玻璃安装方案

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1、背漆玻璃装饰墙板工程施工方法及技术措施一、施工准备1、技术准备1.1组织对施工验收规范及相关标准的学习， 对装修施工图纸的进一步深入， 细化墙面背漆玻璃排版的详细尺寸，并结合水、电相关专业图纸，确定每个部 位背漆玻璃的出墙厚度。1.2施工前由总工程师组织技术人员、施工工长、质检员及劳务队班组长进 行施工方案交底，使每位管理人员都能掌握墙面背漆玻璃施工的重点、难点， 在施工中能正确操作。1.3根据图纸、方案及结合工程结构的实际情况制定详细的有针对性和可操 作性的技术交底，做好技术交底工作，对于节点大样及特殊作法，绘制出详细 的大样图。1.4施工前对现场结构进行实测，根据实测的数据再来修改现有的设

2、计排版 图纸，然后根据修改后的设计图纸来加工背漆玻璃板块。1.5墙面背漆玻璃施工技术由技术负责人负责；安全生产由安全员负责，施 工生产由项目经理负责，质量验收由质量员负责。2、机具准备主要机具型号数量冲击电钻FDV16T1台电焊机BXI-300A1台手提切割机4100NH1台手电钻1把铝合金靠尺2m1根3、材料准备3.1背漆玻璃使用计划按设计图纸提出采购计划，使用计划必须写明背漆玻璃板块规格、数量、加工要求和进场日期。根据施工进度及流水段划分情况，制定材料分批进场计划。3.2材料进场验收材料进场严格遵守物资进场报验制度，材料要有检测报告，每批进场材料要有材料出场合格证，材料进场通知质量部及监理

3、工程师验收，合格后方可大面积投入使用。3.3材料要求玻璃的品种应符合设计要求。玻璃采用10mm厚钢化背漆玻璃，边角处做 1mm倒角处理，铝扣片必须能够保证玻璃安装牢固、可靠。钢化玻璃必须有性能检 测报告，并有CCC标志。玻璃厚度允许偏差为士 0.4mm玻璃的表面应力95MP3.4材料的保管按施工总平面图的布置，在规划好的场地上按批分别堆放整齐，板底铺100*100mm木 方。材料进场后派专人挂上标识牌，标识牌上的主要内容包括：材料名称、规格、数量、生产日期、进场日期、使用部位、检验状态。3.5配套龙骨的准备墙面背漆玻璃施工用龙骨为各种型钢构件，必须同出厂合格证、材质证明和出厂检测报告单一起进场

4、。3.6生产准备 墙面背漆玻璃施工前要核对加工材料单。注意区别好异形板和标准板的堆放, 按编号排版施工。3.7人员准备序号工种人数主要工作内容1安装工2墙面背漆玻璃安装2架子工1搭设脚手架3电焊工1焊接龙骨4其它辅2搬运等二、主要施工方法1、作业条件1.1施工现场的水、电应满足施工的需要，作业面控制轴线校验完毕无误， 基层的外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证 在本工艺能调节的范围之内，作业面的环境已清理完毕。1.2墙面板块施工前各安装专业管线安装完毕，经验收合格。1.3作业面操作位置的棚架或临时操作平台、脚手架等临时设施已满足操作 要求和符合安全规定。1.4各种机具

5、设备如冲击钻、切割机、钻机、磨角机、电焊机等已齐备和完 好。1.5移动门式脚手架安装完毕，经安全部验收合格。1.6坚持施工样板制度，样板经甲方（指挥部）、监理、项目部评审通过后, 方可以进行大面积施工。2、施工工艺2.1墙面背漆玻璃工艺流程测量放线-后置预埋件安装-竖向主龙骨安装-横向次龙骨安装-龙骨隐蔽 验收T背漆玻璃加工T铝边框安装T镶挂背漆玻璃T检查验收2.2测量放线2.3后置预埋件安装后置预埋件固定采用 M10膨胀螺栓将-200*100*10mm镀锌钢板与混凝土结构楼 板连接牢固。2.4竖向主龙骨安装将加工好的竖向主龙骨口 50X 70X 2.5镀锌方钢用E43焊条满焊固定于预埋钢 板

6、和墙面加固钢龙骨上，间距随玻璃分格宽度安装，应满焊连接。2.5水平次龙骨安装水平次龙骨口 50X 50X 2间距随玻璃分格高度安装，主龙骨与次龙骨连接为现 场施焊，应上下满焊连接。主、次龙骨安装完工后应通过监理公司进行隐蔽工 程验收，焊点并补刷两道防锈漆，方可进行下道工序施工。2.6铺钉衬板：木衬板为18mn厚防火欧松板，用小铁钉与墙筋钉接，钉头没 入板内。衬板的尺寸可以大于立筋间距尺寸，这样可以减少裁剪工序，提高施 工速度。要求木衬板无翘曲、起皮，且表面平整、清洁，板与板之间的缝隙 应 在立筋处。2.7、镜面切割：安装一定尺寸的镜面时，要在大片镜面上切割下来，切割 时要在台案或平整地面上铺胶

