土方止水帷幕支护施工方案

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1、土方止水帷幕支护施工方案1、工程概况工程名称：建设地点：建设单位：设计单位：监理单位：专业承包施工单位：建设规模：基坑底总面积2486.60 平方米，基坑开挖深度约7.60 米， 基坑周长为 212.35m。周边环境：建筑场地地貌单元属承德市水泉沟旱河二级阶地，场地较 平坦。东侧紧邻水泉沟旱河，河道内存地下管线，管线底高程最低按 365.0m 计，北侧为两层砖混住宅，地上2层，基础埋深约3.0m。设计情形：本项目地下二层，本工程基坑侧壁安全等级为一级，重要 性系数为 1.1，大致呈矩形。基坑围护结构采纳锚拉护坡桩支护型式。1-1 剖面ABC段护坡桩。8001800，桩长10.5m,进入槽底中风

2、化500mm，沿基 坑深度设置一道锚索，锚索位于地面下3.0m； 2-2剖面CD段。8001800， 桩长10.5m，进入槽底中风化500mm，沿基坑深度设置一道锚索，锚索位于 地面下3.5m； 3-3剖面DA段8001800，桩长10.5m，进入槽底中风化 500mm，沿基坑深度设置一道锚索，锚索位于地面下3.5m。止水帷幕设计，在护坡桩间隙内设两根混凝土灌注桩。800600,桩间 咬合200mm，混凝土强度C15，桩长9.5m，进入槽底中风化许多于1000mm。 护坡桩基坑内共设计9眼疏干井，疏干井间距4050m，井深10.5m。混凝土：支护桩采纳C25混凝土，止水桩采纳C15混凝土。钢筋

3、：护坡桩和冠梁钢筋采纳 HRB400。钢绞线：锚索采纳低放松高强度1 X7-15.20-1860钢绞线。水泥：锚杆注浆采纳 P.O32.5 一般硅酸盐水泥。砂：采纳中粗砂，含泥量不大于3% 。碎石：粒径不应大于10mm，级配合理。腰梁：双拼 22A 工字钢。2、工程力学指标基坑支护护设计土性物理力学指标表序号土层名称重度KN/mP粘聚力CKPa内摩擦角1杂填土18.08.08.02粉土18.519.013.03粗砂19.000.030.04圆砾19.500.035.05粉土18.519.013.06角砾19.500.035.07强风化片麻岩23.060.040.08中风化片麻岩23.0100.

4、050.0二、编制依据1、总平面图2021年3月版；2、地下管线图；3、工程勘察报告初勘报告；4、建筑地基基础设计规范GB 50007-2020；5、建筑基坑支护技术规范JGJ 12-2021；6、复合土钉墙基坑支护技术规范GB 50739-2020；7、混凝土结构设计规范GB 50010-2020；8、建筑结构荷载规范GB 50009-2021；9、建筑基坑工程监测技术规范GB 50497-2020；10、建筑基坑支护结构构造图集11SG814；11、建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-200212、工程测量规范GB 50026-2007；13、建筑工程质量验收统一标准GB 5

5、0300-2001；14、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2002 2020版15、钢筋焊接及验收规范 JGJ18-2021据本工程特点、施工现场勘察实际情形、施工环境、施工条件和场地 的交通运输条件的分析，结合我公司现有施工技术力量和施工体会。公司 质量治理体系文件、环境治理体系文件和职业健康安全治理体系文件、本 企业技术、设备等资料进行编制的。三、止水帷幕及基坑支护施工程工方案1、旋挖成孔灌注桩的特点旋挖成孔灌注桩与一般冲击钻成孔比较具有以下特点：（1）旋挖成孔灌注桩具有低噪音、低振动、扭矩大、成孔速度快、自 带动力等特点。（2）适用地层：除基岩、漂石外的地层，都可使用旋挖

