支模架工程施工设计方案

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1、-年产15万吨哈雷特宽幅铝箔工程A区块2*厂房、3*楼工程模板工程施工案编制人:审核人:批准人:鸿泽建立*二一五年五月五日1.工程概况年产15万吨哈雷特宽幅铝箔工程A区块2*厂房、3*楼,本工程为框架构造建筑构造,抗震设防烈度为6度,抗震等级为三级;建筑面积约为2*厂房36024.25平米,其中地上29331平米,地下6693.25平米;3*楼41589.41平米,其中地上41160.31平米,地下429.1平米。本工程位于瓶窑街道瓶仓大道西侧,由鼎盛轻合金材料*投资开发兴建,汉嘉设计集团*设计,省工程物探勘察院勘察,江南工程管理股份* 监理,鸿泽建立*施工,工程经理贺兴友。2.模板设计依据1

2、、人民国行业标准,建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规JGJ1302011。2、省地标准,建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程DB33/1035-2006。以下简称规程。3、建立部建筑施工平安检查标准(JGJ59-2011)。4、本工程相关图纸,设计文件。5、省有关模板支撑架设计、施工的其它规、规程和文件。3.支模材料的选择本工程采用以下支模材料:九夹板(183091515):板及梁模板采用15mm厚九夹板及梁侧模板采用15mm厚模板。松木料6080:模板连接排挡应按工地材料实际尺寸。钢管f483.0:围楞和搭支模架,扣件:用于支模钢管架体的连接与紧固。8或20对拉螺栓:用于拉结梁、柱两侧模板。4

3、.模板的配制4.1 现浇楼板支模现浇楼板采用15厚胶合板,支模排挡采用6080木档,间距不得大于30cm;采用18厚胶合板支模时,木排挡间距不得大于40cm。4.2 梁模板1.梁模板底板采用18mm厚九夹板配制,四面刨光,厚度均匀,边侧必须于平面成直角,使梁侧模板与梁底模板连接密封,确保梁底砼棱角完整;2.梁侧板采用九夹板配制,配制法同柱模;3梁模板排挡采用松木档,间距不得大于30cm,梁模板格按梁断面尺寸进展配制;误差不得超过2mm;4侧模配制时,必须从梁的净跨之中计算,接点设置于梁跨中间,确保梁、柱细部尺寸完整,梁底板按规要求大于4m跨度的应起拱,以1.5/1000为标准。5.支模法及验算

4、5.1梁、现浇平板支模1在梁底部、现浇平板搭设钢管支撑承重架。搭设承重架应注意以下几点:钢管立杆下必须加木垫块,并支承于坚实的基面上;木垫板尺寸15015050mm;先搭设梁部立杆,后搭平板立杆;支模架高度小于4米时立杆设立纵向、横向间距均不得大于100厘米;支模架高度大于4米小于8m时,立杆设立纵向、横向间距均不得大于90厘米,扫地杆离地25厘米,水平横杆第一根离地2.0米,上部间距不得大于1.8米/道;根据实际情况扣件采用单或双扣件。承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑成4560角设置,每轴设一道。紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下须加双轧。2整个承重架完成后

5、可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等无误后,再行固定,梁模固定后,可铺设平板搁栅及底模板。3梁上口固定要结实,梁底及上口要拉通长线。梁跨4米时,应按施工规要求进展起拱。起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。4所有梁、平板模板在支模前必须及时进展清理,刷脱模剂。拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合,防止漏浆。5梁模板支模完成后及时进展技术复核,误差控制在以下围(单位mm):轴线位移2,标高2,3,截面尺寸2,3,相邻两板外表上下差2,外表平整度2,预留洞中心线位移5,截面部尺寸10。

