垫保护层的安全措施，保护层 主要使用木板，橡胶板及其它软性隔离材料来完成，确保被吊物件的外观完美无损。2.12风机设备的吊装、运输及现场卸车，应有统一的指挥，合理的安排施工次序。使 风机设备的吊装稳妥有序、按计划进行。2.13对风机设备的卸车及吊装的各项准备工作，现场施工技术人员必须及时做好施工 记录，并由施工作业负责人员签字，保证风机设备的吊装安全可靠一次成功。2.14在吊车行车路线和作业区域内应无架空的高压线、管廊等障碍物，保证吊车顺利安 全行走和吊装作业。三、风机筒节吊装40
9、0吨履带吊站于工作位置上，塔体根据现场情况停于合适的位置后，50吨吊车就位作 为溜尾吊车，选择配套的专用吊索具使吊车的吊钩与被吊装物连接牢靠，准备工作做好后， 在起重指挥员的指挥下同时起吊钩，当塔筒底部离支撑物有50mm左右时，50吨吊车停止 起吊钩，400吨履带吊继续起吊钩并趴低臂杆，原则是两台吊车的吊钩都保持竖直向下的状 态，不受侧向拉力两台吊车配合翻转塔身，将塔体直立起来后，摘除50吨吊车与塔体 之间的索具；然后400T履带吊扬起臂杆，使回转半径达到规定的范围内，吊车带载回转， 最后在起重指挥的指挥下将设备就位。注意，在吊车回转时，被吊物下部距离地面不超过 30cm，同时观察吊车支腿在吊
10、装平台上的沉降情况，如发现沉降过快或沉降超过6cm，应 落钩并检查和处理后方可再次吊装。4.1吊具的安装4.1.1第一段塔筒吊具的安装第一段塔筒上法兰有120个螺栓，均匀分布在法兰面上；找出其直径线：按顺时针或者 逆时针方向从螺栓孔第60个螺栓，那么，1孔和60孔的连线即是直径线的位置。在9点和3点位置找到直径线首尾的2个螺孔，标记出来。利用吊车把塔筒吊具吊起，吊具有吊耳的一边朝塔筒外，让其中心孔对着塔筒9点位置 的螺孔，装上固定螺栓M45*280,装螺栓是要从外往里穿，螺头下面不要垫垫片，然后再装 好其他的4个螺栓，用70mm的开口扳手上紧，最后用200-800Nm的力矩扳手打上580Nm
11、的力矩；用相同的方法装好3点位置的吊具。在下法兰的12点位置装上吊具，这个吊具无须找中心孔,装好后6个固定螺栓M45*280 后，同样打上580Nm的力矩。4.1.2第二段塔筒、第三段塔筒、第四段塔筒吊具的安装第二段塔筒上法兰有120个螺栓孔，安装上中塔筒专用吊具，直径线的安装方法同下塔 筒。第三段塔筒下法兰有136个螺栓孔，安装上上塔筒专用吊具，直径线的安装方法同下塔 筒。第三段塔筒下法兰有110个螺栓孔，安装上上塔筒专用吊具，直径线的安装方法同下塔 筒。4.2塔架第一段吊装：清洗塔筒表面的如塔架有尘土或污渍，需要清洗，用拖把或水清洁。如果塔筒防腐层有 损伤，在处理部位油漆干透后才能吊装。塔
12、架第一段吊装工况选用主吊吊车400吨履带吊主臂长度93米作业半径18米额定吊重83.4 吨底节塔筒重量45.381吨（吊钩和索具重2吨）负荷率71.94%（1）检验基础环的水平误差；方法：测量对称的12个点的水平误差，范围在0-3mm 以内时合格。（2）清理基础环的上下法兰面、螺孔；用砂纸和平挫清理基础环的上下法兰面、螺 孔，除去上面及里面的毛刺，法兰面要打磨平整；用砂纸打磨基础里的接地线扁铁以及基础 环上的接地线桩，除去上面的氧化层和锈迹及防腐漆（3）把下塔筒与基础环连接用的螺栓、螺母、垫片放进基础环里；（4）用MoS2润滑所有螺栓的螺纹，把每个螺栓上都穿好1个垫片，要注意垫片的正 确方向（
13、圆面朝上）。（5）用布或塑料垫在基础里，利用吊车把塔基里的控制柜吊到基础里，把下塔筒与 基础环连接用螺栓M48*240 （120个）、螺母M48 （120个）、垫片48 （120*2=2440个）放 进基础环里，同时准备好3个M48的定位销，2罐润滑用MoS2,胶枪1把及密封胶2瓶，安全带 4根，70mm开口扳手和敲击扳手各1把，榔头1把，70mml寸套筒2个，200-800mm的力矩扳 手2个，电动扳手1个，液压扳手一个并带接线用的电缆和插座；另把120个M45*280的螺栓、 螺母，240个48垫片用袋子包好，绑在下塔筒的上平台上；(6) 400T主吊车与50T副吊车就位；主吊车吊钩与上法
14、兰吊具相连，副吊车与下法 兰吊具相连，准备起吊。(7) 主副吊车同时起吊，待塔筒离开地面以后，主吊车继续提升，副吊车则调整塔 筒底端和地面的距离；待塔筒处于垂直状态时拆去副吊车的钢丝绳及下法兰吊具。主吊车缓 缓提升塔筒，待塔筒移至基础环上方时，里面的安装人员迅速在基础环的法兰上打好一圈密 封胶，根据业主定的塔筒们方向，调整好塔筒的方向，缓缓下降吊钩，在两个法兰还未接触 前，安装人员穿上定位销并定好位置后，迅速在每个定位销的两侧带上准备好的螺栓，带上 大约1 /3的螺栓后，再次放低吊钩到两个法兰面完全接触，此时的吊钩仍需吃力，带完所有 剩下的螺栓(上螺母时注意有子的一面朝外)；(8) 用电动扳手
15、按十字各5个螺栓交叉紧固了 20颗螺栓后，依次紧固完所有的螺栓； 安装人员爬上塔筒，带着力矩扳手或者70mm敲击扳手卸下上法兰上的塔筒吊具，在用力矩 扳手拆卸吊具螺栓时，应把力矩值调到不低于800Nm才能卸下吊具螺栓，利用吊车把吊具吊 走。(9) 紧固塔筒与基础环连接螺栓：把液压扳手调到与2125Nm相应得值，先按十字各 5个螺栓交替紧固了 20颗螺栓后，再依次打完剩下的所有螺栓，完成第一遍力矩；在调到与 3206Nm相应的值，按照上面的方法打完，便完成了第二遍的力矩，最后调到与2800Nm相应 得值按照上面的方法完成第三遍的力矩；然后用4250Nm的力矩随机抽查几个螺栓，如果螺 栓不旋转或旋转角度小于200，那么力矩紧固工作完成。(10) 连接接地线；接上下塔筒、基础环与基础扁铁之间的接地线3根，接地线安装用 螺栓为M12*30 (6个)，用19mm开口扳手上紧。(11) 塔筒内照明接线。4.3中段塔筒和上段塔筒的吊装塔筒第二段吊装工况选用主吊吊车400履带吊吊主臂长度93作业半径18米额定吊重83.4 吨中节塔筒重量48.559吨（包含吊钩和索具重）负荷率67.14%塔筒第三段吊装工况选用主吊吊车280吨履带吊主臂长度93米作业半径20米额定吊重73.4 吨上节塔筒重量46.85
