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1、发电部汽机专业热机操作指导卡目录一、关于冷油器的操作指导1、（A, B）两台主冷油器并列运行倒为A运行，B备用的操作2、主机A冷油器运行，B备用倒为AB并列运行的操作票3、一台主冷油器运行，一台检修后投运操作（并列）4、主机冷油器并列运行，切出B侧检修5、主机一台冷油器运行，另一台备用，备用冷油器转检修的操作 票二、关于循环泵的操作指导1、（A, B）循环泵运行 停（B）循环泵检修操作指导票2、（A）循环泵运行，（B）循环泵备用，（B）循环泵退出备用转 检修操作票3、A循环泵运行，B循环泵备用，由A循环泵倒为B循环泵运 行操作指导票4、4B循环泵检修后投运操作三、关于凝泵的操作指导1、变频凝泵
2、停运检修的操作2、备用凝泵转检修操作票3、备用凝泵检修后投入运行操作票（机组正常运行）四、关于暖风器的操作1、暖风器投运操作票（用六抽带）2、暖风器停运操作票（用六抽带）五、关于密封油系统操作指导1、空侧密封油泵油源由主油箱倒为润滑带操作及由润滑油带倒为 主油箱带操作2、密封油系统运行中切出压差阀操作及压差阀检修后投运操作3、密封油系统运行中切出平衡阀操作及平衡阀检修后投运操作4、氢侧密封油冷油器切换操作、并列操作、停运检修及检修后投运操作六、小机冷油器切换操作、停运检修及检修后投运操作七、定冷水系统正反冲洗倒换操作指导1、定冷水系统由正常运行方式倒为反冲洗方式操作2、定冷水系统由反冲洗方式恢
3、复正常方式八、关于凝汽器的投停操作1、2#机组凝汽器A侧停运2、2#机组凝汽器A侧投运3、机组凝汽器灌水査漏操作票（灌水高度105米）4、机组凝汽器灌水查漏操作票（灌水高度63米）九、关于高辅系统的操作指导1、3#机高辅停运操作票2、3#机高辅投运操作票3、二单元高辅停运4、二单元高辅投运十、关于低加系统的操作指导1、5#低加运行中停运2、6#低加停运操作票3、6#低加投运操作票十一：关于定冷水系统的操作指导1、定冷水A冷却器停运2、定冷水A冷却器投运 十二、高加投停操作指导1、高加停运操作票2、高加投运操作票 十三、关于汽泵的操作指导1、汽泵检修后投入运行2、汽泵正常运行，电泵检修3、汽泵退
4、出运行，电泵投入运行 十四：关于小机油泵的操作指导1、A小机B油泵的切换操作票2、A小机B油泵退出备用检修操作票3、A小机B油泵检修后的投运操作票一、（A, B）两台主冷油器并列运行倒为A运行，B备用的操作（安 胜乐）1、在DCS画面检查（A, B）主冷油器并列运行正常，油温油压 正常。2、就地检查主冷油器冷却水压力正常。3、就地检查主冷油器注油门（H00727 ）关闭4、开A主冷油器顶部水室A （H00713）、B（H00714）排气门排 空气，检查水中无油，排尽空气后关闭。5、通知主控解除主冷油器油温调整自动。6、松开切换阀压紧手轮，缓慢转动切换阀手柄至A冷油器，同时 开大 A 主冷油器冷
