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1、采煤机司机应知应会1、采煤机司机必须熟悉采煤机的结构、性能、工作原理和机采 生产工艺，严格执行煤矿安全规程煤矿工人技术操作规程及 各项法律、法规制度，并持证上岗。2、煤矿“三大规程”是：煤矿安全规程、作业规程和煤矿工人 技术操作规程。3、煤层结构：按含夹矸层的多少分为简单结构煤层和复杂结构 煤层。4、煤层产状三要素是指：走向、倾向和倾角。5、煤层按厚度分：厚度 1.3m的为薄煤层；厚度在1.33.5m 的属于中厚煤层；厚度3.5m的为厚煤层；厚度 6m为特厚煤层。6、煤层顶板分为伪顶、直接顶、基本顶。7、断层的三要素为断层面、断层线、断盘。8、采煤机是机械化采煤作业的主要机械设备，其功能是落煤
2、和 装煤。采煤机械分为刨煤机和滚筒采煤机两大类。9、综合机械化采煤是指采煤工作面的破煤、装煤、运煤、支护、 顶板管理等基本工序都实现机械化作业。这样的工作面叫综合机械化 采煤工作面，简称综采工作面。10、当采煤机沿工作面割完一刀后，需要重新将滚筒切入煤壁， 推进一个截深，这一过程称为“进刀”。通常的进刀方式有端部斜切 法和中部斜切法两种。11、滚筒采煤机的割煤方式可分为单向割煤和双向割煤两种。12、单向割煤：采煤机沿工作面全长往返一次只进一刀的割煤方 式。单向割煤一般用在煤层厚度小于或等于采煤机采高的条件下。13、采煤工艺：在采煤工作面内按照一定顺序完成各项工序的方 法及其配合，称为采煤工艺。
3、14、工作面循环作业，即是完成破煤、装煤、运煤、支护、顶板 管理等基本工序并周而复始地进行的作业过程。15、液压系统主要由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件 和工作液体组成。16、滚筒采煤机由截割部、牵引部、中间框架及操作系统四大部 分组成。17、截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短 缺的数量不超过2个。端面及径向齿座完整无缺，其孔磨损不超过 1.5mm，补焊齿座的角度应正确无误。18、采煤机检修质量要求，滑靴磨损量不超过10毫米。19、螺旋叶片磨损量不超过内喷雾的螺纹，无内喷雾的螺旋叶 片，磨损量不超过原厚度的1/3。20、遇有坚硬夹矸时，不可以强行截割，必须提前采取爆破
4、措施。21、移架距采煤机后滚筒不小于6m （4架），如果顶板破碎则紧 跟采煤机前滚筒，前滚筒割煤必须提前收回35架支架伸缩梁、护 帮板。推溜距采煤机后滚筒不小于15m （10架）。22、综采工作面使用调斜方法的目的：防止运输机的上窜下滑、 改变工作面的推进方向，躲开地质变化带。23、规程规定采煤机3米以内有人工作时必须切断电源，并打开 离合器。24、定期检查是做好日常维护工作的重要措施，其中包括班检、 日检、周检、月检，即四检制。25、采煤机喷雾系统分为内喷雾和外喷雾。26、采煤机冷却喷雾系统的主要作用是冷却电动机和牵引部，并 利用高压水雾来降低采煤机在截割煤层和装煤过程中产生的大量煤 尘。2
5、7、处理采煤机故障的一般原则是：先简单后复杂，先外部后内部，先机械后液压系统。28、采煤机开机时要在点动电动机即将停止转动时，操作截割部 离合器。29、采煤机上经常使用的润滑油有液压油和齿轮油。30、采煤机检修结束后，按操作规程进行空运转，试验合格后再 结束检修工作。31、采煤机的电器控制部分，既是动力源又具有控制和保护功 能。32、规程规定倾角大于15的工作面，采煤机要有可靠的防滑 装置。33、采煤机减速箱组装时，机壳没有左右之分，可以反转180度。34、在井下不可以随意打开牵引部机盖观察内部结构，防止掉入 杂物影响油质。35、采煤机严禁带负荷启动和频繁点动开机，严禁过负荷运行。36、采煤机
