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1、第一章 编制依据2第二章 工程概况3第一节 工程整体概况3第二节 吊装设备概况3第三节 施工与技术要求4第三章 施工计划6第一节 塔吊附着、顶升施工计划6第二节 吊索具和专用工具的配备6第四章 塔吊附着顶升工艺程序7第一节 附着装置的设置7第二节 塔吊附着顶升施工工序11第五章 塔身的附着与计算16第一节 塔身的附着16第二节 塔身附着计算17第六章 质量、安全保证措施21第一节 塔式起重机对附墙部位的要求21第二节 施工组织机构23第三节 质量保证措施24第四节 安全保证措施24第五节 施工监测措施27第七章 文明施工措施28第八章 劳动力计划29第九章 雨季、台风施工措施30第一节 雨季施
2、工措施30第二节 台风施工措施30第十章 应急救援预案33第一节 应急预案的方针与实施流程33第二节 危险因素、预防与应急措施35第三节 事故报告36第四节 应急救援路线37第一章 编制依据1T7035B-16塔式起重机使用说明书与项目提供的施工图纸；2建筑塔式起重机安装检验评定规程3建筑机械使用安全技术规程JGJ332012；4特种设备安全监察条例第373；5建筑起重机械安全监视管理规定建设部166；6塔式起重机安全规程GB51442006；7起重机安全规程GB6067.12010；8.建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010；9建筑施工高处作业安全技术规XJGJ
3、80-1991；10建筑施工安全检查标准JGJ 5999；11危险性较大的分局部项工程安全管理方法建设部87号文；12.建筑起重机械安全评估技术规程JGJ/T189-2009；13混凝土结构工程施工质量验收规XGB50204-2011；14施工现场临时用电安全技术规XJGJ46-2005；15建筑地基工程施工质量验收规XGB50202-2009；16钢结构工程施工质量验收规XGB50205-2002； 17钢筋混凝土结构预埋件10ZG302； 第二章 工程概况第一节 工程整体概况场地四周均为市政道路，北侧紧临福中三路；南侧为凤凰大厦与市政道路，凤凰大厦距离本项目用地红线约20m，大厦为3层地下
4、室，地下室底板顶面绝对标高约-5.20m；西侧紧临鹏程五路、安联大厦，安联大厦距离本项目用地红线约23m，大厦为4层地下室，地下室底板顶面绝对标高约-8.00m；东侧紧临海田路。第二节 吊装设备概况该工程塔楼采用框架核心筒结构，建筑主体共有34层，本工程的钢结构主要形式为混凝土梁柱内的型钢叠合柱、型钢劲性钢梁。本工程为满足钢构件吊装跨度大、吊装位置高，吊装重量大的要求 ,在国银东侧布置1台设备即可满足施工进度要求。通过比选，最终选择中联重工科技开展某某生产的1台T7035B-16型塔吊作为钢构件与建筑材料的吊装设备。T7035B-16塔式起重机为固定、附墙、自升式起重机、起重力矩大、工作X围宽
5、、起吊速度快，起吊高度高；本次安装臂长为55米，最大起重量14.5t，最大起重力矩达384t.m，起吊高度可达241.5m。当塔身高度不超过61.5m可无附着作业，超过61.5需要设附着。为满足该工程物料的垂直运输施工需要，项目在现场安装1台塔吊。由于结构施工进度要求，该塔吊拟在其相应的结构柱梁体上采用预埋件和附着耳板焊接连接使塔吊最终提升至约170米。第三节 施工与技术要求1. 技术准备1.1. 技术交底向施工人员进展施工组织设计和技术交底，把工程的根本情况、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工人员讲解清楚，落实施工计划，制定技术责任制的必要措施，作好现场的准备工作。1.2. 施工培训安装
6、前，根据本工程场地特点、以与塔机的技术特点，对员工操作技能、劳动纪律采取针对性的培训，以使员工在新的工作环境和新的工作中能够胜任；同时，对员工安装、操作、维护保养进展系统培训。1.3. 安全准备工作本着“安全第一、预防为主的原如此，做好员工进场前的三级安全教育，落实安全技术交底工作，并做好书面记录；树立安全意识，分析潜在的危险源，消除潜在的安全隐患，建立和健全安全应急预案，制定安全应急措施，充分将安全工作贯穿于整个过程，确保安全工作始终处于受控状态。起重机司机、起重工、电工等特种工必须持证上岗；施工人员掌握起重机结构、安装工艺、质量要求、施工危险源与预防措施；起重机司机除了持证上岗，还应具备该
7、起重机的独立熟练操作经验；施工负责人熟练掌握安装工艺、施工危险源与预防措施，能合理调配人员与机具，掌握管理体系施工要求；2. 作业条件2.1. 场地准备施工场地地压在15t/m2以上，面积约为60X84 m2。现场方便塔吊标准节等构件临时存放，且运输通道畅通，确保运输车辆顺利通过。2.2. 设备清点设备到达现场后，由安装单位、设备部门会同厂家代表、项目物资部门共同清点接收，设备到场后我司设备部门配合项目会同厂家进展部件清点。内容包括零部件数量、质量等，并将其归类存放。塔吊附着标准节、拉杆等构件堆放场地面积至少为200平方米。2.3. 现场设备秩序现该工程施工正在紧X进展中，塔吊安装前请项目务必