6、6梁高超过800mm时,应设12对拉螺栓,间距500mm。5.2柱支模以放好的柱轴线、边线为依据,立好四定型木模,外加6080通长木骨档。每侧不少于三根且骨档间距不大于300mm。柱箍采用短钢管加扣件固定间距不大于500mm。为确保不炸模,同时柱箍与支模架交接处可采用双扣件加固,对较大截面的柱,应采用12对拉螺杆进展加固。较正垂直度时,应根据边线垂直两个向进展校正。5.3梁板式楼梯支模1首先根据楼梯层高放样,确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长,并弹好线,用钢管排架搭设休息平台的支撑,再搭设楼梯斜梁支撑系统。2立梯口梁、平台梁模板,标高和平面等尺寸无误后,再立余梁及板底模含平台、楼梯段,

7、整个模板体系校正无误后,进展支撑系统的完善性连接固定工作,待钢筋绑扎复核后,再进展挂模、封头及预埋件的埋设固定。6.保证支模质量的技术措施模板工程施工易出现轴线偏位,梁板标高误差和炸模等现象,要确保模板工程质量,必须对以上易出现的缺陷进展有效的控制,防止其发生,技术措施如下:1) 所有梁、柱均由翻样给出模板排列图和排梁支撑图。经工程部技术负责人审核后交班组施工,大截面梁,异形柱应增细部构造大样图。2) 模板使用前,应先进展筛选,对变形,翘曲超出规的应予去除,不得使用。3) 认真做好三检制度,每个分项在拼模过程中,班组及时进展自检、互检,误差控制在规定的围,再由工程部质量员按要求进展技术复核,办

8、好书面签字手续后可进入下一道工序。4) 如采用商品混凝土,坍落度比自拌砼要大一倍,特别容易出现炸模现象。在框架柱支模时,柱身下中柱箍设置加密为40厘米每道,而且每道采用每边两根钢进展加固,对拉螺栓固定采用双螺帽拧紧。梁墙板支撑,为确保断面正确不炸模,梁墙板二侧均采用钢管作为支点。超过0.8米以上梁设置拉螺栓。5) 浇捣砼过程中应派技术好的木工守模,发现问题及时整改和报告工地现场总施工或技术负责人。7.模板施工的平安技术7.1模板施工前的平安技术准备工作1)模板构件进场后,要认真检查构件和材料是否符合设计要求,特别是承重构件其检查验收手续要齐全。2) 保证运输道路畅通,现场有平安防护保护措施。3

9、) 夜间施工要做好夜间施工照明的准备工作。4) 检查木工施工机具运转是否正常,电源线的漏电保护装置要齐全。5) 模板施工作业前,现场施工人员负责人要认真向有关人员作平安技术交底,特别是新的模板工艺,必须通过试验,编制详细的作业指导书,并组织人员进展操作培训。7.2模板施工的平安要求7.2.1模板施工平安的根本要求1) 操作人员加强自身的平安保护意识,施工过程中应对工作环境检查和熟悉。模板工程作业高度在2m以上时,要格按高处作业平安技术规的要求进展操作和防护。2) 采用全封闭施工,模板施工作业区,围应设平安网、防护栏杆。3) 操作人员上下通行,必须由施工电梯,上人扶梯或马道等上下,不攀登模板或脚

10、手架上下。4) 不在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板上行走。5) 不得在作业架子上,平台上堆放模板料。6) 高处支模工人所用工具不用时,要放在工具袋,不能随意将工具、模板零件放在脚手架上,以免坠落伤人。7) 木料及易燃材料要远离火源堆放。8) 模板吊运必须采取防护措施,增设屏障、遮拦、围护或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。9) 夜间施工,必须有足够的照明,各种电源线应用绝缘线,不允直接固定在模板上。10) 模板支撑不能固定在脚手架或门窗上,必须单独成支撑体系,防止发生倒塌或模板位移。 模板安装的平安技术要求1) 根底模板安装前,应先检查基坑土壁边坡的稳定情况,发现有塌的危险,必须采取加固

11、措施后,才能开场作业。2) 操作人员上下基坑要设扶梯。3) 基坑上口边缘1米以,不允堆放模板构件和材料。4) 模板支撑在土壁上,应在支点加垫板。地基土上立柱应垫通长垫板。5) 假设采用起重机吊运模板等材料,要有专人指挥,被吊的模板构件和材料要捆牢,防止散落伤人,重物下的操作人员要避开起重臂的下。6) 分层、分阶的柱基支模,要待下层模板移正后,并支撑结实之后,再支上一层的模板。7) 柱模板支撑时,四必须设结实支撑或用钢筋、钢丝拉结结实。防止柱模整体歪斜。8) 柱箍的间距及拉结螺栓的设置必须依据模板的设计要求做。9) 当砼柱在6米以上,不宜单独支模,应将几个柱子模板拉结成整体,砼自由落差超过3m时

