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1、泵的种类和工作原理泵按结构的分类及工作原理泵的分类 水泵的标准所牵涉的产品种类也非常多，有离心泵、计量泵、 螺杆泵、往复泵、水轮泵、潜水泵、油泵、清水泵、试压泵 旋涡泵、低温泵、真空泵、罗茨泵、分子泵、齿轮泵、泥浆 泵、耐腐蚀泵、深井泵、水环泵、混流泵、轴流泵、锅炉给 水泵、液下泵、注水泵、化工流程泵、不堵式泵、无泄漏泵 塑料泵、消防泵等等，还有很多。其名称有些是按泵的常规 分类方法划分的如叶片泵、容积泵等，有些则是按用途划分 的如污水泵、卫生泵等，有些名称则比较随意如扩散泵、液 氮泵等。只要有此类产品的生产，有制定标准的需求，通过 一定的申请、批准手续就可能产生一个新的标准，但有时内 容也有
2、相当的交叉、重复。就国内和国外的标准而言，则国 内的标准数量多于国外的标准。总的来说，像离心泵这样应 用广泛，产品生产历史长久的泵类标准比较多（离心泵相关 标准的总数达到 100多个），而像无泄漏泵这种迅速发展起 来的新型泵类标准则比较少。现着重介绍泵按结构的分类及 工作原理（一）容积式分类 往复式 回转式基本原理 借活塞在汽缸内的往复作用使缸内容积反复变 化，以吸入和排出流体 机壳内的转子或转动部件旋转时， 转子与机壳之间的工作容积发生变化，借以吸入和排出流 体 ，如：活塞泵 齿轮泵，螺杆泵（二）叶片式 叶片式泵与风机的主要结构是可旋转、带叶片的叶轮和固定 的机壳。通过叶轮旋转对流体作功，从
3、而使流体获得能量。 根据流体的流动情况，可将它们再分为下列数种：分类 离心式 轴流式 混流式 贯流式基本原理 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量 旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动能 离心式和轴流式的混合体 原理同离心式 ，如：中央空调用离心风机 中央空调或冷库用轴流式送水 泵 混流送水泵 家用空调室内风机泵与风机的工作原理一、 离心式泵与风机的工作原理 叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量，即流体通过 叶轮后，压能和动能都得到提高，从而能够被输送到高处或 远处。叶轮装在一个螺旋形的外壳内，当叶轮旋转时，流体 轴向流入，然后转 90度进入叶轮流道并径向流出。叶轮连 续
4、旋转，在叶轮入口处不断形成真空，从而使流体连续不断 地被泵吸入和排出。二轴流式泵与风机工作原理 旋转叶片的挤压推进力使流体获得能量，升高其压能和动 能，叶轮安装在圆筒形（风机为圆锥形）泵壳内,当叶轮旋转时， 流体轴向流入，在叶片叶道内获得能量后，沿轴向流出。轴 流式泵与风机适用于大流量、低压力，制冷系统中常用作循 环水泵及送引风机。三 贯流式风机的工作原理 由于空气调节技术的发展，要求有一种小风量、低噪声、压 头适当和在安装上便于与建筑物相配合的小型风机。贯流式 风机就是适应这种要求的新型风机。贯流式风机的主要特点如下： （一）叶轮一般是多叶式前向叶型，但两个端面是封闭的。（二）叶轮的宽度b没
5、有限制，当宽度加大时流量也增加。（三）贯流式风机不像离心式风机是在机壳侧板上开口使气流 轴向进入凤机，而是将机壳部分地敞开使气流直接径向进入 风机。气流横穿叶片两次。某些贯流式风机在叶轮内缘加设 不动的导流叶片，以改善气流状态。（四）在性能上，贯流式风机的全压系数较大 性能曲线是驼 蜂型的，效率较低，一般约为 30一50 。（五）进风口与出风口都是矩形的，易与建筑物相配合。贯流 式风机至今还存在许多问题有待解决。特别是各部分的几何 形状对其性能有重大影响。不完善的结构甚至完全不能工 作，但小型的贯流式风机的使用范围正在稳步扩大。四、 其他常用泵1、往复泵的工作原理 利用偏心轴的转动通过连杆装置
