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1、地砖施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）1、施工准备（1）技术准备1）设计选定的砖应封样保存，水泥应做复试。大面积铺设应编制施工方案 .2）砖面层下的各层作法应以按设计要求施工并验收和合格。3）样板间或样板块已经得到认可。（2）材料要求1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在 32.5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。2）砂：应选用中砂或粗砂，含泥量不得大于3 %。3） 砖:均有出厂合格证及性能检验报告，抗压、抗折及规格品种均符合设计要求, 外观颜色 一致、表面平整 ,图案花纹正确，边角齐整 ,无翘曲、裂纹等缺陷 .4） 如采用沥青胶结料或胶粘
2、剂，其技术指标应符合设计要求， 有出厂合格证和进场复试报 告，并通过试验确定其适用性和使用要求。（ 3）主要机具设备1）根据施工条件， 应合理选用适当的机具设备和辅助用具， 以能达到设计要求为基本原则 兼顾进度、经济要求。2）常用机具设备有 :云石机、手推车、计量器、筛子、木耙、铁锹、大桶、钢尺、水平尺、 小线、胶皮锤、木抹子、铁抹子等。（4）作业条件1）进场复试和相关试验已经完毕并符合要求。2） 应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格，并进行隐检会签.3）施工前， 应做好水平标志， 以控制铺设的高度和厚度， 可采用竖尺、 拉线、 弹线等方法。4）对所有作业人员已进行了技术交底，特殊工种必须持证
3、上岗。5）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量达到标准的要求。6） 竖向穿过地面的立管已安装完，并装有套管.如有防水层，管根已作防水处理。7）门框已安装到位，并通过验收。8）基层洁净，缺陷已处理完 ,已作隐蔽验收。2、施工工艺（1）工艺流程检验水泥、砂、砖质量 试验 技术交底 选砖 准备机具设备 排砖 找标高 基底处 理 铺抹结合层砂浆铺砖 养护 勾缝 检查验收（ 2）操作工艺1）基层处理 :把沾在基层上的浮浆、落地灰等用錾子或钢丝刷清理掉，再用扫帚将浮土清 扫干净 .2） 找标高 :根据水平标准线和设计厚度，在四周墙、柱上弹出面层的水平标高控制线 .3）排砖： 将房间依照砖的尺
4、寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时,宜避免出现板块小于 1/4 边长的边角料。4） 铺设结合层砂浆：铺设前应将基层湿润，并在基层上刷一道素水泥浆或界面结合剂，随 刷随铺设搅拌均匀的干硬性水泥砂浆。5） 铺砖：将砖放置在干拌料上，用橡皮锤找平，之后将砖拿起,再干拌料上浇适量素水泥 浆,同时在砖背面涂厚度约 1mm 的素水泥膏，再将砖放置在找过平的干拌料上，用橡皮锤 按标高控制线和方正控制线坐平坐正。6）铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用 2mm 靠尺和水平尺检查平整度。大面积铺贴时
5、应分段、分部位铺贴 .7）如设计有图案要求时 ,应按照设计图案弹出准确分格线 ,并做好标记 ,防止差错 .8）养护：当砖面层铺贴完 24h 内应开始浇水养护，养护时间不得小于7d.9）勾缝：当砖面层的强度达到可上人的时候，进行勾缝，用同种、同强度等级、同色的水 泥膏或 1:1 水泥砂浆，要求缝清晰、顺直、平整、光滑、深浅一致,缝应低于砖面 0.51mm.10）冬季施工时，环境温度不应低于 5 C。（ 3）地砖的防污处理：1 ）根据多年的施工经验证明， 地砖如不进行防污处理， 安装或竣工使用时， 极易污染地砖。 因此地砖进场后经过验收挑选，合格后，首先进行防污液处理。进行六面体、两度防污处 理后
