03现浇混凝土工程技术交底

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1、湘质监统编施2021施工技术交底记录工程名称：新时代广告文化园6#栋 施工单位:湖南黄花建筑股份有限公司 编号:3 项目技术负责人：李文方项目专业施工员:何 义 项目专业质量检查员:邹励民 专业班组长： 陈新明交底时间：4年8月4日交底地址：工地办公室交 底 内 容1、 交底分部(子分部)、分项工程名称:现浇商品混凝土工程技术交底2、 交底执行标准名称及编号：3、交底内容摘要：、 浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清理干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应先浇水使模板湿润。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水后再封闭。 、 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过

2、M,如超过2时必须采取措施 。、 使用插入式振动器应快插慢拔,插点要均匀排列，逐点移动,顺序进行,不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣棒作用半径的.5倍（一般为34cm）。振捣上一层时应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器0的间距，应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。、 浇捣混凝土应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土凝结之前将次层的混凝土浇筑完毕.、 柱浇筑前底部应先填以1CM厚与配合比相同的减半石子混凝土,柱混凝土应分层振捣,使用插入式振动器时每层厚度不大于50cm,振动棒不得触动钢筋和预埋件.除上面振捣外,下面要有人随时敲打模板

3、.、 混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的湿润状态，养护期一般不少于7昼夜.、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕,经检查合格符合实际要求，并办完隐蔽、预检手续。、浇筑混凝土用架子及运输走道已支搭完毕并经检查合格.注：执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等)的名称、编号；企业标准应用编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号;企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求；施工单位当前无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家

4、现行施工质量验收规范的规定要求；交底内容摘要，只填写已交执行标准的章、节标题和补充内容概要。湘质监统编施2002施工技术交底记录工程名称:新时代广告文化园栋施工单位：湖南黄花建筑股份有限公司 编号:0 项目技术负责人：李文方项目专业施工员：何义项目专业质量检查员：邹励民专业班组长： 陈新明交底时间：2004年 8月2日交底地址：工地办公室交 底内 容3、 交底分部(子分部）、分项工程名称:现浇商品混凝土工程技术交底4、 交底执行标准名称及编号:3、交底内容摘要:、浇筑混凝土时分段分层连续进行，每层浇筑高度高度应根据结构特点、钢筋疏密决定,一般分层高度为振捣器作用部分长度的1。25倍。最大不超过

5、m。 、楼梯混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土,达到踏步位置时再与混凝土一起浇捣,不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子）将踏步上表面抹平。、 施工缝：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留在楼梯段三分之一的部位。、质量标准：混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范及有关规定，检查出厂合格证或实验报告是否符合质量要求。 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝的处理必须符合施工规范规定。混凝土强度的试块取样、制作、养护和实验要符合混凝土强度检验评定标准（BJ10787)的规定。设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝;设计允许裂缝的结构,其裂缝宽度必须符合设计要求。要

6、保证钢筋和垫块的位置正确,不得踩楼板、楼梯的弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。不用重物冲击模板,不在梁或楼梯踏步模板吊模上登踩应搭设跳板,保护模板的牢固和严密。施工单位技术交底人签字：李文方 施工班组接受人签字：陈新明 注：执行标准名称及编号系指施工单位自行制定的企业标准（如施工操作工艺标准、工法等）的名称、编号；企业标准应用编制人、批准人、批准时间、执行时间、标准名称及编号；企业标准的质量水平不得低于国家施工质量验收规范的规定要求;施工单位当前无企业标准，可暂选用国家有关部委、省市及其他企业公开发布的标准，但选用标准的质量水平不得低于国家现行施工质量验收规范的规定要求；交底内容摘要,只填写已交执

7、行标准的章、节标题和补充内容概要。一、施工准备：（一）材料 、水泥：矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 、砂：粗或中砂，含泥量不大于5。 、石子：卵石或碎石，粒径52m,含泥量不大于2。 4、钢筋:品种和规格均符合设计规定，并有出厂合格证及试验报告。 5、火烧丝：规格1822号。 、砂浆垫块：用1:3水泥砂浆埋2号火烧丝，提前预制。 、模板：组合钢模和零配件、木模板、方木和钉子。 、外加剂、掺合料，根据施工方案通过试验确定。 （二）作业条件 1、桩基施工已全部完成，并按设计标高，尺寸挖完土。而且办完桩基施工验收记录。 2、桩顶疏松混凝土应全部凿完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接长并达到一

