天然气压缩机站改建工程试运投产方案

上传人:新** 文档编号:513367194 上传时间:2023-06-25 格式:DOC 页数:50 大小:128.01KB
返回 下载 相关 举报
天然气压缩机站改建工程试运投产方案_第1页
第1页 / 共50页
天然气压缩机站改建工程试运投产方案_第2页
第2页 / 共50页
天然气压缩机站改建工程试运投产方案_第3页
第3页 / 共50页
天然气压缩机站改建工程试运投产方案_第4页
第4页 / 共50页
天然气压缩机站改建工程试运投产方案_第5页
第5页 / 共50页
点击查看更多>>
资源描述

《天然气压缩机站改建工程试运投产方案》由会员分享,可在线阅读,更多相关《天然气压缩机站改建工程试运投产方案(50页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、 中油辽河油田公司油气集输公司天然气压缩机站改建工程试运投产方案编制:胡庆明 孙景玉 马世铭朱立业 黄大纬 审核:马英利审批:高延宁辽河油田公司油气集输公司二五年十月二十日目 录第一章 编制依据.1第二章 工程建设概况.2第三章 人员组织机构.10第四章 试运生产准备.12第五章 压缩机试运投产方案.15第一节 润滑系统清洗方案.15第二节 电气工程调试技术方案.17第三节 仪表工程调试技术方案.20第四节 工艺管线置换方案.30第五节 试运投产方案.33第六节 试运安全预案.40第一章 编制依据1 中油辽河油田公司油气集输公司天然气压缩机站改建工程全套施工图设计,项目号:2003135。2

2、油气集输公司天然气压缩机站改建工程试运投产技术要求。3 油气集输公司企业标准辽河油田分公司长输管线输气工艺标准。4 油气集输公司2005年3月29日印发的关于调整天然气压缩机站改建工程施工管理小组人员的通知,油辽油气发200518号。5 油气集输公司健康、安全与环境管理体系体系文件和管理手册。第二章 工程建设概况1 工程概况1.1 建设目的油气集输公司压缩机站始建于1973年,是辽河油田外输气的枢纽,主要担负着辽河油田天然气的外供任务。目前,机组性能及电气设备老化严重,影响天然气的外输。本次工程项目的建设目的主要是更新现有的压缩机,避免严重故障的发生,满足天然气外供的需要,保证生产安全运行,提

3、高油气田开发的整体经济效益。1.2 建设工期计划开工:2005年5月10日,计划竣工:2005年11月25日。总工期为199天。1.3 建设规模 低压气压缩机增压能力:150104m3/d,高压气压缩机增压能力:80104m3/d。低压气压缩机为连续/间断操作,年最多运行时间为60天;高压气压缩机为连续操作,年运行时间为365天。当设备检修时,高压气压缩机有备用机组,能够满足供气要求。1.4 产品方案低压气:外输量70104m3/d 外输压力0.6MPa(G) 外输温度50高压气:外输量80104m3/d 外输压力1.5MPa(G) 外输温度501.5 总工艺流程1.5.1 200104m3/

4、d轻烃正常生产时的工艺流程进站天然气共150104m3/d、0.1MPa(G),通过集气管线首先进入站内4台卧式分离器进行气液分离,分离后的天然气进入200104m3/d轻烃装置,处理后增压至0.6MPa(G),分两部分外输。其中一部分 70104m3/d直接计量,外输至低压气用户;另一部分80104m3/d进入高压气压缩机继续增压至1.5MPa(G)后,再计量,外输至高压气用户。1.5.2 200104m3/d轻烃停产时的工艺流程进站天然气共150104m3/d、0.1MPa(G),通过集气管线首先进入站内4台卧式分离器进行气液分离,分离后的天然气进入低压气压缩机,增压至0.6MPa(G),

5、分两部分外输。其中一部分70104m3/d直接计量,外输至低压气用户;另一部分80104m3/d进入高压气压缩机继续增压至1.5MPa(G)后,再计量,外输至高压气用户。1.6 站址选择油气集输公司压缩机站处于盘锦市规划区内,中、西部来的天然气进站管线和向各地用户输气的外输管线都聚集在这里,周围没有土地资源,因此站址选在油气集输公司院内。地理位置在北纬4111,东经12201。油气集输公司位于兴隆台区北部,盘锦市经济技术开发区以南,东邻泰山路,西临辽河南路。这里交通便利,供水、供电、通信等公用工程设施完善,是增压站理想的站址。站址选在200104m3/d轻烃装置区以北、污水处理厂以东的位置。站

6、址所处的位置交通便利,供水、供电、供热及通信均能满足装置的要求。站址原有建筑物均已拆除,原有管线及电缆均已重新埋设,场地已铺垫并平整。2 改造内容2.1 压缩机站改建 压缩机厂房 新建压缩机厂房1座:单层门式钢架结构,建筑面积:925.22m2。 压缩机组新建压缩机组5套:低压气压缩机组增压能力:150x104m3/d, 高压气压缩机组增压能力:80 x104m3/d。 仪表控制用房新建二层框架结构,建筑面积:361 m2 低压配电间新建一层框架结构,建筑面积:48.5 m2 配套工程.1 电气高压配电改造;场区及室内照明;设备、管线的防雷防静电接地。.2 自控仪表PLC控制系统;电视监控系统