6、成孔。2、设备选型由于工期要求及根依照岩土勘察资料及实际施工体会，该工程桩成孔 可采纳旋挖钻机钻孔灌注桩，钻机设备选用四川邦立重机有限责任公司、 北京市三一重机和长沙中联重工科技进展股份生产的旋挖钻机。3、施工前预备1定位测量承建本工程后，施工人员赶忙进场按照总平面图及轴线平面图的要求 定出角桩及轴线位置，并在场内选择合适的位置设置操纵主轴线基准线， 设置操纵标高的水准点，数量许多于 5 个，该水准点在整个施工过程中予 以爱护，不受损坏。2修建临时道路依照施工场布图的要求及结合总图布局，做好施工便道及施工平台， 并应符合文明施工保证措施中的有关要求。3敷设施工临时用水用电依照不同时期的施工要求

7、及现场实际情形，本工程施工用电敷设路线 不同。依照不同时期的施工要求， 利用自来水。4旋挖钻施工工艺及方法施工工艺：施工方法：1测量操纵a开孔前，桩位应定位准确，在桩位外设置定位龙门桩。b桩位轴线采取在地面设十字操纵网和基准点。钻机就位时，必须平正、稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，垂直度偏差严格操纵在1%范 畴内。2成孔：a）在钻进过程中，采纳连续性筒式取土钻进成孔。b）钻机就位：通过自身履带爬行至需钻桩位，由机械自身电脑操纵进 行钻机桅杆与机身水平和垂直调整。c）埋设护筒：钻机就位后，在测量和施工人员的指导下，钻尖对准桩 位中心，钻机旋挖至一定深度取出土后下放护筒。一样护筒埋深2m左右，

8、 依照现场情形护筒应高出地面20cm左右为宜。d）复测、校正桩位与护筒中心偏差：护筒埋设好后，由测量人员和监 理代表进行桩位复核校正。本道工序完成后申报开孔通知单并进行钻进成 孔。3）配备泥浆泥浆配制前，必须依照试桩情形选用适合现场地质情形的土，泥浆的 性能指标必须依照地层的特性，施工部位及造孔方法等通过试验加以选用， 泥浆比重，粘度，含砂量等指标，施工中必须严格遵守，并保证造孔泥浆 满足以下要求。a）要有较少的失水量，能在孔壁上形成致密的泥皮。b）易于悬浮岩渣和砂子循环出渣。C）有良好的触变性和稳固性。d）有较低的含砂量。泥浆粘度的选定：地基条件泥浆性能计策泥浆粘度体会值S烂泥地基增大泥浆密

9、度高浓度膨润土浆100以上粘土层粉土层低浓度泥浆膨润土浓度46%2033细砂一粗砂层脱水量中等膨润土浓度79%3238砂砾层浓度咼CMC降脱水量膨润土浓度810%5080依照地勘报告及试桩情形，本工程有地基粉细砂层，宜形成流沙，容 易造成塌孔。在施工过程中，要严格操纵泥浆质量。泥浆配置及循环系统的设置由于钻孔护壁和清孔的需要，需制作一定数量的泥浆，同时为了施工 场地情形，需进行泥浆制备及循环系统的合理规划。施工现场依照施工需要设置储浆池，储浆池应许多于2个，每个储浆池容积不小于6m3，沉淀池两个，容积不小于10m3，两个轮换使用，一个进浆沉淀，一个关闸清理，沉淀池进出口设闸门，沉淀池上口应高出

10、造浆池 0.5m。施工场地设置环形泥浆槽，场地中间在设置假设干支槽，形成泥浆循 环网络和排水网络。为保证施工安全，储浆池和沉淀池四周应用警示带加以围蔽。b）清孔旋挖成孔工作终止后，应对孔进行全面检查包括孔位、孔深、孔径、 孔垂直度合格后方能进行清孔。钻进至设计孔深后，将钻斗留在原处机械旋转数圈，将孔底虚土尽量 装入斗内，起钻后仍需对孔底虚土进行清理。一样用沉渣处理钻斗带挡 板的钻斗来排出沉渣，假设沉淀时刻较长，那么应采纳水泵进行浊水循 环。钢筋笼制作与安放4）钢筋笼制作必须按设计图纸要求精心加工。钢筋的品种，钢号及尺寸规格应符合设计要求，其制作偏差符合以下 规定：主筋间距：土 10mm箍筋间距