8、定强度；并将埋入承台桩顶部分凿毛,洗净。如预制桩顶伸入承梁超过设计规定时，应预先剔凿,桩顶进入承台梁深度应符合设计要求。 、桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不少于30D，长度不够应接长。(D为钢筋主筋直径） 、对于冻胀土地区,已完成设计要求承台梁下防冻胀处理措施。 5、应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净.二、操作工艺：(一）钢筋绑扎 1、钢筋绑扎前，应先按设计图纸校对加工的半成品钢筋的规格、型号、品种等，要挂牌放好. 、钢筋绑扎顺序，一般情况下是先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎、成型. 3、受力钢筋搭接接头位置,应相互错开，上铁在跨中,下铁尽

9、量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4.所有受力钢筋和箍筋交接处应全部绑扎，不得跳扣。、预埋管线，铁活应牢固；预留孔洞位置应正确;桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,应按图纸绑好，应用十字扣绑牢或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸均应准确，不得遗漏和移位。 5、最后垫好钢筋保护层的砂浆垫块,一般保护层厚度不小于50,每隔1M放一块，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏.（二）安装组合钢模板1、采用组合钢模,应先制定出承台梁组合钢模的组装方案，交计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距尺寸位置。遇有不合钢模板宽高尺寸模

10、数时,可另加木模板补缝.2、组合钢模由平面模板，阴角模板、阳角模板拼装成。其纵、横肋拼接用的U形卡，插销等零配件，要求齐全牢固，不松动不遗漏。3、组合成模后，断面尺寸及标高准确,拼缝严密。对拉螺栓，纵横连杆支撑牢固配件齐全，不松动、不遗漏;经预检符合设计图纸及质量标准要求.(三）混凝土灌筑1、搅拌按配合比计算出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量.操作时要每车过磅,先倒石子接着倒水泥、后倒砂子，最后加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。2、浇灌。桩头、槽底及帮模（木模时)应浇水湿润。承台梁浇注混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模板中;如用槎超过初凝时间,应按施工缝

11、要求处理。若使用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出口距操作面高度，以30为宜,并不得集中一处倾倒。、振捣.应沿承台梁浇筑的顺序方向采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角约为60。左右。棒头朝前进方向,棒间距离以50为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线进行抹平。、留槎.纵横墙接连处及桩顶一般不宜留槎应留在相邻两桩中间的13范围内，甩槎处应预先用模板档好，留成直槎。继续施工时，接槎混凝土应用水湿润并浇浆,使新旧混凝土接合良好，然后用原强度等级混凝土继续浇筑。5、养护。混凝土浇注后,在常温条件下1小时内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜；养护时间不

12、少于七昼夜。（四)冬期施工、钢筋的焊接宜在室内进行,在室外焊接时,最低气温不宜低于20,且应有防雪挡风措施,焊后的接头严禁立即碰到冰雪.2、拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冰团，拌合时间应比常温规定时间延长0%。3、基土应进行保温、免冻.在非冻胀性基地土上浇筑混凝土时,受冻时混凝土抗压强度不低于。、混凝土的养护应按冬施方案执行.混凝土的试块应增设二组与结构同条件养护.三、质量标准（一）钢筋分项工程“地下室钢筋绑扎”(二）模板分项工程1、保证项目模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性;其支架的支承部分有足够的支承面积.如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。2、基本项目(）模板接缝处接

13、缝的最大宽度不应大于。(2）模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。粘浆和漏涂隔离剂累计面积不小于10002。（三)混凝土分项工程1、保证项目(）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关的规定。（2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。（3）评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GB107-85)的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定.（）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。2、基本项目（1） 混凝土应振捣密实。蜂窝面积不大于2002；无任

14、何孔洞.（2） 任何一根主筋均不得有露筋。（3） 无缝隙无夹渣层。四、成品保护:1、安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。2、钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于.其钢筋垫块不得遗漏。3、冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。、拆模时应避免重撬、硬砸、损伤混凝土和钢模板。五、应注意的质量问题：、蜂窝、露筋.由于模板拼装不严，混凝土露浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密而露筋.2、缺棱、掉角.配合比不准,搅拌不均匀或拆模过早,都会致使混凝土棱角损伤。3、偏差过大。支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长,都会造成混凝土鼓肚，错台等缺陷.4、插铁钢筋位移。插铁不牢固,振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。、对于地震设防区，当承台梁采用支模灌筑混凝土时,承台梁侧面应按设计要求回填夯实。文中如有不足，请您指教！ /