6、螺旋叶片升角大，排煤能力也大，但过大会抛煤引起 煤尘飞扬。37、滚筒转速越高，其装煤效果越差。38、联轴器与离合器在机器中的功用是将轴与轴（或轴与旋转零 件）联成一体，使其一同运转，并将一轴转矩传递给另外一轴。39、采煤机在更换截齿或3米以内有人员作业时必须停止刮板 运输机、切断电源并打开离合器。40、采煤机的“四检”中的班检中，规定班检时间不少于30分 钟。41、零件拆卸后清洗时最常用的洗涤剂有汽油、柴油、煤油。42、液压牵引采煤机的最大牵引力决定于高压安全阀的调整值。43、每个生产矿井必须至少有两个能行人的、通达地面的安全出 口。44、采煤机内喷雾压力不得小于2.0MPa，外喷雾压力不得小
7、于 1.5MPa。45、电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达 到1.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。46、采煤机司机必须按照规定佩戴便携式瓦斯检测仪。47、综采工作面采高超过3m或片帮严重时，支架必须有护帮板， 防止片帮伤人。48、采煤机上必须安装能停止运输机的闭锁装置。49、伞檐规定:采煤机司机割煤时要求煤壁平直，与顶底板垂直。 伞檐长度超过1m时，其最大突出部分薄煤层不超过150mm；中厚以 上煤层不超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不 超过200mm，中厚以上煤层不超过250mm。50、工作面控顶范围内，顶底板移近量按采高 100m
8、m/m计算。51、刮板输送机不启动运行，采煤机司机不得开机割煤。52、中厚煤层的采煤工作面回采率不得低于95%。53、采煤机开机前，必须检查机器附近（尤其是在截割滚筒前后） 有无人和障碍物，确认无人和障碍物后方可正常启动。54、操作时认真观察机器各部件的工作状况，特别是滚筒的截割 位置，防止滚筒割顶割底、碰支架伸缩梁等现象的发生。司机操作过 程中应根据工作面条件和输送机的运行情况，选择适当的牵引速度， 不要盲目开快车，以防止闷车。55、工作中应经常检查机器的油位、油温和运转声响，发现异常 温升或声响，应立即停车检查原因，在未查明原因之前，不得开机。56、截割电机齿轮没有停止前不得脱开或合上离合
9、器，非紧急情 况，不得用隔离开关停电机。长时间停机时，必须脱开截割部离合器。57、采煤机工作时，司机应随时检查机身外的油管和水管，防止 别卡，如发现漏油和漏水情况必须及时处理。58、正常情况下，不准带负荷启动或停机，不能频繁启停采煤机 电机。59、采煤机割煤时，要指定专人负责看护电缆、水管拖移情况。 煤机牵引到两端头时，工作面出口 3m内不准有人工作或停留，以防 甩出杂物伤人。60、两顺槽注浆硐室内的注浆管必须提前工作面20m处理，高出 底板的部分用钢锯或剁斧配合液压单体支柱处理，防止损坏采煤机。61、采煤机在使用时，制动器要保持完好，动作灵敏可靠，并充 分利用该装置的可靠性，防止采煤机下滑，
10、严禁甩掉不用。采煤机在 上行开采时，要慢速牵引，减小牵引阻力。62、采煤机开始牵引割煤时要时刻注意观察控制箱上的速度和 牵引电流的变化，在运行中应根据工作面运输机里的煤量情况，及时 调整采煤机的牵引速度，防止采煤机和运输机超载运行而发生其它事 故。63、严格按操作规程操作，严禁割顶、割底，遇有坚硬的夹矸或 过断层等地质构造带时，要按作业规程规定采取松动爆破等措施，不 得使用采煤机强制截割，采煤机通过构造带时，要放慢速度。64、采煤机在正常运行时，要随时注意采煤机和运输机上的大块 矸石、煤块等，发现问题应立即停机处理，然后方可继续开机割煤。65、采煤机正常运行过程中，严禁扳动离合手把、隔离开关手
