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1、岸坡生态护砌工程施工方案本标段河底采用铅丝石笼护砌，内填卵石，石笼尺寸为1 XIX0.5m，坡脚护坡采用1.5X1X1m生态土石笼袋，底部铺设无纺布； 施工顺序为先土石笼袋护脚护坡，后铅丝石笼护底。6.9.1基槽开挖及基底处理用挖掘机开挖及人工配合修整的方法进行施工，同时配备2名测 量人员进行边线及高程测量，随挖随测，机械开挖至设计底高程以上 20cm后，采用人工挖槽，确保基础处于原土状态，基槽开挖根据土 质情况确定开挖坡度，并根据实际情况进行调整。机械不易开挖的部位采用人工开挖，严格按照测量人员位置高程 桩挂线开挖、找平。开挖的土方应随挖随运。用于回填的好土现场合理堆放，并进行 绿网覆盖。施
2、工开槽后，如果发现软基流砂等不利地质条件情况，通知有关 人员现场验槽，另行采取加固措施后，再进行施工。河道开挖不宜长期晒槽，应提前备料，及时进行护坡施工。基底能够满足机械碾压条件的采用压路机、推土机、挖掘机等机 械碾压，机械碾压不到的部位采用蛤蟆夯夯实，最终达到设计压实度。 6.9.2无纺布a. 无纺布的性能指标设计要求无纺布单位面积质量250 (g/m2)无纺布不允许有裂口、孔洞、裂纹或污染变质。b. 运输及储存若采用折叠装箱运输无纺布，不得使用带钉子的木箱，以防运输 途中受损；若采用卷材运输，应注意防止在装卸过程中造成卷材表层 的损害，承包人在采购无纺布卷材时，应按卷材下料长度留有适当余
3、量。无纺布以大片或卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂 名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并 应附有专门的装卸和使用说明书。无纺布运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止黏 结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸 次数。c. 拼接无纺布的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸的要求。应尽量选用宽幅的无纺布，若所选择的幅宽较窄，应在工厂内或 现场工作棚内拼接成宽幅，卷成长卷材运至铺设面，以减少现场接缝 工作量。d. 铺设无纺布铺设前，应通过基础开挖的验收、完成基底面及坡面的清 理工作。铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层面
4、平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除铺设工作 范围内的所有积水。无纺布的铺设应根据墙高和材料的受力方向、施工过程中的度汛 要求以及尽量减少接缝的数量等因素确定，并应符合施工图纸的要求 无纺布的铺设应与土体填筑同步。无纺布与基础及支持层之间应压平贴紧，避免架空，清除气泡， 以保证安全。铺设过程中，作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋。不准直接在 无纺布上卸放混凝土护坡块体，不准用带尖头的钢筋作撬动工具，严 禁在无纺布上敲打石料和一切可能引起无纺布损坏的施工作业。为防止大风吹损，在铺设期间所有的无纺布均应用沙袋或软性重 物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的无纺布应在当天全部拼 接完
5、成。进行无纺布上的保护层施工时，应在砌体等下面设置砂砾石垫层 并应从坡脚处开始铺设，沿边坡向上推进。任何时侯铺放设备均不得 直接在无纺布上行驶或作业，应保证其铺设时不损坏材料。对施工过程中遭受损坏的无纺布，应及时按监理人的指示进行修 理，在修理无纺布前，应将保护层破坏部位下不符合要求的料物清除 干净，补充填入合格料物，并予整平。对受损的无纺布，应外铺一层 合格的无纺布在破损部位之上，其各边长度应至少大于破损部位lm 以上，并将两者进行拼接处理。e. 回填覆盖无纺布完成拼接和铺设后，应及时回填覆盖，当回填的覆盖层层厚大于30cm时，才能允许采用轻型碾压实，不得使用重型或振动碾 压实。土方回填时土