6、的地砖方可使用。2 ）施工期间及完成安装后要特别注意地砖的保护，随施工、随保护,及时清理干净地砖表面的砂粘污尘，防止造成地砖的划痕。交付使用前严禁拆除地砖保护材料，严禁在地砖地 面上拖拉物品，杜绝不必要的损伤。3、质量标准（1）主控项目1 ）面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。2）检验方法：同 GB50209-2002 。3） 面层表面的坡度应符合设计要求，不倒泛水、 无积水； 与地漏、 管道结合处应严密牢固 , 无渗漏。（2 ）一般项目1）砖面层表面应洁净、 图案清晰，色泽一致 ,接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷 .2） 面层邻接处的镶边用料及尺寸应符合设计要求，
7、边角整齐光滑.3）踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固，出墙厚度一致。4） 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿脚整齐;楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm ；防滑条应顺直 .5）砖面层的允许偏差应符合 GB502092002 的规定。6）检验方法：用 GB50209 2002 的检验方法和规定相同。7）在管根或埋件部位应套裁 .砖与管或埋件结合严密 .4、注意事项（1）作业环境 夏季防止爆晒，冬季应有保温防冻措施，防止受冻；在雨、雪、低温、强风条件下,在室外或露天不宜进行砖面层作业。（ 2）面层空鼓A 、底层未清理干净，未能洒水湿润透，夏季暴晒基层失水过快，影响面层与下一层的粘 结力，
8、造成空鼓。B、刷素水泥浆不到位或未能随刷随抹灰，造成砂浆与素水泥浆结合层之间的粘结力不够， 形成空鼓 .C、养护不及时，水泥收缩过大，形成空鼓D、凡检验不合格的部位，均应返工纠正，并制定纠正措施，防止再次发生。（ 3）不合格地面积水，有泛水的房间未找好坡度，水不能排入地漏。5、成品保护（1 ）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位.（2）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降 低等级 .（ 3）砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡,保持湿润 ,避免受侵害 .当水泥砂浆结合层强度达到设计要求后，方可正常使用。（4）后续工程在砖面上施工时
9、 ,必须进行遮盖、 支垫， 严禁直接在砖面上动火、 焊接、活灰、 调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时，必须采取可靠保护措施。6、安全环保措施（ 1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象,应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施 .（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪音等符合环保要求。（3）电气装备应符合施工用电安全管理规定。7、质量记录（ 1）材质合格证明文件、检验报告及水泥复试记录.（2 ）砖面层分项工程质量验收评定纪录 .（ 3）各构造层的验收记录。（4）所覆盖项目的隐蔽验收记录。8、砖容易出现的质量问题及预防措施 （1）质量通病：套割不严 原因分析：施工前没时
10、行放样套割时，不他细，未按放样的尺寸切割。 预防措施： 各种突出地面的管道， 贴砖前， 应在要贴的地砖前 ,应在要贴的地砖上仔细防样， 严格按防样进行裁割面砖。（ 2）质量通病 :板缝不均匀 原因分析：材料选料不严，规格尺寸有差异。 预防措施：同一房间使用的面砖规格尺寸必须相同，不合格产品必须剔除。（3）质量通病：缝隙不顺直，纵横错缝。原因分析： 调封工作不认真 ,施工时，板缝隙宽度检查不及时。 预防措施：面砖进行弹线控制施工，施工时还应该拉线，同时用刀片把板缝拨直、拨匀， 严格按水平标高拉纵、横线进行即时检查，发现错缝，当场纠正。（4 ）质量通病：有地漏的地面积水。 原因分析：地面未放坡，标