6、带动活塞的运动，将轴的圆 周转动转化为活塞的往复运动。活塞不断往复运动，泵的吸 水与压水过程就连续不断地交替进行。2、水环式真空泵的工作原理 水环式真空泵叶片的叶轮偏心地装在圆柱形泵壳内。泵内注 入一定量的水。叶轮旋转时，将水甩至泵壳形成一个水环， 环的内表面与叶轮轮毂相切。由于泵壳与叶轮不同心，右半 轮毂与水环间的进气空间 4 逐渐扩大，从而形成真空，使气 体经进气管进入泵内进气空间。随后气体进入左半部，由于 毂环之间容积被逐渐压缩而增高了压强，于是气体经排气空 间及排气管被排至泵外。3、罗茨真空泵工作原理 罗茨泵的工作原理与罗茨鼓风机相似。由于转子的不断旋 转，被抽气体从进气口吸入到转子与
7、泵壳之间的空间 v0 内 再经排气口排出。由于吸气后 v0 空间是全封闭状态，所以， 在泵腔内气体没有压缩和膨胀。 但当转子顶部转过排气口 边缘，v0空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高， 则有一部分气体返冲到空间 v0 中去，使气体压强突然增高 当转子继续转动时，气体排出泵外。一般来说，罗茨泵具有以下特点： 在较宽的压强范围内有较大的抽速； 起动快，能立即工作； 对被抽气体中含有的灰尘和水蒸气不敏感； 转子不必润滑，泵腔内无油； 振动小，转子动平衡条件较好，没有排气阀； 驱动功率小，机械摩擦损失小； 结构紧凑，占地面积小；运转维护费用低。 因此，罗茨泵在冶金、石油化工、造纸、食品、电子
8、工 业部门得到广泛的应用。4、旋片式真空泵工作原理 旋片式真空泵（简称旋片泵）是一种油封式机械真空泵。其 工作压强范围为1013251.33X10-2 （Pa）属于低真空泵。它 可以单独使用，也可以作为其它高真空泵或超高真空泵的前 级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、军工、电子、化工、 轻工、石油及医药等生产和科研部门。旋片泵主要由泵体、转子、旋片、端盖、弹簧等组成。 在旋片泵的腔内偏心地安装一个转子，转子外圆与泵腔内表 面相切（二者有很小的间隙），转子槽内装有带弹簧的二个 旋片。旋转时，靠离心力和弹簧的张力使旋片顶端与泵腔的 内壁保持接触，转子旋转带动旋片沿泵腔内壁滑动。两个旋片把转子、泵腔和
9、两个端盖所围成的月牙形空间 分隔成 A、B、C 三部分。当转子按箭头方向旋转时，与吸 气口相通的空间 A 的容积是逐渐增大的，正处于吸气过程。 而与排气口相通的空间 C 的容积是逐渐缩小的，正处于排气 过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的，正处于压缩过 程。由于空间 A 的容积是逐渐增大（即膨胀），气体压强降 低，泵的入口处外部气体压强大于空间 A 内的压强，因此将 气体吸入。当空间 A 与吸气口隔绝时，即转至空间 B 的位置， 气体开始被压缩，容积逐渐缩小，最后与排气口相通。当被 压缩气体超过排气压强时，排气阀被压缩气体推开，气体穿 过油箱内的油层排至大气中。由泵的连续运转，达到连续抽 气
10、的目的。如果排出的气体通过气道而转入另一级（低真空 级），由低真空级抽走，再经低真空级压缩后排至大气中， 即组成了双级泵。这时总的压缩比由两级来负担，因而提高 了极限真空度。5、齿轮泵工作原理 齿轮泵具有一对互相啮合的齿轮，如图所示，齿轮主动轮固 定在主动轴上，轴的一端伸出壳外由原动机驱动，另一个齿 轮从动轮装在另一个轴上，齿轮旋转时，液体沿吸油管进入 到吸入空间，沿上下壳壁被两个齿轮分别挤压到排出空间汇 合（齿与齿啮合前），然后进入压油管排出。6、螺杆泵工作原理螺杆泵乃是一种利用螺杆相互啮合来吸入和排出液体的回 转式泵。螺杆泵的转子由主动螺杆（可以是一根，也可有两根 或三根）和从动螺杆组成。
11、主动螺杆与从动螺杆做相反方向转 动，螺纹相互啮合，流体从吸入口进入，被螺旋轴向前推进 增压至排出口。此泵适用于高压力、小流量。制冷系统中常 用作输送轴承润滑油及调速器用油的油泵。7喷射泵工作原理 将高压的工作流体，由压力管送入工作喷嘴，经喷嘴后压能 变成高速动能，将喷嘴外围的液体（或气体）带走。此时因喷 嘴出口形成高速使扩散室的喉部吸入室造成真空，从而使被 抽吸流体不断进入与工作流体混合，然后通过扩散室将压力 稍升高输送出去。由于工作流体连续喷射，吸入室继续保持 真空，于是得以不断地抽吸和排出流体。工作流体可以为高 压蒸汽，也可为高压水，前者称为蒸汽喷射泵，后者称为射 水抽气器。这种泵在制冷系统中较为少见。
