生产安全管理考核方法

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1、欢迎阅读本文档,希望本文档能对您有所帮助!生产安全管理考核方法1生产计划部考核分值表考核对象:生产计划部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)安全委员会日常工作主持情况5(2)生产系列全面安全管理工作质量情况5(3)生产安全计划制定与实施情况5(4)操作规程制定与实施情况2(5)生产系列安全小组工作开展情况2(6)安全教育培训开展情况2(7)安全检查工作组织情况2(8)安全事故处理情况2(9)设备一级保养情况5(10)责任区域内的安全工作开展情况5(11)责任范围内的安全器材保养与管理情况5定量指标(1)公司生产伤害频率30(2)公司生产严重伤害率30合计100参考评分方法 (

2、1)定性指标。 1)“安全委员会日常工作主持情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 2)“生产系列全面安全管理工作质量情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 3)“生产安全计划制定与实施情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 4)“操作规程制定与实施情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 5)“生产系列安全小组工作开展情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 6)“安全教育培训开展情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 7)“安全检查工作组织情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 8)“安全事故处理情况”:优

3、秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 9)“设备一级保养情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 10)“责任区域内的安全工作开展情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。11)“责任范围内的安全器材保养与管理情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。(2)定量指标。 1)“公司生产伤害频率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“公司生产严重伤害率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为

4、上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明:编制人员: 审核人员: 批准人员:编制日期: 审核日期: 批准日期:2机电设备部考核分值表考核对象:机电设备部 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)安全委员会工作参与情况5(2)安全委员会精神贯彻情况5(3)设备操作规范制定与检查情况5(4)设备二、三级保养情况5(5)参与安全事故检查的情况5(6)组织设备操作安全培训的情况5(7)责任区域内的安全工作开展情况5(8)责任范围内的安全器材保养与管理情况5定量指标(1)公司生产伤害频率(设备引起部分)30(2)公司生产严重伤害率(设备引起部分)30合计100参考评分方法 (

5、1)定性指标。 1)“安全委员会工作参与情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 2)“安全委员会精神贯彻情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 3)“设备操作规范制定与检查情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 4)“设备二、三级保养情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 5)“参与安全事故检查的情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 6)“组织设备操作安全培训的情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 7)“责任区域内的安全工作开展情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 8)“责任范围内的安全器材保养与管理情况”:优秀2分,良好1.3分,

6、一般0.6分,差0分。(2)定量指标。 1)“公司生产伤害频率(设备引起部分)”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“公司生产严重伤害率(设备引起部分)”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明:编制人员: 审核人员: 批准人员:编制日期: 审核日期: 批准日期:3分厂考核分值表考核对象:分厂 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)分厂全面安

7、全管理情况5(2)分厂生产安全计划制定实施情况5(3)分厂作业人员操作规程制定与实施情况5(4)分厂安全小组工作开展情况3(5)分厂安全教育培训开展情况3(6)分厂安全检查情况2(7)安全事故处理情况2(8)设备一级保养和现场管理情况5(9)责任区域内的安全工作开展情况5(10)责任范围内的安全器材保养与管理情况5定量指标(1)分厂生产伤害频率30(2)分厂生产严重伤害率30合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“分厂全面安全管理情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 2)“分厂生产安全计划制定实施情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 3)“分厂作业人员操作规程制定与

8、实施情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 4)“分厂安全小组工作开展情况”:优秀3分,良好2分,一般1分,差0分。 5)“分厂安全教育培训开展情况”:优秀3分,良好2分,一般1分,差0分。 6)“分厂安全检查情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 7)“安全事故处理情况”:优秀2分,良好1.3分,一般0.6分,差0分。 8)“设备一级保养和现场管理情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 9)“责任区域内的安全工作开展情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。 10)“责任范围内的安全器材保养与管理情况”:优秀5分,良好3分,一般1分,差0分。(2)定量指标

9、。1)“分厂生产伤害频率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“分厂生产严重伤害率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明:编制人员: 审核人员: 批准人员:编制日期: 审核日期: 批准日期:4其他部门考核分值表考核对象:其他部门 考核时间:指标类别指标分值实际得分备注定性指标(1)部门全面安全管理情况4(2)部门生产安全计划制定与实施情况4(3)部门内

10、作业人员操作规程制定与实施情况4(4)部门安全小组工作开展情况4(5)部门安全教育培训开展情况4(6)部门安全检查情况4(7)参与安全事故处理情况4(8)部门设备一级保养和现场管理情况4(9)责任区域内的安全工作开展情况4(10)责任范围内的安全器材保养与管理4定量指标(1)部门生产伤害频率30(2)部门生产严重伤害率30合计100参考评分方法 (1)定性指标。 1)“部门全面安全管理情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 2)“部门生产安全计划制定与实施情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 3)“部门内作业人员操作规程制定与实施情况”:优秀4分,良好2.7分

11、,一般1.4分,差0分。 4)“部门安全小组工作开展情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 5)“部门安全教育培训开展情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 6)“部门安全检查情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 7)“参与安全事故处理情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 8)“部门设备一级保养和现场管理情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 9)“责任区域内的安全工作开展情况”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。 10)“责任范围内的安全器材保养与管理”:优秀4分,良好2.7分,一般1.4分,差0分。(2)定量指标。1)“部门生产伤害频率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。 2)“部门生产严重伤害率”:以历史最低水平为基数,达到历史最低水平给25分;每低于历史最低水平1%则在25分基础上加1分,30分为上限;每高于历史最低水平1%则扣1分,扣完为止。相关说明:编制人员: 审核人员: 批准人员:编制日期: 审核日期:

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