12、,模板应预留浇捣口。10) 梁或整体楼盖支模,应搭设结实的操作平台,要防止上下同时作业。11) 楼层支模架采用整体或钢管脚手架,各层支架的立柱应垂直,支架的层间垫板应平整,上下层立柱应在同一条直线上。12) 墙模一般由定型模板拼装而成,拼装模板中要进展检查,确认结实后可投入使用。就位后,除了用穿墙螺栓将两片模板拉牢之外,还必须设置支撑或相邻墙连成整体。8.拆模的平安技术8.1拆模的平安要求1.拆模时对混泥土强度的要求.根据混凝土构造工程施工及验收规的规定,现浇混凝土构造模板及其支架撤除时的混凝土强度,应符合设计要求;当设计无要求时,应符合以下要求:1) 不承重的侧模板,包括梁、柱、墙的侧模板,

13、只要混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损坏,即可撤除。一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度到达1N/2即可撤除。2) 承重模板,包括梁、板等水平构造构件的底模,应根据与构造同条件养护的试块强度到达表9-1的规定,可撤除。表9-1 现浇构造拆模时所需混凝土强度项次构造类型构造跨度m按到达设计混凝土强度标准的百分率%1板2502,8752梁、拱、壳87581003悬臂构件210021003在拆模过程中,如发现实际构造混凝土强度并未到达要求,有影响构造平安的质量问题,应暂停拆模.经妥善处理,实际强度到达要求后,可继续撤除。4) 已撤除模板及其支架的混凝土构造,应混凝土强度到达设计的混凝土

14、强度标准值后,才允承受全部设计的使用荷载,当承受施工荷载的效应比使用荷载更为不利时,必须经过核算,加设临时支撑。5) 撤除芯模或预留的模,应在混凝土强度能保证不发生塌陷和裂缝时,可撤除。2.拆模之前必须有拆模申请,并根据同条件养护试块强度记录到达规定时,经技术负责人批准可拆模。3.冬期施工模板的撤除应遵守冬期施工的有关规定,其中主要是要考虑混凝土模板撤除后的保温养护,如果不能进展保温养护,必须暴露在大气中,要考虑混凝土受冻的临界强度。4.各类模板撤除的顺序和法,应根据模板设计的规定进展。如果模板设计无规定时,可按先支的后拆,后支的先拆顺序进展。先拆非承重的模板,后拆承重的模板,及支架的顺序进展

15、撤除。5.撤除的模板必须随拆随清理,以免钉子扎脚、阻碍通行发生事故。6.拆模时下不能有人,拆模区应设戒备线,以防有人误入被砸伤。7.撤除的模板向下运送传递,一定要上下照应,不能采取猛撬,以致大片塌落的法撤除。用起重机吊运撤除的模板时,模板应堆码整齐并捆牢,才可吊装,否则在空中天女散花是很危险的。8.撤除作业必须在白天进展,宜采用分段整体撤除,在地面解体。撤除的部件及操作平台上的一切物品,均不得从高空抛下,并做好工完场清工作。9.当遇到雷、雨、雪或风力到达五级以上的天气时,不得进展模板的撤除工作。8.2 模板的撤除的平安技术1.基坑拆模,要注意基坑边坡的稳定,特别是撤除模板支撑时,可能使边坡发生震动而坍,撤除的模板应及时运到离基坑较远的地进展清理。2.一般现浇楼盖构造的拆模顺序如下:拆梁侧模拆楼板底模拆梁底模。3.撤除楼板模板前,必须将洞口和临边进展封闭后,才能开场作业。拆下的模板不准随意向下抛掷,要向下传递至地面。已经活动的模板,必须一次连

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