11、：土 20mm钢筋笼直径：土 10mm钢筋笼长度：土 40mm主筋弯曲度：wi%钢筋笼弯曲度：W1%5）钢筋笼焊接要求：分段制作的钢筋笼，钢筋接长采纳焊接，接头位置错开，且在45d范 畴内接头不得超过钢筋数量的50%，螺旋箍筋与主筋采纳点焊，以增加钢筋 笼的强度，依照规范要求，单面搭接12d,双面搭接6d。扎口焊接时，上下 主筋位置对正，保持钢筋笼上下轴线一致。6）钢筋笼爱护层要求：a钢筋笼入孔时应对准孔位轻放慢慢入孔,钢筋笼入孔后应慢慢下放， 不得左右转动，严禁高起猛落强行下放。b焊接部位表面污垢应先行清除。c钢筋笼下放孔内符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝 牢固绑扎于孔口，以使钢

12、筋笼定位和防止窜动。7）水下砼灌注旋挖成孔完成后，把钻头钻杆取出，钢筋笼和导管下好后，利用导管 和泥浆泵进行反循环清孔，即二次清孔，以确保孔底沉渣厚度符合规范要 求。a对灌注导管要检查其圆满度，垂直度及其连接密封性，按期对导管 进行水封试验。b下入孔内导管的底部距孔底300-400mm，并做好记录。C隔水塞用和导管口径相符的皮球。保证足够的初灌量，保证埋深许 多于lm,连贯灌注时埋深2-6m，灌注应连续进行。d派专人测量导管的埋入深度，并作好记录。灌注混凝土过程中，要 经常探测混凝土面上升高度，检查埋管深度。混凝土上升到骨架底口 4m 以 上时，再提升导管，使导管底口高于钢筋笼骨架底部 2m

13、以上，能够复原 灌注速度，保持正常的埋管深度，灌注接近桩顶时，要保持足够的导管高 度，采纳接入短导管等措施，水下混凝土灌注面高出桩顶设计高程0.5m， 以便清除浮浆，确保混凝土桩身质量。拆除导管之前测量混凝土面高程， 以保证灌注混凝土达到设计高程。e导管提升应保持居中，防止挂碰钢筋笼，拆下的导管要及时冲清洁 净。f实际灌注的混凝土方量与依照桩身设计直径和深度运算出来的桩身 理论体积之比，即充盈系数应操纵在1.151.3范畴内。依照试桩砼充盈系 数为1.2，但此地部分地层灌注砼时充盈系数可能会大于1.3，超出部分的 砼应由甲方及监理签证认可。g接近桩顶时，由于导管内砼高度减少，压力降底，管外泥浆

14、稠度比 重增加，显现灌注困难，应提高漏斗高度。h砼灌注完成时，适时拨出护筒，并做好孔口防护，防止发生意外事 故。i浇筑混凝土时，按设计及规范要求数量留置混凝土试件，测定28d 强度。g旋挖灌注桩质量通病及处理方法 塌孔在钻进过程中塌孔：假如是轻微塌孔，不阻碍正常钻进能够不处理； 假如塌孔严峻不能再连续钻进，那么需要回填土待自然沉实时机成熟后再 钻进。在灌注过程中塌孔：在保证孔内水头的同时，应采纳吸泥机吸出踏入 孔中的泥土，如不再连续塌孔，可复原灌注，如仍塌孔不停止，那么需要 拔出导管钢筋笼，回填土待自然沉实时机成熟后再钻进。当旋挖钻在易塌孔地区作业时，第一要保证配制的泥浆各项指标均符 合要求，再次在钻进过程中，尽量做到慢进尺，尽量幸免钻进过程中钻头 对孔壁的碰撞，破坏护壁泥皮，同时应减少钻头内钻渣掉入孔内破坏泥浆 的配比。 导管进水由于初灌混凝土封底失败或者灌注过程中导管接头不密封导致导管进 水，或者灌注过程中将导管拔脱进水。当封底失败时，应及时将导管、钢 筋笼拔出，用旋挖钻将孔底混凝土掏出，重新安装钢筋笼、导管，清孔合 格后重新灌注。导管接头不密封需要换合格导管灌注，