白光936烙铁原理和修理

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1、白光(HAKK)936烙铁原理和修理HAKKOHAKKO 低压烙铁的原理及维护是日本白光有限公司的产品标志， 主要产品有低压烙铁、锡枪、热风枪、自动拉锡机、离子风机、吸烟 机、烙铁温度测试仪。其中，最常用的是低压电烙铁，例如那些在手 机商店修理手机和在工厂焊接的电烙铁。其中大部分是 HAKKO 标 志。之所以有这么多用户，主要是因为它具有升温快、防静电、恒温 的特点。虽然有这么多支持者，但由于其他原因，制造商一般不附上 原理图和电路图，这给维修带来了一些困难。针对这种情况，本文详 细介绍了 HAKKO936 和 HAKKO951 这两种使用频率较高且容易出 现故障的车型的原理和维修方法，希望能

2、给有需要的朋友提供一些帮 助。(-)箱根 936 的工作框图如图 1 所示。物理图和电路图如图 2 和图 3 所示。经D3整流，C1滤波，R1降压输出DC+20V电压供给IC2(LM324N) 运算放大器的电源DC+20V，打开铬铁电源开关。电源AC110V/220V 通过安全管到达变压器。变压器初始转换和降压后，二次输出 AC24V 通过印刷电路板，由D3整流，由电容C2和C3滤波。然后，来自稳 压管ZD1的稳压输出DC+5V被提供给IC1和IC2比较放大器的输入 端，电位计电压被调节R10以降压，由ZD2稳定的DC+10V由IC2 的10个引脚输入。在放大器由VR2（温度微调电位计）调整到

3、IC2的 13引脚输入之后，12引脚IC2根据通过并联连接温度感测电阻器元 件的电阻值变化和R5获得的电阻值，将放大器的1引脚输出与较大 的IC2电压进行比较，并且IC1的4引脚电压也随着加热芯加热到由 VR1调节的温度之后温度升高而改变温度感测元件需要由VR1（主温 度调节电位计）电调整的电压。然后R12限流比较放大电压由通过R7 从IC2的14引脚输出耦合到2引脚输入IC2的内部逻辑电路控制， 以阻止内部信号发生器将6引脚输出Q1的T2输出电压输出到铬铁 加热芯引脚，从而控制加热IC2电压在7引脚输出之后被传送到IC1 压控频率发生器的比较负输入IC2，根据2引脚的输入电压和3引 脚输入的

4、DC+5V电压将比较负输入ic2与IC2进行比较，当脚停止 输出振荡信号后，Q1也停止导通。加热芯没有来自IC1的6引脚交 流脉冲信号来驱动三端双向可控硅开关Q1的T1T2引脚IC1，以对 比较电压和5引脚输入的DC+5V电压进行逻辑运算。然后IC1比较 3和4引脚输入的电压。输出电压IC2的1针输出电压由DI、R14 至 IC1 的 2 针和 11 电源部分检测:整机电源为110伏或220伏（220伏型号）电源，通过 保险丝F1至电源开关SW1，输入变压器T1，转换为交流24V。电源的一端直接施加到IC1的 引脚7和IC2的引脚4，以及LED1的阳极和Q1的引脚T1。另一端 由D1半波整流，

5、电流由电阻R1限制，由C1C2C3滤波，然后箝位 在IC1中，产生一个DC约为15V的电压源电路。同时,R3C4将50HZ交流信号耦合到 IC1 的引脚 8，以便IC1振荡。2加热过程:首先，无手柄时:变压器24V输出由电阻限流调节。ZD2 在稳压后提供给IC2 10引脚，10V电压由IC2组成的电压跟随器跟 随后从8引脚输出。该10V电压以两种方式施加到IC1的3.4引脚， 并且通过调节 3.4引脚的电压电平来控制晶闸管导通；第一路是电压 跟随器，由温度调节电位器VR1、电阻电桥R11R12R15R16和IC2B 组成。由于VR1跨接在5V和10V之间，IC2b 7引脚的电压只能在 5-10