11、把， 避免齿轮和其它机械零件受到损坏，各部位离合器的离合操作必须在 停机的状态下进行。66、非紧急状态下，严禁使用紧急停机按钮。67、检查机器和更换采煤机截齿时，要先摘掉截割部的离合手 把，并按下主停按钮，并把采煤机隔离开关拉掉，确认采煤机完全断 电并在工作面输送机停止运行并实施闭锁后方可进行检查、检修和更 换截齿等工作。68、在打开采煤机各润滑点检查或给采煤机加油时，要事先将采 煤机机身上的煤、矸石等杂物清理干净，盖板上方要搭好棚子，防止 在加油过程中煤、矸石等杂物进入油池污染油脂或引起其它事故，需 要加油时，必须使用专用的油桶，不得混和使用，防止污染油脂。69、在检查采煤机时，检查人员要把
12、随身携带的工具和材料保管 好，防止丢失在设备里而酿成事故。70、采煤机运行中，因外部原因造成停机时，必须先停主停止按 钮，再拉掉隔离开关，并摘掉离合器手把。71、采煤机在运行过程中，采煤机司机要时刻观察采煤机各部位 的声音、温度和压力表的指示情况。发现异常应立即停机进行处理。72、陷落柱出现前的预兆有哪些？答：陷落柱周围煤层产状发生变化；陷落柱周围煤岩层产生大量 的环状节理,有岩块挤入煤层现象；陷落柱周围煤岩层有氧化现象； 陷落柱周围煤岩层涌水量增大；陷落柱周围裂隙和小断层增多。73、正常情况下冒顶前有哪些预兆？答：响声、掉碴、片帮、裂缝、脱层、漏顶。74、采煤机司机操作十准则：平、直、匀、净
13、、严、准、细、紧、 勤、精平：割煤时保持顶底板平整；直：煤壁要割直；匀：采煤机牵引速度要均匀；净：采煤机用的油脂要保持绝对干净，存、运、装、换油都必须 专人专桶；严：严格执行操作规程和岗位责任制，不得开快车，不准无证开 车；准：在采煤机运行中发现异常现象时要及时进行分析、处理，找 故障点要准确，操作动作要准确；细：检查要仔细；紧：各部连接螺栓要经常处于紧固状态；勤：勤检查，勤维护，使采煤机经常保持在完好状态；精：采煤机是综采设备中比较复杂的设备，因此要想发挥其作用， 就必须对采煤机的结构、性能精通，做到精心操作、精心维护。75、采煤机落道的预防措施是什么？答：（1）将运输机移平、移直、更换损坏
14、和变形的导向板，及时 更换截齿；（2）割硬煤时降低采煤机的牵引速度和注意消除工作面的 大块矸石和煤。76、采煤机故障判断的程序是什么？答：听、摸、看、量、分析。77、采煤机故障判断方法是什么？答：先部件、后元件，先外部、后内部，层层解剖。78、采煤机故障处理原则是什么？答：准确判断故障后，按照以下原则进行处理：先简单后复杂， 先外部后内部，先机械后液压。79、采煤机常见故障类型有哪些？答：一是液压传动部分的故障，二是机械传动部分的故障，三是 电气控制部分的故障。其中液压传动部分故障较多，高达采煤机总故 障的80%以上。80、简述采煤机的操作顺序？答：（1）接通电气隔离开关；（2）开通水阀；（3
15、）点动电机，闭 合摇臂离合器；（4）启动电机；（5）正、反牵引；（6）正常停车：先 停牵引，后停电机，再停水；（7）紧急停车：揿停止按钮或打开隔离 开关或揿紧急停车按钮。81、综采工作面工程质量要求“三直、二平、一净、两畅通”的 具体要求是什么?答：三直：煤壁直、刮板输送机直、支架直；两平：顶板平、底 板平；一净：浮煤净；两畅通：上下安全出口畅通。82、简述采煤工作面过断层的主要方法。答：（1）断层落差小于煤层厚度与支架最小支撑高度之差时，可 直接通过断层；（2）若断层落差大于两者之差，可用采煤机截割顶底 板岩石通过断层，当顶底板岩石层坚硬、采煤机截割不动时，则可采 用爆破方法挑顶或下切穿过断层。83、综采面过断层时应采取哪些管理措施？答：（1）断层附近应超前管理，支护方式采取在断层附近架棚管 理，梁用半圆木料，腿用单体支柱，架设走向棚，在处理断层时应打 浅眼，少装药，放小炮。在断层附近严禁放大炮，以防冒顶；（2）加 强支护质量；（3）合理确定放顶步距；控制采高，既防止超高倒架， 又要防止采高过低造成压架。