11、筋未做泛水 .预防措施 :地面施工应确定排水坡度，常规坡度为0.5 10%，标筋应做成泛水。（5）质量通病：面砖 预防措施：面砖铺贴前一不定期要浸泡透，仔细检查，将有陷伤的面专剔除，不用铺贴时 切勿用力过大巧击地面砖。（ 6）质量通病：擦缝不均匀 . 原因分析：擦缝不认真，擦缝的材料与面砖结合不牢，容易脱落 .预防措施 :擦缝时 ,应认真、仔细、不遗漏，每道缝应擦的饮满、均匀、严密擦缝的材料彩高 强度、易与面砖结合材料 .地砖工程施工工艺及验收标准一、瓷砖验收标准1、看表面：釉面砖，釉面平滑、细腻；光泽釉应晶莹亮泽，无光釉 则就柔和、舒适。可以用硬物刮擦瓷砖表面，若出现刮痕，则表示 施釉不足
12、,表面的釉磨光后，砖面便容易藏污，较难清理。抛光通体 砖，抛光面平整 ,不掉渣无粉尘，摸上去光滑细腻 .2、看色差：将几块陶瓷砖拼放在一起 ,在光线下仔细察看，好的产 品色差基本没有 ,产品之间色调基本一致；而差的产品色差较大，产 品之间色调深浅不一（不同批次优等砖出窑由于色料比例些微偏差 或者煅烧温度变化偏差就会差生色差 ,这是避免不了的问题，存在色 差是正常的，但颜色会比较接近，肉眼几乎很难分辨） .3、看规格：好的产品规格偏差极小（正常的偏差值是1.0mm） ，铺贴后，产品整齐划一，砖缝平直，装饰效果良好。差的产品规格偏 差大，产品之间尺寸不一。4、看变形：可用肉眼直接观察。要求产品边直
13、面平，要求产品不变 形 ,施工方便，铺贴后砖面平整美观 .看图案：花色图案要细腻、逼真、没有明显的缺色、断线、错位等 缺陷。5、听声音：敲击瓷砖，声音越清脆洪亮 ,证明密度越好，瓷质比例 越高,在强度吸水率方面都是上等。6、测试质量：用墨水滴在产品背后 ,看墨水是否自动散开 .一般来说 , 墨水散开速度越慢， 则吸水率越小， 内在品质越优 ,产品经久性越好 ; 反之产品经久性越差 .二、地砖施工工艺1、旧房地面必须充分打毛，凹深不小于 5mm ，间距 50mm ，然后 刷一遍净水泥浆。注意不能积水 ,防止通过板缝渗到楼下。2、用水平管打水平，如地高差超过 2mm 时要做一遍沙浆找平层， 沙浆配
14、合比例为 1：3。石材，地砖品种、规格、颜色和图案应符合 设计、住户的要求，饰面板表面不得有划痕、缺棱掉角等质量缺陷。 不得使用过期和结块的水泥作粘结材， 地砖铺设前须全部开箱挑选。3、地砖铺贴前应仔细丈量后尽可能用电脑排版，并选出合理方案 , 统计出具体地砖片数 ,以排列美观和减少损耗为目的，并且重点检查 房间的几何尺寸是否整齐。4、沙浆使用 1:2 。5 水泥沙浆体积比(具体掌握为：手握成团、落 地开花)，粘接层不得低于 12mm 厚，灰浆饱满 ,水泥统一使用大厂 水泥。 800 800 抛光砖或花岗石采用 1：41：6 水泥沙体积比。 500*500 以上 (含 500*500 )规格地
15、砖宜采用干贴法 .浅色花岗石 ,大 理石应用白水泥挂刷浆 ,以防泛色。040105 地砖铺贴前要浸水晾干后达到外干内湿，表面无水痕，选 色使用。6、要注意地砖是否需要拼花或是要统一方向铺贴， 切割地砖一定要 准确,门套、柜底边处的交接一定要严密，缝隙要均匀。7、地砖铺设时，随铺随清，随时保持清洁干净。（用棉纱或锯沫清 扫），并将砖缝内的水泥沙浆清干净，完工后勾缝。8、地砖铺贴时 ,其他工种不得污染，不得人为踩踏，地砖完成后应在 24 小时内清缝，随做随清，并做保养。9、地砖铺设完成在检查无平整度误差、空鼓、色差等后，用厚纸板 全部遮盖保护，纸板上的铁钉必须取掉，纸板与纸板间必须用封口 胶粘贴严密，防止杂物进入。10、严禁无排水或无积水设备时用水，特别防止浸湿保护地砖用的 纸板，以防间接污染地砖。11、勾缝在完工前进行，先清缝，用白水泥调浆糊状，勾缝低于砖面 1mm 。三、地砖验收标准01、表面洁净 ,纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹 ,无污染,缺棱掉 角等。02、地砖边与墙交接处缝隙合适 , 踢脚线能完全将缝隙盖住。03、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过 2mm相邻砖咼差 不得超过