6、V之间变化，面板上的温度值也与该电压变化相对应。另一路由 VR2、电阻和IC2D组成。IC2A用于温度微调。通过IC2D从10V DC 输出的电压。IC2A通过R14施加于IC1的引脚4。此时的电压大约 等于电源电压，IC1的管脚3具有5V的最小电压和最大电压，即， 即使被调节到最大值，10V也低于管脚4的电压。IC1内部比较后， 这两个电压从引脚2输出高电平。此时，LED1两端的电压几乎相等， 并且不发光。在这种状态下， IC1 的内部电路控制振荡器停止工作， 从而控制 Q1 不导通。在分析插入手柄的状态时，让我们先看看936 烙铁的手柄。从外观上看，它与普通手柄没有什么不同，只是内加热 芯

7、比普通加热芯多了一个热敏电阻。正常情况下，该热敏电阻的电阻 值非常小，约为30。随着温度的升高，电阻值将逐渐增加。现在让 我们看看插入手柄时的电路状态:手柄一插入，里面的热敏电阻就会 与R5.C5并联。此时，一个非常小的电阻连接到IC2的引脚13.14，10V的电压通过R7施加到IC2的引脚2。此时，引脚1的电压立即 从高电平变为低电平。该低电平施加于IC1至R7的引脚4,并与IC1 的引脚3相比较，然后从引脚2输出低电平。 LED1 点亮表示加热状 态。 ic1 的引脚12的低电平在内部电路处理后开始工作，并且从引脚 6 输出振荡脉冲，从而驱动 Q1 导通，并且加电时电热丝开始发热恒 温过程

8、:随着烙铁慢慢升温，其内部热敏电阻的电阻值也随着温度的 升高而增加。当烙铁被加热到一定程度时，热敏电阻的电阻值也逐渐 增大，流过它的电流也逐渐减小，引脚IC2 1处的电压也逐渐增大， 施加到引脚IC1 4的电压也逐渐增大。当其降低到一定程度时，当IC1 的引脚4的电压上升到刚好高于引脚3的电压时，引脚2的电压也变 为低电平。此时，烙铁停止加热，热敏电阻从30e变为刚好高于IC 1 引脚4电压的时间即为加热时间当烙铁停止加热时，加热芯中热敏电 阻的电阻值也开始下降。当电阻值降低到一定值时，由电容 C6 和 VR1、C5和VR2组成的RC串联谐振电路开始工作，控制调节速度, 使电热丝以一定的节奏工

9、作，温度保持在一个固定值 LED1 与谐振电 路同步；调节VR2可以改变引脚IC1 4的电压电平，从而改变振荡时 间间隔，还可以改变烙铁的加热时间加热指示器恒温器温度校正孔下盖隔板上盖印刷电路板变压器保险 丝234电源开关图2 q1bt 136 sw1 acinf 1500 mat 124 VC 1220 uf/50 VR 1360/3wd 3r 3z D1 gndgndgndc 247 uf/16v+5 VC 347 uf/16v cn1-5 r 17 fg1 mcn1-3 AC 1.8 VC 4+5103 r 43333 单引脚基准电压:13.5伏发 光二极管灯开启14.5伏发光二极管灯关

10、闭VR 1300+5 r 1612 kr12 r 1514 KC 6104675 r 1180 k2blm 324 refr 21k 81 c 9+20 VR 13100k 104/240v 130k 4r 141 kr 105809+5 vzd 210+10 vvr 2300 r 83.8k+5 r 51312 I C2 dim 3241k C5 ZD1两端电压为5V,而LM324的工作电压 只有 6V 左右，怀疑电路短路，焊接C1701C引脚电压保持不变，焊接LM324引脚电压回到18V,表 示LM324损坏，重新开机。手柄未插入时，指示灯不亮。LM324 的工作电压约为16V。当手柄指示

11、灯插入时，烙铁通常是热的。请稍 等，指示灯会熄灭。过一会儿，指示灯会间歇性闪烁，表示烙铁已经 修理好了。(2)也是 936 烙铁的来源。插入手柄后，烙铁不会被加热。指示灯将 一直亮着。烙铁手柄将继续加热，直到手柄变成红色。当电源切断时， LM324的工作电压将高达26V。检查R1整流二极管ZD1ZD2是否正 常。此时，只能怀疑电压不会因为IC1的损坏而降低。吸入端的电 压不会改变。拆下并更换。测得的电压已恢复到约18V，但仍未加热。 怀疑LM324因电压过高而烧毁。拆下并更换。测试仪将正常工作(3) 故障原因:手柄可以插入加热，但达到温度时不会停止。关闭电源， 取下盖子，测量集成电路的正常工作

