《水暖管道的试压及冲洗》由会员分享，可在线阅读，更多相关《水暖管道的试压及冲洗（6页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、水暖管道的试压及冲洗、消毒一、室内给水管道的压力试验 室内给水管道一般只进行水压试验。根据工程需要，可先阶段试验，后全部系 统试验，也可全系统之进行一次试验。1、试验压力一般室内给水管道系统试验压力不应小于 0.6MPa，生活饮用水和生产、消防合 用的管道，试验压力应为工作压力的 1.5 倍，但不得超过 1.0MPa。2、试验前的准备 试验前，先将室内给水引入管外侧管端用堵板堵严，室内各配水设备（如水嘴、 浮球阀等）一律不得安装，并将敞开管口堵严，在试压管道系统最高点设排气 阀，用于手压泵进行系统加压试验。3、试验过程 试验加压时，升压不得太快。当升压至试验压力时，停止加压，若在 10min
2、内 压力降不超过 0.05MPa，则系统强度试验合格。然后将试验压力降至工作压力， 进行系统的严密性试验，对全系统各个借口检查，以不渗漏为合格。二、室内给水管道的冲洗、消毒 要求冲洗的管道，应把安装的水表拆下，并加短管代替。冲洗时，用高速水流 冲洗管内，在管道末端选择几个放水点，将冲洗水排出，直至所排出的水内不 含杂质为止。对于室内饮水给水管道，应先进行管道的冲洗，在进行管道的消毒，然后用饮 用水在冲洗。进行消毒处理时，先将漂白粉放入桶内加以溶解，然后以每升水 含 20 30 毫升游离氯的水灌满管道，浸泡 24 小时以上，再用饮用水冲洗，并 经有关部门取样检验，直至合格为止。三、室内排水管道的
3、充水试验 室内排水管道是非承压管道，安装后应进行充水试验，以检查安装质量。 试验时，先将排出管外端及底层地面上各承接口堵严，然后以一层楼高为标准 往管内灌水，但灌水高度不超过 8 米，对试验管段进行外观检查，若无渗漏则 认为试验合格。楼层管道可打开排水立管上的检查口，选用球胆充气作为塞子堵住检查口上端 试验管段，分层进行试验，不渗、不漏为合格。四、室内采暖系统的试压 市内采暖系统的试压，分段进行，也可全系统进行。较大系统宜采用分段试压。 采暖系统的试验压力一般按设计要求进行，若设计无明确规定时，可按下列规 定执行。系统工作压力不大于 0.07MPa 的蒸汽采暖系统，应以系统顶点工作压力的 2
4、倍 作水压试验 ,同时在系统低点处压力不得小于 0.25MPa；热水采暖系统或工作压 力超过 0.07MPa的蒸汽采暖系统，应以系统工作压力加 0.1MPa作水压试验，同 时在顶点的试验压力不得小于 0.3MPa。注意，如系统低点的试验压力大于散热器所承受的最大压力时，须按层分区域 作水压试验。2、试验前的准备 试验前，在试压系统最高点设排气管和排气阀，在系统最低点装设手压泵。打 开系统中全部阀门，但须关闭与室外系统相通的阀门。3、试验过程 试验时，通过自来水管向试压系统由下向上注水，待系统最高点的排气阀出水 后，暂停不注水。过数分钟后，若排气阀处水位下降再行注水排气。反复数次， 直至空气排尽
5、，水完全注满后关掉排气阀，即可对系统进行加压试验。 当加压试验压力的一半时，暂停加压，对系统管道进行检查，无异常情况再继 续加压，并继续检查。当压力升至试验压力后，停止加压，保持十分钟，如管 道系统正常， 且五分钟内压力将不大于 0.02MPa，则系统试验合格， 然后将压力 将至工作压力进行系统的严密性试验。各接口无渗漏即可降水排放干净。检查 过程中若有小的渗漏，可做好标记，待放水泄压后修好。若环境温度在 010 度间时,如果仍用水压试验，则应按一下方法进行。 对较大的建筑物，应分栋、分环、分段或分根进行试验。试验时注水管径要大， 注水速度要快。若注水管水压较小时，可设临时水泵注水，但所选水泵