5、却水出口门，调整油温 4045 之间，注意 油压正常。7、切换阀手柄打至至 A 冷油器后，关闭 B 冷油器冷却水出口门。8、调整油温 40-45 稳定后，投油温调整自动。二、主机 A 冷油器运行， B 备用倒为 AB 并列运行的操作票 （李建国） 1 、 联系机炉、专工人员到现场。2、用对讲机联系主控解除主冷油器自动。3、检查 A 冷油器运行正常，油温正常，（4045）。4、检查 A 冷油器水侧出入口压力表指示正常。5、检查冷油器水侧入口调门30Z开度正常，水侧旁路门H13900 在关位。6、检查 B 冷油器备用良好，水侧入口手动门 H02308 在全开位， 水侧出口门 H02309 在关位。
6、7、检查 B 冷油器水侧出入口压力表指示正常。8、开启 B 冷油器水侧放空气门 H00715 和 H00716。9、检查放空气门（H00715、H00716）见水后关闭。10、开启冷油器注油门 H00727 注油。11、开启冷油器油侧放空气门 H00719 和 H00717。12、检查油侧放空气门（H00719和H00717）见油后关闭。13、松开切换阀 H00701 压紧手轮，将顶丝取下，缓慢转动切换手柄。14、渐渐开大B冷油器水侧出口门H02309，慢慢关小A冷油器水侧 出口门 H02307。15、当切换手柄切至中间位时，检查油温正常（4045），两冷油器 水侧出口门开度一致。16、检查油
7、压正常，油温正常，入口调门 30Z 自动调节正常。17、压紧切换阀 H00701 切换手柄。18、关闭注油门 H00727。19、联系主控人员投入冷油器调节自动。20、全面检查 A、 B 冷油器并列运行正常。21、汇报值长和当机机长三、一台主冷油器运行，一台检修后投运操作（并列）李建国I. 检修后的冷油器投运，投入前应开启油侧放油门，确认无积水、无 杂质方可投入。2开启水侧空气门，关闭油侧放油门及放空气门。3开启冷油器注油门注油，开启油侧放空气门，空气放尽后关闭放 空气门。4稍开冷油器进水门、充水、放尽空气后关闭空气门。5. 联系机炉、专工人员到现场。6. 用对讲机联系主控解除主冷油器自动。7
8、. 检查 A 冷油器运行正常，油温正常，（4045）。8. 检查 A 冷油器水侧出入口压力表指示正常。9. 检查冷油器水侧入口调门 30Z 开度正常，水侧旁路门 H13900 在关 位。10. 检查 B 冷油器备用良好，水侧入口手动门 H02308 在全开位，水侧 出口门 H02309 在关位。II. 检查 B 冷油器水侧出入口压力表指示正常。12、开启B冷油器水侧放空气门H00715和H00716。13、检查放空气门（H00715、H00716）见水后关闭。14、开启冷油器注油门 H00727 注油。15、开启冷油器油侧放空气门H00719和H00717。16、检查油侧放空气门（H00719
9、和H00717）见油后关闭。17、松开切换阀 H00701 压紧手轮，将顶丝取下，缓慢转动切换手柄。18、渐渐开大B冷油器水侧出口门H02309，慢慢关小A冷油器水侧 出口门 H02307。19、当切换手柄切至中间位时，检查油温正常（4045），两冷油器水侧出口门开度一致。20、检查油压正常，油温正常，入口调门 30Z 自动调节正常。21、压紧切换阀 H00701 切换手柄。22、关闭注油门 H00727。23、联系主控人员投入冷油器调节自动。24、全面检查 A、 B 冷油器并列运行正常。25、汇报值长和当机机长四、主机冷油器并列运行，切出 B 侧检修（李明明）1. 联系检修，专工到现场。2.