12、电压。使用镊子将 LM324 的非 反相输入端接地。每个输出可以跟随变化，这表明LM324是正常的。 将VR1调至最小值或相同值。用吸锡烙铁吸收R4，导致可控硅失去 控制电压。烙铁仍然是红色的。最后，真相太苍白了。可控硅整流器 坏了。拆下并更换。测试机器中的一切正常。(4)烙铁没有加热，开盖检查显示电压低，LM324的电源脚被吸开， 电压没有变化， C1701C 的电源端也被吸空，电压没有变化，从部件 的侧面仔细观察原件，没有发现部件烧坏，但是C1C2似乎有问题， 顶部被拆下后有裂纹，所以更换了新的测试机，正常5烙铁持续加热。根据经验，怀疑LM324首先受损。烙铁的更换不 会改变。通常，只有烙

13、铁手柄插上电源。现在，如果烙铁没有插上电 源，它就会亮起来。故障应该发生在脚10 和11 的外围部件。仔细检 查表明C5已经损坏，用100V104电容器更换测试仪是正常的。6烙铁持续加热，灯一直亮着。首先，怀疑 LM324 受损。如果新 灯不亮，烙铁可以加热。但是，加热灯在短时间后不会闪烁。如果调 节了 VR1，它可以再次加热。然而，加热一段时间后，它仍然停止。 细心的朋友会寻找各种不同的组件。没有问题。所有可疑的原始零件 都已更换。同样，对电路板进行了几次地毯检查，没有发现任何问题。 一个偶然的机会被发现，电路板的焊接表面实际上与一个360欧姆的 电阻焊接在一起，并且一个电阻焊接在两侧。我认

14、为问题会出现。取 出一个，测试机器，一切正常。 (2) Hakko-951Hakko 951 采用 8位单片机进行检测、加热设定和显示控制，比936 有很大改进。对于1，电路工作如图4 所示。通过变压器启动110伏(220伏)后，输出 两组电压，通过 CN1 插座连接到主板。 U2 Z1 稳压后，通过 D1D2 整流和 C1C5C7 滤波产生的一组 U2z1 电压被提供给 U1U3。 U4、U1 启动上电复位，数码管显示3 888，表示电路复位，稍后进入正常工 作状态。单片机的24个引脚用于检测烙铁。当烙铁手柄插入CN2插 座时，手柄的 1 .3针中的导线预先连接在一起，因此它们在插入之前 被

15、短路，并且 1。 3 个引脚通过手柄插座和 R20 连接到单片机的 24 个引脚和电路的地线！因此，当插入烙铁时，单片机的 24 个引脚通 过电阻R20短路接地，从而将24个引脚的电位拉低。24个引脚的电 位用于指示烙铁是否插入。当电位低时，表示插入烙铁，否则，表示 没有烙铁，数码管也会给出相应的显示。如果没有把手插入，蜂鸣器 也会发出警报，提示你插入把手。当引脚24 变为低电平时，单片机 认为有烙铁。此时，它将从光电耦合器的引脚13向引脚2输出负脉 冲振荡信号。此时，光电耦合器使内部的发光二极管发光，并照射内 部的光电场效应晶体管，使场效应晶体管导通。此时， 24V 交流电压 通过光电耦合器

16、和R4施加到可控硅整流器的G极，可控硅整流器接 通， 24V 交流电压通过可控硅整流器施加到加热芯，烙铁开始加热。 同时，在U3的3个引脚上还增加了一个电阻R12R14的路径，该路 径被发送到放大器进行放大。然后， 6个引脚作为检测信号输出到单 片机的23个引脚。单片机同时将该信号转换成8421 代码，驱动数码 管显示温度变化！当温度上升到设定值时，数码管的数值停止变化， 同时从引脚 25输出一个低电平驱动蜂鸣器报警，表示温度已经达到 设定值，单片机根据信号控制振荡器停止输出信号，完成加热过程； 一段时间后，它会变成恒温状态，并从 13 条腿间歇输出脉冲，控制 加热芯间歇加热。由于加热器的电阻值是在烙铁芯未被加热时进行比 较的，就像灯泡一样，电阻值随着温度的升高而降低，施加在烙铁芯 两端的电压也随着烙铁芯电阻值的降低而降低，这个变化信号通过电 阻 R12 反馈给放大器进行放大，然后送到单片机进行处理，这样就 可以准确地判断烙铁的状态和温度的升高！情况也是如此。当您手持 的烙铁插入温度不为的烙铁源时，