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1、设备安装工程施工方案目录1 工程概况2 编制依据3 工程量统计4 施工准备5 设备安装工艺及要求6 试运转和试压7 质量保证措施8 安全与文明施工9 施工进度计划表工程概况1.1工程名称：深能钦州码头油库工程 8.8万米 3油气库设备安装工程（不包括1 .2建设单位：深能（钦州）实业开发有限公司。1.3设计单位：茂名石油化工公司设计院。LPG部分）。1.4工程地点：广西钦州市港区鹰岭危险品作业区。 1.5主要工程量：本工程包括现场安装贮罐、机泵、立卧式设备及一些辅助设备的安装。共分汽柴油部分、消防部分、污水处理部分、热工部分编制依据2.1施工图纸及相关技术文件2.2 HGJ203-83化工机器
2、安装工程施工及验收规范（通用规定）2.3 HGJ205-92化工机器安装工程施工及验收规范（离心式压缩机）2.4 HGJ206-92化工机器安装工程施工及验收规范（中小型活塞式压缩机）2.5 HGJ207-83化工机器安装工程施工及验收规范（化工用泵）2.6 HGJ209-83中低压化工设备施工及验收规范2.7 SHJ510-88石油化工装置设备基础施工及验收规范主要工程量统计序号名称型号规格单位数量备注12污油脱水罐325 m 3台台22污水处理部分非标设备收油器QY-1200恒量药液投34 14002600台台12污水处理部分污水处理部分配槽螺杆式空压机LGF-1.5/T-DD56罗茨鼓风
3、机D2216-7/5000SJA4 6P81SJA6 8P18SJA6 8P18BTS-B-60-40FBD80台台台台套台台台台台台台245215222232污水处理部分汽、柴油泵棚部分汽、柴油泵棚部分汽、柴油泵棚部分消防部分汽车装车泵7火车装车泵8装船、倒装罐恒压变量给水泵消防泵910111213141516消防部分循环水泵100DL100-202WQD600-15-55IS65-50-125消防部分潜水泵消防部分污水提升泵污水处理部分污水处理部分污水处理部分污水处理部分溶气罐加压泵生化及过滤水提升泵油泥、浮渣提升泵IS50-32-200AIS65-50-125WZ80-65-250 17
4、18泡沫液贮罐静态混合器 18003400台台21消防部分Dg100污水处理部分192021溶气释放器固定式水炮污油提升泵Dg125SP32、22、Q=22L/S50GZB-50台台台142污水处理部分消防部分污水处理部分2223溶气罐 6003325台台11污水处理部分污水处理部分核桃壳过滤器HLJ-12002425增氧机650型台台11污水处理部分污水处理部分浮选刮渣机YB802-4L.B.H=1755 7622627玻璃钢波纹板体布水栅台块66污水处理部分污水处理部分1048760 1400102829303132铸铁支承格栅布水板740 3600101220 252410ZW-3/10
5、块块台台台322污水处理部分污水处理部分热工部分无油润滑空压机储气罐2D-6/0.8、 0.6 m 3ARD-3/82热工部分自然再生干燥装置2热工部分3334353637空气冷却器压缩空气高效除油器气液分离器粉尘过滤器储气罐HL-3/0.8LN23-3/0.8台台台台台12121热工部分热工部分热工部分热工部分热工部分LN55-3/0.8LN30-3/0.8Q22-1.5/8、 6 m 34施工准备4.1技术资料准备4.1.1备齐施工验收所用各种规程规范。4.1.2备齐每台设备结构原理图,使用说明书 ,出厂合格证书等资料。4.1.3备齐设备安装图 ,与设备安装相关的土建、结构、工艺图。4.1
6、.4编制下达施工方案。4.2施工人员机具进场准备 4.2.1技术人员进场熟悉图纸资料,进行图纸会审 ,提出完整的材料计划及施工措施用料,熟悉解决技术问题所联系的各个部门和各种途径。4.2.2材料人员进场熟悉所领用材料，准备需要的消耗材料，安排进场设备材料贮存堆放地点。4.2.3具有相应资格的钳工、焊工、起重工等人员进场，熟悉图纸资料，现场情况；4.2.4机具设备进场 ;4.2.5人员、机具配备见表一、二。表一、施工人员钳工： 15人电焊工： 2人电工： 2人气焊工： 1人普工： 8人技术员： 1人起重工： 2人安全员： 1人施工队长： 1人质检员： 1人表二、主要施工机具表序号机械或设备名称型
