中联TC5610塔机安装方案

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1、 建筑起重机械安装施工方案工程名称: 常平百花时代广场 工程地址: 东莞市常平镇 机械名称: 塔吊 型 号: QTZ63(TC5610) 自 编 号: 使用单位(章):茂名市茂南建安集团有限公司百花项目部 施工方案编制与审核会签安装单位(章)监理单位(章)编制人(签名)日期: 项目总监(签名)日期技术负责人审核(签名)日期: 使用单位技术负责人(签名)日期: 建筑起重机械安装方案一、 编制依据:建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99及上级的有关文件和标准。二、工程概况:工程名称: ;地址: ;施工单位: ;工程建筑面积为 平方米。根据工程施工需要安装

2、台塔式起重机。本机现场实际安装臂长56米,塔机型号为:QTZ63(TC5610);生产厂家为:长沙中联重工科技发展股份有限公司。三、塔机情况:1、技术参数:1.1、塔身横截面尺寸:1.61.6M1.2、起重臂最大安装幅度为56M。1.3、平衡臂长度12.4M。1.4、塔机安装最大高度为141.6M。1.5、塔机独立高度为40.5M。1.6、标准节高度为2.8M。1.7、额定起重量为6T(18.9M内)1.0T(56M处)。1.8、塔机附着间距为24M,附着上方允许最大悬臂高度为32.5M。1.9、塔机额定功率为:36KW。1.10、地脚形式为:预埋螺栓。1.11基础混凝土标号为 C35 。2、

3、主要结构件外形尺寸及重量名 称尺 寸(长、宽、高)重 量(kg)名 称尺 寸(长、宽、高)重 量(kg)底架无起升机构2500加强节2.8X1.6X1.6886起重臂(连拉杆)56.2X1.4X1.24450标准节2.8X1.6X1.6770平衡臂(连拉杆)12.4X2.23X1.256500套架、液压系统6.133X2X22560平衡重块4X2900+2X1500共14600驾驶室2.1X1.8X1.1560回转机构4.2X2.32940塔顶节(塔帽)6.818X1.226X1.2261643过渡节2.25X1.5X1.5960四.现场安装参数1.塔机基础面标高为 m。2.塔机安装高度:A.

4、初始安装高度14个标准节即40.5M,保证工程施工。B.最大安装高度50米,即18个标准节。 3.吊臂安装长度及平衡重配置 塔吊吊臂长度为56M,平衡重为14.6T。五、安装人员组成安装总指挥、安全负责人: 安装技术负责人: 安装人员: 六.安装前准备工作1.基础施工(由使用单位负责)A.根据地基、基础设计图开挖基坑,捣制垫层,铺设钢筋。B.由安装单位派技术人员进行塔吊预埋螺栓定位及接地联接。检查基础定位水平度偏差不大于千分之一(1)。基础之接地电阻不大于4欧姆。C.将塔吊16条预埋螺栓牢固焊接在承台钢筋网上。 D.完成基础砼浇筑并作出相应之质检报告备案。2.设备部分(由安装单位负责)A.对照

5、塔机发货清单,对塔机各零件逐一清点、核对,确认齐备无缺。B.对塔机起升机构、回转机构、变幅机构及顶升系统的传动,制动部分进行检查,加注润滑油脂,补充液压油。C.对设备主要钢结构件、钢丝绳等进行外观例检。3.电源准备(使用单位负责)在安装单位指导下,拉设安装用电电源,塔吊使用电源应拉专用线路,避开工地大电量电器(如电焊机),以保证塔吊正常使用电压。4.安装场地清理(使用单位负责)A、塔机安装前平整填实塔吊运输道路,清理作业场地。B、清理运输通道和安装场地内的障碍物。C、对安装作业场地作好安全隔离措施及设置安全标志。在作业中防止非作业人员、车辆进入场地内,以保作业安全。D、如需夜间施工,现场应配合

6、足够灯光照明。5.技术及安全交底A.按技术文件及安装方案要求向作业人员进行技术及安全交底。B.由施工负责人完成现场作业组织,明确人员分工及相应的联络,指挥,紧急停止讯号。6.安装拆卸机具准备A.作业吊车:25T汽车吊一台B.工具:a.1T手拉葫芦1只; b.1818钢丝绳吊索1对;c.186M钢丝绳吊索2对; d.辅助吊索钢丝绳2对;e.适用卸扣12件; f.缆风麻绳18*50M1根g.枕木若干; h.撬棍(大小)各2根l.随机工具及常规工具各1套 j.8-12P大锤2把;k.4P小锤2把; l.安全带、安全帽8套;m.防护手套若干。七.塔吊安装步骤1.基脚预埋:在基础砼浇筑前进行。使用塔身定

7、位节和基脚边接进行定位,检查各基脚水平误差小于1 ,并切实焊接牢固,以防砼冲击,震动而移位。2.接地连接:预埋基脚时完成接地连接,阻值不大于4欧姆。3.砼浇筑达到养护期(约28天)后,开始安装,吊装两个标准节连在第一节定位节上。(注意顶升方向)4.吊装顶升套架套入塔身,(先将工作科台、栏杆、油机站标准节引进平台安装在套架上)。5.吊装回转体(包括上下支座、回转支承体、行星齿轮减速机及工作平台)。6.吊装塔帽(注意方向)7.吊装驾驶室8.地面拼装平衡臂(平衡臂节,工作平台、电控箱、拉杆、栏杆、并注意将开口销开好)9.吊装平衡臂A.接通塔吊回转机构临时电源,并回转到适当安装方向。B.用186M的钢