7、合板或地毯，方可进行。按照设计尺寸，用靠尺 板做依托，用玻璃刀一次性从头划到尾，将镜面切割线处移到台案边缘，一手 按住靠尺板，另一手握住镜面边，迅速向下扳裂。切割和搬运镜面时，操作者 要戴手套。2.8、镜面钻孔：若选择螺钉固定，则需钻孔。孔的位置一般在镜面的边角 处。首先将镜面放在操作台案上，按钻孔位置量好尺寸，标注清楚，然后在拟钻孔位 置浇水，钻头钻孔直径应大于螺丝直径。钻孔时，应不断往镜面上 浇水，直至钻 透，注意要在钻透时减轻用力。2.9、镜面固定：常用五种固定方法，以下分别介绍。(1) 螺丝固定：开口螺丝固定方式，适用于约 1平方米以下的小镜。 墙面为混凝土基底时，预先插入木砖、埋入锚

8、塞，或在木砖、锚塞上再设置木 墙筋，再用 35平头或圆头螺丝，透过钻孔钉在墙筋上，对玻璃起固定作 用；(2) 嵌钉固定：是将嵌钉钉在墙筋上，将镜面玻璃的四个角压紧的固 定方法；(3) 粘结固定：将镜面玻璃用环氧树脂或玻璃胶粘结在木衬板 (镜垫) 上的固定方法。适用于1平方米以下的镜面，在柱子上镶贴镜面时，多采用这 种方法，较为简便易行；(4) 托压固定：这种方法主要靠压条压和边框托将镜面托压在墙上。压条和边框有木材、塑料和金属型材(如专门用于镜面安装的铝合金型材)，也可用支托五金件的方法。适用于 2平方米左右的镜面。这种方法无须开孔， 完全凭借五金件支托镜面质量，是一种最安全的方法。(5) 粘

9、结支托固定：较大面积的单块镜面，以托压作法为主，也可结 合粘贴作法固定。镜面本身质量荷载主要落在下部边框或砌体上，其他边框主 要起到防止镜面倾斜和装饰的作用。三、几种特殊情况的处理1 、粘结组合玻璃镜面：在墙面组合粘结小块玻镜时，应从下边开始，按 照弹线位置，从上而下逐块粘贴。在块与块之间的接缝处涂上少许玻璃胶。2 、墙柱面角位收边方式:（1）线条压边法：在玻镜的粘结面上，留出一定的位置，以便安装线 条压边收口固定。（2）玻璃胶收边法：可将玻璃胶注在线条的角位，或注在两块镜面的 对角口处。3 、玻璃镜与建筑基面的结合：如玻镜直接安装在建筑物基面上，应检查 基面平整度，如不够平整，要重新批刮或加

10、装木夹板基面。玻镜与基面安装时, 通常用线条嵌压或用玻璃钉固定（通常安装前，应在玻镜背面粘贴一层牛皮纸 做保护层），线条和玻璃钉都是钉在埋入墙面的木楔上。四、质量要求1、保证项目1.1玻璃的品种、规格、颜色、加工几何尺寸偏差、表面缺陷及物理性能必 须符合设计和国家有关现行标准规定。1.2所用的型钢骨架、连接件（板）等的材质、品种、型号、规格及连接方 式必须符合设计要求和国家有关标准规定。1.3连接件与基层，骨架与连接件的连接，玻璃与边框连接安装装必须牢固 可靠无松动。1.4型钢骨架的挠度，连接件的拉拔力等测试数据必须满足设计及规范要求。1.5采用螺栓、胀管连接处必须加弹簧垫圈并拧紧。2、基本项

11、目2.1金属骨架表面洁净、无污染，连接牢固、安全可靠，横平竖直，无明显错台错位，不得 弯曲和扭曲变形。垂直偏差不大于 3mm水平偏差不大于2mm2.2焊缝要求构件需满焊连接，焊缝外形均匀、成型较好、过渡平滑，焊渣清除打磨干净2.3背漆玻璃安装表面表面平整、洁净，无污染，颜色基本一致。2.4背漆玻璃缝隙、分格线宽窄均匀，阳角板压向正确，上下口平直2.5背漆玻璃墙面的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mr）检验方法1立面垂直度2用2m垂直检测尺检杳2表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4留缝直线度2拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检杳5接缝高低差2用钢直尺和塞尺检查五

12、、成品保护措施1.玻璃施工过程中与设备安装专业紧密配合， 不得破坏已安装好的设备管线和 门框、门扇，如有设备管线等防碍施工，请与现场相关管理人员联系协调解决。2刚施工完毕的玻璃墙面做好警示围挡，严禁磕划。3设备安装专业严禁在玻璃墙面安装完毕后进行开洞操作。六、注意事项1 、按照设计图纸施工，选用的材料规格、品种、色泽应符合设计要求；2 、浴室或易积水处，应选用防水性能好、耐酸碱腐蚀的玻镜；3 、在同一墙面上安装同色玻璃时，最好选用同一批次产品，以免因色差影响装饰质量;4 、为确保玻镜耐久性，面积较大的应固定在有承载能力、干燥、平整的 墙面上；5 、玻镜类材料应存放在干燥通风的室内，每箱都应立放，防止压碎、折 裂；6、安装后的镜面应平整、洁净、接缝顺直、严密，不得有翘曲、松动、 裂隙、掉角等质量问题。