7、;ESD控制系统;可燃气体报警系统。.3 通信为压缩机站提供语音通信及数据通信,压缩机运行参数可实现远程实时监控。.4 热工与暖通压缩机厂房及仪表控制用房采用200万轻烃装置的废热蒸汽采暖;厂房内采取有组织的自然加机械通风。.5给排水及消防利用站内已有的给水管网向压缩机厂房、仪表控制用房提供生产、生活用水。生活污水进化粪池,含油污水进站内污水系统。利用站内消防给水管网,在压缩机厂房内设置消火栓及灭火器。2.2 高压外输气阀组改造满足原有的高压气外输功能,为便于管理,在站内现有的干气外输阀组以东位置新建高压外输气阀组。将原有的向辽化外输的D377管线的发球装置移位,新建向辽化外输的D426管线的

8、发球装置。2.3 进站分离器改造目前有2条井站来的湿气管线未经计量就进入站内低压气管网,本次改造新建2台分离器对两股进站湿气进行分离、计量。分离器及其计量阀组布置在干气外输阀组以南的位置,地上及地下原有废弃的设备及管线全部拆除。拆除后施工该处的新建工艺设施。2.4 站内及压缩厂房内工艺管网改造将站内原有的管网与新建压缩机厂房管线进行连接,满足站内原有的工艺流程。3 工程构成本工程改造主要由工艺及辅助工程构成。3.1 工艺部分由以下几部分组成进站分离系统天然气压缩机、空冷器系统润滑油系统仪表风系统站内工艺管网高压气外输计量系统3.2 辅助工程由以下几部分组成给排水及消防系统仪表控制系统电气系统采

9、暖与通风总图与结构4 主要设备、非标设备4.1 标准设备4.1.1 低压气压缩机(01K-101/102)成套压缩机组由中国石化集团江汉石油管理局第三机械厂提供。型 号:4RDSA-1/YAKK6303-8数 量:2台排 气 量:50x104Nm3/d(单台)入口压力:0.10.3MPa(G)出口压力:0.6 MPa(G)转 速:750r/min电 压:6000V电机功率:1120KW4.1.2 高低压气备用压缩机(01K-105)成套压缩机组由中国石化集团江汉石油管理局第三机械厂提供。型 号:4RDSA-1/YAKK5003-6数 量:1台排 气 量:50x104Nm3/d(低压气)入口压力

10、:0.10.3MPa(G)出口压力:0.6 MPa(G)排 气 量:40x104Nm3/d(高压气)入口压力:0.6 MPa(G)出口压力:1.5 MPa(G)转 速:991r/min电 压:6000V电机功率:710KW4.1.3 高压气压缩机(01K-103/104)成套压缩机组由四川成都展望能源机械有限公司提供。型 号:ZWD710-D602/1数 量:2台排 气 量:40x104Nm3/d(单台)入口压力:0.6MPa(G)出口压力:1.5 MPa(G)转 速:995r/min电 压:6000V电机功率:710KW4.1.4 阀门天然气管线采用碳钢双闸板平板闸阀,仪表风和润滑油管线采用

11、不锈钢球阀。4.2 非标设备4.2.1 排气洗涤罐(01V-101/102)用于高压气压缩机出口气液分离设备,室外布置,洗涤管工艺气进口以下采取电伴热保温。排气洗涤罐的设计压力1.7MPa,设计温度70。型 号:1.7-700数 量:2台档案号:制2-6014.2.2 润滑油储罐(01V-103)为5套压缩机提供润滑油,统一建润滑油供油系统,在厂房内设置一台1 m3高架润滑油储罐。储罐设计压力为常压,设计温度50。型 号:1/800数 量:1台档案号:制3-10344.2.3 进站分离器(V-101/102)型 号:1.6-1600数 量:2台档案号:制2-5955 该工程项目相关单位5.1

12、设计单位:中油辽河工程有限公司5.2 监理单位:辽宁辽河石油工程建设监理有限公司5.3 质量监督:石油天然气辽河工程质量监督站5.4 施工单位:江苏中阳建设集团有限公司辽河石油勘探局油田建设工程一公司辽宁石油化工建设有限责任公司盘锦辽河油田广茂油气工程有限公司盘锦辽河油田建筑安装总公司中油辽河工程有限公司(桩基)5.5 无损检测单位:盘锦辽河油田澳维检测工程有限公司第三章 人员组织机构天然气压缩机站改建工程试运投产领导小组1 协调组:组 长:胡桂林 吴德兴副组长:杨明哲 高延宁 董昌生 马英利 杨 顺成 员:高作禧 王凤军 胡庆明 么 刚 吴家清2 投产组:组 长:马英利副组长:王凤军 吴家清 胡庆明 孙景玉 冯树新 成 员:马世铭 孙 凯 陈文斌 侯兴文 谷万冰 窦玉雪 柴军强 李雪山 黄大纬 刘 欢 赵 军 朱立业张学军 韩继升2.1 电气仪表组:组 长:孙 凯成 员:韩继升 朱立业 李雪山2.2 工艺组:组 长:马世铭 成 员:孙景玉 陈文斌 侯兴文 窦玉雪 柴军强 2.3 机械组:组 长:冯树新 成 员:胡庆明 黄大纬2.4 保运组:组 长:吴家清副组长:赵 军 周国华 李录田

展开阅读全文
相关资源
相关搜索

当前位置:首页 > 行业资料 > 国内外标准规范

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号