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1、WISCO附件2.4CSP设备567 90 0952006，9Page 1 2.30-14带材层流冷却2.30-14.1层流冷却冷床，带主喷头和边部保护，无控制阀22.30-14.2层流冷却侧面的工作平台62.30-14.1 层流冷却冷床，带主喷头和边部保护，无控制阀布置和功能位于输出辊道的上和下方，用于对卷取前的带材进行冷却并对带材的合金性能进行控制。可以细分为微型区域和整形区域，每个区域均为独立控制。上部冷却喷头位于辊道上方，喷头架可以旋转、安装在传动侧。如果出现废料，可以通过液压方式拉回喷头架。下喷头为固定形式，安装在独立的辊道框架上。设计系统压力恒定，高位油箱可以提供大约0.07 MP
2、a (0.7bar).的压力。通过手动阀进行流量的预调节。每个喷头的水流量是否相等可以通过安装在上部喷头上的检测管路的液位情况确定。用流量表控制流量，可以采用倒出方法标定流量表。为了获得相等的宽度温度分布，边部保护系统通过机电方式驱动偏转板控制层流冷却水在带材上的分布宽度。偏转板包括机电驱动设备，安装在层流冷却设备的旋转喷头上。集水器安装在输出辊道的操作侧和传动侧。整个带材的温度通过位于输出辊道、卷取机之前的温度寻检仪进行检测，用于优化模型和监控带材的温度。温度寻检仪安装在层流冷却和地下卷取机之间，固定在支架上。输入到边部保护模型的数据为精轧温度、冷却温度、带材宽度和带材厚度。技术参数类型上、
3、下喷头为层流形。总水量6 300 m/h水压，约0.07 MPa (0.7 bar)水温冷却喷头出口温度38 C ，冷却带材后的温度为 40 . 42 C 。冷却组数量微型区域8组整形区域2组微型区域 该区域一般由1个上部喷头和3个下部喷头组成。4 个上部喷头形成1个旋转组。整形区域该区域一般由1/2个上部喷头和2个下部喷头组成。16 x 1/2个上部喷头形成1个旋转组。应用宽度约 1700 mm冷却系统长度约 57 600 mm包括 9 600 mm 空气区域） 喷头旋转液压缸数量= 每个冷却组1个约 125 / 90 x 620 mm最大速度 150 mm/sp = 21 MPa (p =
4、 210 bar, LP系统) 交叉喷淋 交叉喷淋数量1 套 (约. 12)水压1 MPa (10 bar) 边部保护边部保护数量每个微型区域旋转喷头1个（冷却组）共计8个边部保护长度每个4 800 mm 调节范围 约. 850 - 1 700 mm边部保护传动，约为P= 0,56 kWn = 0 - 40 min-1 设计上冷却喷头由厚壁碳钢管制成，用法兰固定到喷头架上。安装有鹅颈形焊接不锈钢管路。冷却喷头架管路十字梁由厚壁碳钢管制成，两侧带法兰和旋转接头。连接管路每个喷头均为独立供水，材质为钢，管路带法兰和操作阀。底座立柱支撑旋转管路的轴承设备。完成旋转动作由液压缸完成。下冷却喷头由钢管制
5、成，带不锈钢材质的喷淋管路。多路阀块由连接着供水管路和通过活接连接的冷却喷头管路制成，根据单独区域的要求，活接包括法兰、补偿器和操作阀。冷却水主管路管路带连接部件，用于包括支架在内的所有使用点。在主管路的两端各安装一个稳压器。交叉喷淋位于每个冷却组的下游、第一个冷却组的前方。由碳钢管路组成，带喷嘴和阀。偏转设备位于层流冷却喷头的上部的机械偏转设备。集水器位于辊道的传动侧和操作侧。边部保护传动设备带集成的位移传感器。偏转器的调节通过升降螺丝调节、通过连杆与升降螺丝连接。偏转设备的导向装置位于每个旋转组的入口和出口侧，通过导向杆驱动。位置控制集成在边部保护传动设备中，由自动控制系统进行设定。支架用于温度寻检仪的安装，安装在入口侧导板的传动侧。温度寻检仪安装在支架上（该设备属于电气供货范围）。管路、软管和配套件等包含在2.30-31 2.30-14.2 层流冷却侧面的工作平台布置和功能位于传动侧层流冷却区的旁边，带进出楼梯可以接近水流量阀和层流冷却箱的阀组。设计过道焊接钢结构楼梯、栏杆焊接钢结构confidentialC:Documents and Settingsfuhuimin桌面CSP-轧机部分技术规格书待译02-4_Mill02_230-14 Laminar strip cooling.doc