7、号规格数量12345678装载汽车装载汽车吊车5吨1台1台1台2台1台2个6把4个8吨16吨直流焊机焊条烘箱千斤顶ZX7-400ST030020吨水平尺拉链葫芦1吨9拉链葫芦拉链葫芦测速仪2吨5吨2个2个1台10111213经纬仪水平仪1台1台1415测振仪测温仪1台1台 4.3现场情况准备4.3.1设备安装所需道路、水、电已具备；4.3.2现场临时设施布置搭接符合要求4.4设备验收交接;4.4.1设备到货后 ,验收交接须会同各有关部门进行。4.4.2设备到货后 ,具备完整的随机资料件 .,包括到货清单 ,质量合格证书 ,使用说明书和相关的图纸文4.4.3设备到货按到货清单清点4.4.4仔细检
8、查设备到货质量,检查实物是否与收到货清单一致;,如发现缺陷 ,应及时会同有关部门共同签署有效的工程联络单;4.4.5已验收的设备及时填写设备开箱检验记录;4.4.6已验收的设备及附件,如暂不安装 ,应妥善保管 ,谨防损坏或丢失;4.5基础验收交接基础验收应会同设计单位,土建施工单位及甲方等有关部门共同进行 ,主要检查项目为外观检查和几何尺寸及相关尺寸检查.土建单位移交时须有基础合格证 ,并检查设备基础标高,外形尺寸 ,基础质量 ,基础螺栓孔是否与设计及设备相符。4.5.1外观检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋、油污等缺陷。4.5.2几何尺寸及相关尺寸检查应符合如下要求:允许偏差允许偏差项
9、目名称项目名称（ mm）（ mm）基础坐标位置 20每米5基础平面水平度010基础各不同平面的标高基础平面外形尺寸凸台平面外形尺寸全长-20 20中心位置深度 1 0+20预留地脚螺栓孔-200 凹穴尺寸竖向偏差+205孔壁铅垂度标高10+20每米全高预埋地脚螺栓020中心距 24.6现场临设的搭设和布置4.6.1临设布置包括工具箱、工棚、设备附件及存放地点和拆检用房等;4.6.2临设布置尽量靠近设备集中处;4.6.3工棚内或附近应接入临时用电和生活用水4.6.4设备附件存放地点应作好防潮和通风工作;,同时内部应有足够的光线。5设备安装工艺及要求5.1设备安装步骤：基础处理垫铁放置设备就位找正
10、找平一次灌浆最终找平拆检清洗上油机器对中单机试运行。找正及垫铁点焊二次灌浆5.2基础处理5.2.1基础表面在设备安装前应进行修整,基础表面不得有油垢或蔬松层；5.2.2在基础表面铲出不小于10mm深的麻点 ,密度以每平方米内有35个点为宜；5.2.3放置垫铁处 (至周边 50mm)的基础表面应铲平 ,其水平度允许偏差为 2mm/m;预留地脚螺栓孔内的杂物应清除干净。5.3设备就位5.3.1在基础表面适当位置放置足够的临时垫铁；5.3.2将地脚螺栓处理合格后放置在地脚螺栓孔内，螺栓上的任意15mm；一部位离孔壁的距离不得不于5.3.3将设备吊起垫稳后清理设备底座脚螺栓 ,并用垫铁将设备支撑定位。
11、,符合要求后将设备按照正确的位号和方位进行吊装就位,穿好地5.4 找正、找平 5.4.1移动设备 ,进行设备的纵横中心线定位，设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；5.4.2采用垫铁调整设备水平度和垂直度，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整。5.4.3设备安装允许偏差如下表：动设备静设备名称允许偏差（ mm）名称允许偏差（ mm）纵向横向 5纵向 5中心线标高中心线标高 5横向 5 5 5纵向横向0.05/10000.10/1000轴向径向L/1000水平度水平度铅垂度2D/1000h/1000且 30方位沿底座环周测量 15注 :D-设备外径 ;L-卧式设备两支座间距离; h-立式设备两端部测点间距离.5.5采用平垫铁式或斜垫铁找平时 ,应符合如下规定:5.5.1每个地脚螺栓近旁至少应有一组垫铁 ,垫铁组应尽量靠近地脚螺栓;5.5.2直接承受负荷的垫铁组应使用成对斜垫铁 ,两垫铁的斜面要相向使用 ;搭接长应不小于全长的3/4,偏斜角度应不超过 3 0 ;斜垫铁下面要有平垫铁;5.5.3应尽量减少每组垫铁的块数 ,一般不超过 3块 ;5.5.4每一组垫铁均应放置整齐平稳 ,接触良好 ,垫铁表面的油污应清除干净5.6一次灌浆及正式垫铁放置;灌浆前基础螺栓孔应充分润湿 ,并保证孔内无