8、丝绳吊索2对,捆扎平衡臂上固定吊点后,吊装平衡臂。A.用缆风绳控制平衡臂摇摆B.装好平衡臂根部与回转塔身的销轴,接好塔帽与平衡臂的拉杆,并开好开口销。 10.吊装一块2.9T(1B)平衡重装在平衡臂上。 11.地面拼装起重臂,拉杆、载重小车,并检查各开口销是否开好。 12.吊装起重臂A.将回转机构转至适当安装方向。B.接通起升机构电源并确认其动作正确可靠。C.在吊臂尾部栓扎好缆风麻绳,安排好人员照看。D.用1818M吊索捆扎吊臂于规定吊点处,往确认无误后试吊吊臂离地,检查两端是否平衡。E.缓慢平稳起吊吊臂至安装点,穿好吊臂销轴及开口销。F.放下起升机构钢丝绳固定于吊臂龙头架上。G.用起升钢丝绳

9、拉起龙头架,联接各拉板销。13.吊装平衡重 根据现场情况,汽车吊需开至平衡臂侧向,安装余下的平衡重(3B+2A)14.接通变幅机构电源,确认动作正确。15.穿绕变幅钢丝绳和起升机构钢丝绳等。16.接通顶升系统电源,并进行空运转,确认动作正确。17.将顶升套架上支座联接好。18.顶升塔吊至所需高度。19.空运转试验:进行起升、回转、变幅机构空运转试验,确认动作正常。20.调整起升、回转、变幅等限位开关。21.进行吊重试验,调整起重量限制器和力矩限制器。22.检测塔身垂直度并记录备案。八.顶升作业1.将一节标准节吊至顶升套架引进横梁的正上方,在标准节下端装上四只引进滚轮,缓慢落下吊钩,使装在标准节

10、上的滚轮比较合适的落在引进横梁上,然后摘下吊钩。2.将载重小车开至顶升平衡位置。3.使用回转机构上的回转制动器,将塔机上部机构处于制动状态,不允许有回转运动。4.卸下塔身顶部与下支座连接的8个高强度螺栓。5.将顶升横梁顶在标准节踏步的圆弧槽内(顶升横梁两端销轴都必须放入圆弧槽内,要设专人负责观察其是否放入圆弧槽内),确定无误后,开动液压系统,使油缸的活塞杆伸出,将顶升套架及其以上部分顶起,顶起略超过半个标准节高度后,使顶升套架的爬爪搁在标准节的上一级踏步上。确认两个爬爪准确地挂在踏步顶端后,将油缸活塞全部缩回,提起顶升横梁,重新使顶升横梁顶在标准节的上一级踏步上。再次伸出油缸,将塔机上部结构再

11、顶起略超过半个标准节高度,此时塔身上方恰好能有装入一个标准节的空间,将顶升套架引进横梁上的标准节引至塔身正上方,稍微缩回油缸,将新引进的标准节落在塔身顶部,并对正,卸下引进滚轮,用12件或8件M30的高强度螺栓(每根高强度螺栓必须有两个螺母)将上、下标准节连接牢靠。再次缩回油缸,将上支座落在新的塔身顶部上,用8件M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠,每根高强度螺栓必须有两个螺母,即完成一节标准节的加节工作,若连续加几节标准节,则可按照以上步骤重复几次即可。为使下支座顺利地落在塔身顶部,并对准连接螺栓孔。在缩回油缸之前,可在下支座四角的螺栓孔内从上往下插入四根(每角一根)导向杆,然后再缩回油缸

12、,将下支座落下。6.重复以上步骤安装塔机标准节到405 .米(即塔机自上而下14个标准节)。顶升过程的注意事项:a.塔机最高风速大于8m/s时,不得进行顶升作业。b.顶升过程中必须保证起重臂与引入标准节方向一致,并利用回转机构制动器将起重臂制动住。c.若要连续加几节标准节,则每加完一节后,用塔机自身弃掉下一节标准节前,塔身各铉杆与下支座必须有8个M30的高强度螺栓连接,唯有在这种情况下,允许这8根高强度螺栓每根只用一个螺母。d.所加标准节上的踏步,必须与已有的标准节在一个方向。e.在下支座与塔身没有用M30高强度螺栓连接好之前,严禁塔机回转、载重小车变幅和吊装作业。f.在顶升过程中,若液压顶升

13、系统出现异常,应立即停止顶升,收回油缸,将下支座落在塔身顶部,并用8件M30高强度螺栓将下支座与塔身连接牢靠后,再排除液压系统的故障。九、安全技术措施1.塔机安装完毕后,应安装避雷装置,且接地电阻不大于4欧姆(使用单位负责)。2.塔机拼安装前,施工负责人应组织参予施工人员进行技术及安全交底,对现场人员明确分工、分清职责,规定现场联络、指挥、紧急停止讯号等。3.参加作业人员应做到对本职工作心中有数,服从统一指挥,遵守劳动纪律,和安全规程,严禁违章作业,冒险蛮干。4.进入施工现场人员必须戴好完全帽。5.作业现场和塔吊回转范围内(包括其覆盖空间)不得存在高压电线之类的危险障碍物,如不可避免的,应按照规定设置安全屏障。6.高空严禁交叉作业和物品坠落。7.汽车吊作业时,支腿应离基坑边缘3米以上,必要时垫铁板减少地压。8、塔式起重机安装作业区,布好警戒线,挂起警告牌。严禁闲人及非作业车辆入内。9、作业时,必须有专人指挥,有专职电工负责照管电源,专人操作液压台。10、顶升作业时,风力不大于4级,如遇6级或以上风力应停止高空作业,高空作业要佩带好安全带、安全帽,严禁酒后作业。11、顶升作业前,要检查液压系统。12、顶升过程中,禁止回转、起升动作,除调整平衡

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