10、 联系主控解主机冷油器自动。3. 查就地 A， B 冷油器冷却水出入口压力正常。4. 查就地 A， B 冷油器注油门（00727）关闭。5. 联系主控开始切换主机冷油器，取下切换阀顶丝，松开压紧手轮， 缓慢将切换阀手柄（H00701）切至A侧后，旋紧压紧手轮，同时稍 开 A 侧冷油器冷却水出口门，并观察冷却水出口压力变化情况。6. 联系主控观察主机油温变化情况，如果单侧冷油器难以维持正常油 温，可开启冷油器冷却水旁路门或开启化学循环水补水到工业冷却水 联络门中间，如果油温仍然偏高，联系炉侧适当降低负荷，以维持正 常油温。7. 关闭 B 侧冷油器水侧入口门。8. 关闭 B 侧冷油器水侧出口门。9
11、. 开启B侧冷油器油侧空气门（H00717甲门）（H00719乙门）。10. 开启B侧冷油器油侧放油门（H00799甲门）（H00721乙门）。11. 全面检查就地主机冷油器工作正常。12. 联系主控投主机油温调节自动。13. 汇报机长。五、主机一台冷油器运行，另一台备用，备用冷油器转检修的操作票（以4#机为例，假设工作冷油器为A,备用冷油器为B：赵峰涛1. 检查关闭4#机B冷油器水侧入口手动门（H2308）；2. 检查关闭4#机B冷油器水侧出口手动门（H2309）；3. 检查4#机主冷油器油侧出入口切换阀（H00701）切换手柄指向A 冷油器侧；4. 检查4#机主冷油器注油门（H00727）
12、关闭；5. 打开4#机B冷油器水侧排空气A门（H00715）；6. 打开4#机B冷油器水侧排空气B门（H00716）；7. 打开4#机B冷油器油侧排空气甲门（H00719）；8. 打开4#机B冷油器油侧排空气乙门（H00717）；9. 打开4#机B冷油器油侧放油甲门（H00721）；10. 打开4#机B冷油器油侧放油乙门（H00799），将B冷油器内部剩 油排出；11. 全面检查；12. 汇报值长。六、（A，B）循环泵运行 停（B）循环泵检修操作指导票 甄国淼1、在DCS画面检查（A，B）循环泵运行正常，联锁块在投入位置， 各信号指示正确；2、检查（A）循环泵电流、压力、定子线圈温度及上下推力
13、瓦、导 瓦温度在规定范围内；3、就地检查（A）循环泵电机声音、振动、出口压力正常，电机冷 却水供水正常，冷却水门确认在开启位置；4、就地检查（A）循环泵出口蝶阀液压油站运行正常；5、检查记录凝汽器排汽温度（ ），排汽压力（ ）；6、检查确认（B）侧胶球系统停用；7、就地检查（B）循环泵出口蝶阀液压油站运行正常，油泵自动启 停正常；8、检查记录凝汽器排汽温度（ ），排汽压力（ ）；9、在 DCS 画面上退出循环泵联锁；10、在DCS画面关闭（B）循环泵出口蝶阀（S43-10 ）；11、检查确认（B）循环泵出口蝶阀已关闭，蝶阀开关信号及开度指 示正确；12、就地检查（B）循环泵出口蝶阀机械位置在关
14、闭位置；13、画面检查（B）循环泵电流应下降；14、检查确认（A）循环泵运行正常，无任何异常状况；15、在DCS画面停用（B）循环泵，确认电流至0；16、就地检查确认（B）循环泵已停止运行，不倒转；17、检查记录凝汽器排汽温度为（ ），排汽压力为（ ）；18、按照工作要求布置安全隔离措施（将（B）循环泵及其出口蝶阀 停电）；19、全面检查后汇报机长值长。七、（A）循环泵运行，（B）循环泵备用，（B）循环泵退出备用转检 修操作票 甄国淼1、在DCS画面检查确认（A）循环泵运行正常，各信号指示正确；2、检查（A）循环泵电流、压力、定子线圈温度及上下推力瓦、导 瓦温度在规定范围内；3、就地检查（A）
15、循环泵声音，振动，出口压力正常，电机冷却水 供水正常，冷却水门确认在开启位置；4、就地检查（A）循环泵出口蝶阀液压油压正常；5、在 DCS 画面退出循环泵联锁；6、按照工作要求布置安全措施；7、全面检查后汇报机长值长。八、A 循环泵运行， B 循环泵备用， 由 A 循环泵倒为 B 循环泵运行操作指导票甄国淼1、在DCS画面检查（A）循环泵运行正常，联锁块在投入位置；2、检查（A）循环泵电流、压力、定子线圈温度及上下推力瓦、导 瓦温度在规定范围内；3、就地检查（B）循环泵声音，振动，出口压力正常，电机冷却水 供水正常，冷却水门确认在开启位置；4、就地检查（B）循环泵出口蝶阀液压油压正常；5、检查记录凝汽器排汽温度（ ），