8、作好有关单位和人员的协调工作，维持好各个设备的施工秩序，在塔吊附着期间，防止出现交叉作业情况。第三章 施工计划第一节 塔吊附着、顶升施工计划 天数项目工期123456789101112塔吊附着拼节顶升第二节 吊索具和专用工具的配备序号名 称规 格 型 号数 量备 注1水平仪1台2经纬仪1台3电焊机1台4气割设备1套5手拉链条葫芦5t2个6手拉链条葫芦2t2个7大锤18SbI、12SbI各2把8铁锤4SbI、3SbI各2把9冲子364个10钢丝绳637+1-22.010m1对11钢丝绳637+1-1810m1对12钢丝绳短头637+1-269m4条13卡环104个14枕木180200200020
9、条15电工工具常用1批16电缆3120mm2 +135mm2120m安装临时电缆第四章 塔吊附着顶升工艺程序第一节 附着装置的设置1、T7035B-16塔吊独立安装高度为61.5m，附着式塔机的最大起度为241.5米，塔机每次附着后，附着架以上塔机悬出端高度与塔机最大工作高度详见如下图：2、塔机附着架之间的距离h2：22.5mh226.25m即两道附着架之间的加强节数n2：6n27。随着结构的上升，在4层楼面开始安装预埋件，当完成5层结构施工后进展T7035B-16塔吊的附着安装，由于本工程塔吊为配合民生项目塔吊的施工，在局部楼层设置临时附着，塔吊附着设置在楼层结构梁上，采用预埋铁件和附着耳板
10、焊接形式固定。具体塔吊附着点平面与立面布置图如下：2.1、塔机附着平面图2.2、塔机附着具体尺寸图：1#塔吊T7035B-162.3、塔机附着立面示意图：2.4、现场焊接技术要求：1、采用焊条为E4316；焊丝应符合GB/T5117的规定，并应有质量合格证书。焊接采用满焊。 2、焊缝外表质量不允许有裂纹、未焊透、未熔合、夹渣、飞溅、弧坑，气孔、咬边、凹陷焊缝尺寸不足等缺陷。 3、耳板四周围焊。第二节 塔吊附着顶升施工工序1. 塔吊顶升前准备工作1.1、按液压泵站要求给油箱加油。确认电动机接线正确，风扇旋向与标向一致，手动阀操纵杆操纵自如，无卡滞。1.2、清理好各个标准节，在标准节的连接孔处内处
11、涂上黄油，将待顶升加高用的标准节排成一排，放在顶升位置时起重臂的正下方，这样能使塔机在整个加节顶升过程中，不用回转机构，能使塔吊顶升加节过程所用时间最短。1.3、放松电缆长度略大于总的顶度，并紧固好电缆。1.4、每12m高度用木板夹持并与标准节可靠地绑扎连接,将起重臂旋转至爬升架前方，平衡臂处于爬升架的后方(顶升油缸正好处于平衡臂的下方)。1.5、在爬升架上层平台上准备好4根塔身与下支座安装用临时销轴，在爬升架中层平台上准备好塔身加强节连接销轴。2. 顶升的须知事项2.1、顶升前塔机旋转局部必须进展配平。2.2、塔机最高处风速大于12m/s，不得进展顶升作业。2.3、严禁在顶升系统正在顶起或已
12、顶起时进展吊重上升或下降。2.4、严禁在顶升系统正在顶起或已顶起时进展小车移动。2.5、顶升过程中必须保证起重臂和引入加强节方向一致，并利用回转机构制动器将起重臂制动住，起重臂仰至顶升配平位置。2.6、塔身与下支座安装用临时销轴其直径比标准销轴60稍小，以便容易就位。改销轴仅用于加强节引进过程中，每节加强节引进完进展下一节加强节引进前，必须用标准销轴取代。在标准销轴安装前，绝对禁止进展吊重操作。2.7、假如要连续加高几节加强节，如此每加完一节后，塔机起吊下一节加强节前，塔身各主弦杆和下支座必须有4个连接销轴连接。唯有在这种情况下，允许只用4根销轴连接。2.8、所加加强节上的踏步，必须已有加强节
13、对正。2.9、在下支座与塔身没有用8根60无轴肩的销轴连接好之前，严禁回转、变幅和吊装作业。2.10、在顶升过程中，假如液压顶升系统出现异常，应立即停止顶升，收回油缸，将下支座落在塔身顶部，并用60无轴肩的销轴将下支座和塔身连接牢靠后，再排除液压系统的故障。2.11、顶升完毕后，所有加强节之间均是用8根60标准销轴连接。最顶部加强节和下支座用8根60无轴肩的销轴连接。3. 塔机的配平3.1、塔机配平前，必须先吊装一节加强节加强节的平台要安装好，平台栏杆和爬梯要固定好放在下支座的引进平台上，再将载重小车运行到配平参考位置，并吊起一节加强节或其它重物表中配重小车的位置是个近似值，顶升是还必须根据实
14、际情况的需要调整。然后拆除下支座四个支脚和加强节的连接销轴；3.2、将液压顶升系统操纵杆推向“顶升方向，使爬升架顶升至下支座支脚刚刚脱离塔身的主弦杆的位置；3.3、检验下支座与加强节相连的支脚与塔身主旋杆是否在一条垂直线上，并观察爬升架上16个导轮与塔身主弦杆间隙是否根本一样，以检查塔机是否平衡，假如不平衡，如此调整载重小车的配平位置，直至平衡。使得塔机上部重心落在顶升油缸梁的位置上。3.4、记录载重小车的配平位置，也可用布条系在该处的斜腹杆上作为标志以便拆卸时用，但要注意，这个标志的位置随起重臂长度不同而改变。3.5、操纵液压系统使爬升架下降，连接好下支座和塔身加强节见的连接销轴。4. 顶升作业4.1、将一节加强节爬升架的引进小车的正上方，缓慢落下吊钩，使加强节比拟适宜地落在引进小车上，然后摘下吊钩图1.3-40。4.2、将载重小车开至顶升平衡位置图1.3-40塔机处于配平状态。4.3、使用回转机构上的回转制动器，将塔机上部机构处于回转制动状态，不允