6、的扬程 不应超过试验要求的压力。注满水后立即关掉排气阀进行试压。试压过程同上。 试压完毕后立即打开所有放风阀及泄水阀门等。特别要注意打开过地沟处的泄 水阀，使系统内冷水尽快放出，以免冻结。另外，在寒冷地区水压试验时，应注意压力表指针摆动情况，防止因压力表进 水管冻结而引起超压事故。不管何种系统进行水压试验，均应通知有关人员到现场检查，做好记录。试验 完毕、各方人员须签字，作为技术档案存放。室外管道安装概述1、 按介质的工作压力分类 在第三章中，曾列出了工业管道压力总的分类。那种压力分级阀，并不是对某 一特定介质而言，各种特定介质管道有其本身的压力分级。热力管道根据介质 的工作压力可分为低、中、
7、高压三类，见表 6-1 所示。热力管道按介质工作压力分类 表 6-1管道类别介质工作压力（ MPa）蒸汽热水高压6.110.010.018.4中压2.66.04.19.9低压2.54.02室外热力管道安装的一般要求（1）热水或蒸汽管，应敷设在载热介质前进方向的右侧。（2）室外供热管到常用的管材为焊接钢管或无缝钢管，其连接方式应为焊接。 对口焊接时，若焊口间隙大于规定值时，不允许在管端加拉延伸使管口密合， 应另加一段短管，短管长度应不上于其管径，且小得小于 100 毫米。（3）水平安装的供热管道应保证一定的坡度；蒸汽管道当汽、水同向流动时， 坡度不应小于 0.002。当汽、水逆向流动时，坡度不应
8、小于 0.005；热水供热管 道的坡度一般为 0.003 但不得小于 0.002。（4）热力管网中，应设置排气和放水装置。排气点应设置在管网中的最高点， 一般排气阀门直径选用 15 25 毫米的。但最小不应小于 20 毫米。放水不应直 接放排入下水管或雨水管内，而必须先排入集水坑。（5）水平管道的变径宜采用偏心异管 （大小头），且大小头应取下侧平，以利 排水。（6）支管与干管的连接方式： 热水管道的支管， 可从干管的上、 下和侧面接出。 支管应做成图 6-1 所示的形式与干管连接。（7）管道上方型补偿器两侧的第一个支架应为活动支架。设置在距补偿器弯头 起弯点 0.51 米处，不得设置成导向支架
9、或固定支架。8）管道上 DN300 毫米的阀门，应设置单独支撑。9）管道接口焊缝距支架的径距不小于 150 毫米。卷管对焊时，其两管纵向焊二、架空管道安装 架空敷设管道的优点是省去大量的土方工程量，不受地下水或地下腐蚀性介质 的影响，安装、维修方便等。缺点是对热力管道来说，其热损失较大，管道的 保温层常年裸露在外，经常受风、雨、雪的侵蚀，需经常维修或更换，在某些 情况下，也影响了交通和环境美观。1.架空管道的形式 架空管道按安装支架高度的不同分为低支架、中支架和高支架三种形式。（1）低支架安装：管道保温外壳地部距地面的径高不小于 0.3 米，一般以 0.5 1.0 米为宜，低支架通常采用毛石或
10、砖砌结构，如所受轴向推力加大时，可用钢 混结构。其结构形式见图 6-3 所示。（2）中支架安装：中支架如图 6-4 所示，净高为 2.5-0.4 米，可设成 23 层， 以使较多的路共架敷设。一般用于人行频繁及机动车辆通行的地方。他是一种 最常用的架空支架形式，中支架一般采用钢筋混凝土结构或钢结构制成。（3）高支架安装：仅用在跨越铁路和公路时采用。这种支架也可分成23 层，但底层支架距地面净距一般为 4.56 米。高支架一般采用钢筋混凝土结构。其 形式见图 6-4 所示。为维修方便，在装有管路附件，如阀门、流量孔板、套筒 式补偿器等处，必须设置操作平台。2、架空管道的安装架空管道应在管路敷设前由土建部门全部作好。若是钢筋混凝土支架，要求必 须达到一定的养护强度后方可进行管道安装。在管道安装前，首先要检查支架 的稳定性、中心线和标高。不允许由于支架标高错误造成管道安装上去后到坡 现象。各支架的中心线应为一直线不允许出现折线情况。为减少架空支架的高空作业量及加快工程进度，提高焊接质量等。一般情况下， 根据施工图纸把适量的管子、管件和阀门等，在地面上进行预制组装，然后再 分段进行吊装就位，最后进行段与段之间的连接。之后检查滑动支座的安装满 足要求否，若偏差较大，应修正后将其焊在管道上。架空管道的吊架 ,多采用机械进行，如汽车式起重机、