6、块的最大落高不得大于30cm。承包人应采取有效 措施防止砌块在坡面上滚滑，以及防止机械搬运损伤已铺设完成的无 纺布。f. 质量检查和验收 无纺布的质量检验：承包人应会同监理人对无纺布进行以下项目的质量检验： 在每批无纺布进入现场前，对其物理性能、水力学性质、力学性 能和耐久性能进行抽样检验。外观检查：对进货的每批无纺布进行外观检查。 拼接所用的黏结剂、焊接材料和缝合细线的抽样检验。 无纺布施工期的质量检查和验收 在施工过程中，承包人应会同监理人对无纺布的施工质量进行以下项目的质量检验和验收：覆盖前的外观检查：在每层无纺布被覆盖前，应按水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T 225-98第
7、5.6.9条1、2项的规定目测有无漏接， 接缝是否无烫损、无褶皱，铺设是否平整。拼接缝强度的测试检验：按水利水电工程土工合成材料应用技术规范SL/T 225-98第 5.6.9条3项的规定，每1000m2取一试样，作拉伸强度试验，要求 接缝处强度不低于母材的80，且试件断裂不得在接缝处，否则接 缝不合格。隐蔽部位的验收：在每层无纺布被回填覆盖前，承包人应按本合同的规定和本条的 质量检查内容进行工程隐蔽部位的验收。6.9.3铅丝石笼a. 铅丝铅丝笼所用铅丝优选高镀锌铅丝，笼体要求韧性强、坚固耐久。 使用年限20年以上。按铅丝笼不同部位，采用三种规格铅丝。边框铅丝外径为0 4.0mm, 网线铅丝外
8、径为0 3.2mm，水平拉力线、捆结线外径为02.2mm。镀锌量大于300g/m2。抗拉强度不小于40kgf/mm2。b. 石料 石笼内码放卵石。规格要求单块粒径为 150mm300mm。c. 施工工艺本工程采用箱形铅丝笼，单笼长、宽均为lm,笼深0.5m。铅丝 笼整组材料于施工现场组合，用0 2.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股， 由顶部角端扎紧两条主边框铅丝，再向下每隔20cm捆结一次，直至 底部角端，相邻铅丝笼联接及与面网全边连接，连接方式相同。上下 层石笼应错缝码放。铅丝笼网目尺寸见下图：6.9.4 生态土石笼1、材料 本工程生态土石笼袋体规格为1.5mX1mX lm，其技术参数表如下：
9、项目单位结果检测标准材质及编制方 法成份为聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)经、纬向由单股单一扁丝交叉编制 而成GB/T 6040-2002 光谱 分析材料表征需完整成品固袋用高分子显微镜 测试材质提供完整成品进行PET材质检测袋身抗拉强度KN / M纵向65横向65ASTM D5035破坏前延伸率%30JT/T514 2004单股单丝拉力KN / 根纵向0.15横向0.15ASTM D5035CBR顶破强度KN6GB/T14800 1993抗老化性能聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）无 老化提供PET材质检测报告GB/T 19466.1-2004 量热法 240C耐冻性能聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET
10、）可 达到-100C型态圆编织布袋身，袋身需无接缝粘扣带cm宽度 4 cmb.施工工艺基面处理：按设计断面准确放线，确定清基范围。将基面内的树 根、杂草、淤泥、垃圾等杂物清除干净后压实，压实密度不小于93% （或按施工图规定），然后铺设无纺布。捆扎铅丝笼：用02.2mm高镀锌铅丝单根缠绕成双股，由顶部角 端扎紧两条主边框铅丝，再向下每隔20cm捆结一次，直至底部角端， 相邻铅丝笼联接及与面网全边连接，连接方式相同。上下层笼箱应错 缝码放。机织有纺土石笼袋与铝锌合金钢丝石笼网组合时，土石笼袋需于 袋口处先拉高10 cm再用同材质钢线少2.2mm双股于每一水平面及立 面，每隔2025公分穿透袋身与
11、边框结合固定，底部四方平均撑开.土料填筑：向内填充土料时，1 立方袋子需分三次填满，每填满1/3时，用同材质钢线# 2.2mm拉一条水平拉力线，袋身需有两条水 平拉力线支撑以防止袋身向前突出变形。土石笼内填放现场之土、石填充物，分层回填并予以夯压，袋身 内土方夯压时，可用人工夯实或用长、宽80 cm之铁片夯实（利用挖 土机作业），成为柔性之护坡结构体。本工程施工结构长度允许误差 率5% ，袋身内的土方夯实度须达到94%。完工后封顶：土工固袋封盖前，应使用较小土石料，将预留的 10cm袋口折回，再以粘扣带粘合，并以铁棒先行固定角端，再结扎 边框线与铅丝笼一起封盖。特别注意：本工程要求在底层土石笼袋内扦插竹片，详细做法参见图纸。
