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1、1 施工准备1) 材料、半成品要求按设计要求的品种、颜色、花纹和尺寸规格选用石材，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度， 吸水率、耐冻融循环等性能。 块材的表面应光洁、 方正、平整、质地坚固，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。嵌缝胶：采用进口或国产的中性硅酮耐候密封胶， 产品符合建筑用硅酮结构密封胶 GB16776-2005和硅酮建筑密封胶 GB/T 14683-2002 规定。对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经相关部门验收合格后，方可组织班组施工。与石材饰面施工相关联的隐蔽工程已经验收。2) 主要工机具主要工机具见下表要工机具一览表序
2、号工机具名称规格序工机具名称规格号1手提石材切割机12开刀2角磨机13方尺3电锤ZIC-2214线坠大4手电钻6-13mm15托线板2m5手推车16铝合金刮尺2.5m6铝合金靠尺2m17台钻7水平尺1m18力矩扳手8粉线包19开口扳手9墨斗20嵌缝枪10小白线21钢錾子11钢卷尺2m，15m，22无齿切割锯50m2 施工工艺1工艺流程石材验收测量放线安装钢构件底层石材安装上层石材安装（整体安装完毕）密封填缝清理验收2 操作工艺1 ) 石材验收：材料进场要对每块石材进行验收，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，是否有破碎、缺楞、掉角、暗痕、裂纹、局部污染、表面洼坑、麻点、有无风化
3、及进行边角垂直和平整度测量，对存有明显上述缺陷和隐伤的要挑出单独码放， 不得使用。石材堆放地要夯实， 垫 10cm10cm 通长方木，让其高出地面 8cm以上，方木上最好钉上橡胶条，让石材按 75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放。2) 石材表面处理：用石材护理剂进行石材六面体防护处理， 此工序必须在无污染的环境下进行， 将石材平放于木方上， 用羊毛刷蘸上防护剂， 均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔 24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔 48h 后方可使用（根据实际情况选择是否需要本项， 本项的程序也可根据实际情况安排在石材干挂完成后施工）
4、。3) 测量放线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角 20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用 1.0 1.2 的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般 40m以下高度沉铁重量为 8 10kg，上端挂在专用的角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端， 一定要挂在牢固、 准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。4) 底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂固定，先将石材侧孔抹胶，调整铁件，安装固定挂件，调整面板固定。 依次按顺序安装底层面
5、板， 待底层面板全部就位后， 检查一下各板是否在一条线上， 如有高低不平的要进行调整； 低的可用木楔垫平； 高的可轻轻适当退出点木楔， 直至面板上口在一条水平线上为止； 先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，误差要匀开。并用嵌固胶将锚固件填堵固定。5) 调整固定：面板暂固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接平钢板上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。 调整垂直度， 并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。6) 贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条， 应选用 4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要
6、贴齐、贴严，在大理石板间的缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填充（棒）条嵌好后离装修面 5mm，最后在填充（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据石板颜色可在胶中加适量矿物质颜料。7) 清理大理石、花岗石表面，刷罩面剂：把大理石、花岗石表面的防污条掀掉，用棉丝将石板擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。3 、质量要求及验收相关规范：1 主控项目1) 饰面石材板的品种、防腐、规格、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，
7、并有产品合格证。检验方法：观察和尺量检查；检查材质合格证书和检测报告。2) 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定，碳钢配件需做防锈、防腐处理。焊接点应作防腐处理。检验方法：观察；检查合格证书。4) 饰面板安装工程的预埋件（或后置埋件）、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。 后置埋件的现场拉拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。检验方法：手扳检查；现场拉拔检测；隐蔽验收。2 一般项目1) 表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。检验方法：观察。2) 缝格均匀，板缝通
8、顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。检验方法：观察。3) 突出物周围的板采取整板套割， 尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。检验方法：观察和尺量检查。4) 墙面干挂石材允许偏差和检验方法应符合下表规定。墙面干挂石材允许偏差和检验方法允许偏差（ mm）项次项目光面粗面检验方法1立面垂直23用 2m垂直检测尺检查2表面平整23用 2m靠尺和塞尺检查3阳角方正24用 20cm方尺和塞尺检查4接缝平直24用 5m小线和钢直尺检查5墙裙上口平直23用 5m小线和钢直尺检查6接缝高低12用钢板短尺和塞尺检查7接缝宽度12用钢直尺检查3 相关规范1）建筑工程施工质量验收统一标准GB 50
9、300-20012）建筑装饰装修工程质量验收规范GB 20210-20013 ）建筑用硅酮结构密封胶 GB 16776-20054 ）硅酮建筑密封胶 GB/T 14683-20025 ）碳素结构钢 GB7006 ）金属与石材幕墙工程技术规范 JGJ 133-20014 关键控制点的控制关键控制点的控制序关键控制点主 要 控制 方 法号各种材料、半成品1. 广泛进行市场调查；2. 考察石材加工厂生产规1进场检查验收模、设备或生产线先进程度； 3. 定购前与业主协商，进一步明确材质、规格、颜色、等级、性能要求；4. 实测验收。2挂线大角挂竖直钢丝，安装过程中横向水平挂线3镶不锈钢固定件固定件位置准
10、确、连接板水平膨胀螺栓孔深度80mm4销针安放垂直，锚固长度5石板安装立面垂直，上口水平，接缝平整6外观避免污染，灰缝顺直5 质量记录1 ） 产品合格证书、性能检测报告及环保检测报告。2 ） 进场验收记录和复验报告。3 ） 隐蔽工程验收记录。4 ） 施工方案。5 ） 技术交底记录。6 ） 检验批质量验收记录。7 ） 分项工程质量验收记录。6 应注意的质量问题1） 注意避免石材污染， 石材表面必须用护理剂进行石材六面体防护处理。此项工作必须在无尘清洁环境中进行。2 ） 清理预做饰面石材的结构表面， 施工前认真按照图纸尺寸， 核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，
11、控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。3 ） 与主体结构连接的预埋件应在结构施工时按设计村注埋设。 预埋件应牢固，位置准确。应根据设计图纸进行复查。当设计无明确要求时，预埋件标高差不应大于 10mm，位置差不应大于 20mm。4 ） 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。5 ） 石材表面平整、洁净；拼花正确、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。6 ） 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。7安全及环境保护1）危险源辩识及控制措施序号作业活危险源主要控制措施动1. 上
12、方操作时，下方禁止站人、通行，禁止下、下2物体打击垂直交叉作业当必须同时作业时应采取封闭隔挡等可伤害靠安全措施； 2. 工人操作应戴安全帽；3. 严禁向下抛墙、柱面掷工具、物品、废料等。干 挂 石1. 不使用破损电线，加强线路检查；2. 设备金属外3材施工漏 电壳可靠接地，按“一机一闸一漏”接用电器具，漏电保护器灵敏有效，每天有专人检测；3.接电、布线由专业电工完成。1. 制定操作规程； 2. 掌握各种机具的性能及可能产4机械伤害生的危害； 3.高危机具由经过培训的人员专人操作。注：表中内容仅供参考，现场应根据实际情况重新辩识。2 ） 环境因素辩识及控制措施环境因素辩识及控制措施序作业活动环境因素主要控制措施号1噪 声隔离、减弱、分散，在规定时间内作业2固体废物及时清理、回收到指定的地点或容器内，分开存墙、柱面放，集中处理3干挂石材粉 尘1. 清扫基层前适量洒水降尘； 2. 砂浆拌合投料时，施工按投料顺序贴近投尽可能减少扬尘。4污水排放搅拌站冲洗污水及其它施工污水必须经沉淀处理后向外排放，现场应设简易沉淀池
