《高压熔断器检验规程》由会员分享，可在线阅读，更多相关《高压熔断器检验规程（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、高压熔断器检验规程1. 范围本标准规定了公司高压熔断器检验的检验项目及要求、注意事项等内容 本标准适用于公司高压熔断器检验。2. 设备和工具示波器，电源装置3. 参照依据GB/T 191-2008GB 763-1990GB/T 772-2005GB/T 5273-1985GB/T 15166.1-1994GB 311.1-1997包装储运图示标志 交流高压电器在长期工作时的发热 高压绝缘子 瓷件技术条件 高压电器、变压器及套管的接线端子交流高压熔断器 术语高压输变电设备的绝缘配合4. 检验项目及要求检验前应填写好“高压熔断器检验记录”中的合同号、产品名称、产品型号、出厂编号 必要时需该项目车间
2、负责人在旁。4.1 外观检查4.1.1 开箱检查4.1.1.1 检验包装箱应完好无损无损坏，丢失，变形现象；4.1.1.2 包装箱内应附有产品合格证，装箱单和安全使用数明书；4.1.1.3 包装箱内物品的名称，数量，型号应与包装箱一致；4.1.1.3 是否有按用户要求提供的熔管，触头，熔丝等备品，随同产品发运。4.1.2 外壳检查4.1.2.1 检查产品表面磨砂均匀，无污点、无裂纹、无变形；4.1.2.2 检查产品铭牌是否完好；4.123检查产品铭牌上的制造厂铭牌及厂称，产品型号名称，额定电压（kV）,额定电流 （A），额定短路开断电流（kA）,额定合分负荷电流（A）（仅对负荷熔断器），制造日
3、期及 出厂编号是否符合合同要求.4.1.2.4 检查熔断器接触弹簧弹性是否良好。4.1.2.5 熔管转动轴制造是否灵活，熔管角度是否达到规程要求，尤其是配备的熔管尺寸多 数达不到规程要求，熔管过长将鸭嘴顶死，造成熔体熔断后熔管不能迅速跌落，及时将电弧 切断、熄灭，造成熔管烧毁或爆炸；熔管尺寸短，合闸困难，触头接触不良，产生电火花。4.2试验检查4.2.1开断试验421.1开断试验方法：开断试验方法应符合通用试验条款和下列规定4.2.1.2开断试验按表1进行，试验包括5组：第1组：验证熔断器在额定短路开断电流下的开断容量。第2、3组：验证在（0.70.8）1和（0.20.3）1范围内的开断容量。
4、第4、5组：验证熔断器开断小故障电流的能力。注：I为熔断器额定短路开断电流。4.2.1.3试验回路特性：用频率为502Hz的单相试验回路，工频恢复电压、瞬态恢复电压的固有频率、振幅 系数、功率因数及电压过零后合闸相角见表1。4.2.1.4工频恢复电压持续时间不小于0.5s。4.2.1.5试验中熔断器的熔管应正常跌落，否则认为试品不合格。4.2.1.6试品按表5规定进行试验，每组试验中除更换熔丝外，不得更换任何零部件，完成 每组试验后方允许更换熔管。表1参散试膽种类第】纽第2纽第纽纽第刍爼工频恢理电压別不小于熔断掘眾高FUJ藍的95%瞬态恢眨电圧的 固有 频率復Hz10kV* 2.a-3.2：
5、kV. L0： 35kV- 1.5-1.6振幅瘵数1.475对称电漩有效値(0.70.8)70.20.3)/400500A11(2.7-33)4 毘小伉 15A*功率1対数低于0.150.3 -0.50.6-0.8电味过爭的合剛剤机试验*5+15第二次试验85-105建:次试验第亠冼试騎芍十第二决试騎S5 105葫105任意宦时ISO煤线额定电航瑕小垠小m.最小人最小恆最小愷试验次数322!122毎熔悴的爪槪 试验数33424注：1）如果试验动作时间明显高于2s,试验时采用较高电流进行，以便获得2s的动作 时间。2）当低于第5组试验的电流，则第5组试验不需要进行。3）当试验条件不具备时，允许工
6、频恢复电压不小于熔断器最高电压的90%。I为熔断器额定短路开断电流；In为熔断器额定电流。421.7试品接线应按图1布置，连接线在距接线端不小于0.5m处用绝缘件固定后弯置。试 品两侧设置金属屏蔽，其位置在制造厂规定的最小相间距离的二分之一处，按试品两侧可能 的放电途径设置一处或多处屏蔽，所有屏蔽与接地极间用铜线和直径0.1mm,电阻率约为 40 yQcm,长100mm的电阻线串联。图1开断试验的接线布置4.2.1.8典型的试验回路见图2、图3,在示波图上确定预期开断电流和工频恢复电压的方法 见图4。图2 开断试验方式1，2, 3的典型试验回路Ti图3开断试验方式4和5的典型试验回路A金属短路
7、试验用的可移去的导体；B受试熔断器；D电源保护断路器；E合闸开关；O电流测量；02恢复电压测量；03参考电压测量；T2变压器可能位置；Z电源侧可调阻抗（对所有试验方式）；Z负载侧的可调阻抗（试验方式4和5）或二次端子短接的变压器; 片一电源侧瞬态恢复电压调节装置（所有试验方式）；F2故障侧瞬态恢复电压调节装置（试验方式4和5）图4由示波图确定预期开断电流和工频恢复电压对所有试验方式，预期开断电流是在弧前时间结束时所测得的对称电流有效值。预期开断电流（有效值）2迈U =恢复电压4.2.2负荷熔断器合、分负荷电流试验合、分负荷电流试验，除满足通用试验条款规定，尚需满足下列要求。4.2.2.1工频恢
8、复电压：试验回路的工频恢复电压不得小于熔断器最高电压的95%。 注：当试验条件不具备时，允许工频恢复电压不得小于熔断器最高电压的90%。4.2.2.2试验电流的功率因数为0.70.8。4.2.2.3合、分负荷电流试验程序见表2。4.2.2.4合、分负荷电流试验的燃弧时间不得大于200ms。4.2.2.5合、分负荷电流试验后，允许触头有轻微烧伤，但不允许妨碍正常跌落。表2试验项目试验次数每次血合、分卄时间间隔不得大于(min)合一分额定负荷电流153合-分5%1|定负荷电流153合一分那倍额定负荷电流534.2.3机械稳定性试验423.1作机械稳定性试验的熔断器应装配完整，所配熔丝可用导线代替。
9、4.2.3.2试品安装在符合设计要求的试验架上,试品离地高度不小于2.5m,用操作杆进行“合 分”操作次数见表3；在整个试验过程中，熔断器各部件不能变形，动作应灵活。4.2.3.3机械稳定性试验后，主回路电阻不应大于试验前的1.2倍，各部位温升不得超过表 4规定。表3试验项目试骑次数磁“合、分眩时间间隔不得大于(min)合f额定负荷电流153合一分5饶额定员荷电流153合-分J.3倍额宦负荷电漩53表4熔断器额定电压(kV)“合、分”操作次数非频繁操作的熔断器频繁操作的熔断器10500W0035300500633005004.2.4主回路电阻测量采用电压降法测量，熔断器通过50A直流电流或等于
10、额定电流值的直流电流。 4.2.5温升试验试验方法按GB763交流高压电器在长期工作时的发热中的规定：所配熔丝的额定 电流应与熔断器额定电流相同，试验应在机械稳定性试验前、后各进行一次；熔断器各部位 最大允许发热温度及温升不得大于表5规定。表5-lr J f-J熔断器部件及材料最人允许发超温度（在环境温度为woe时的允许温升（K）熔管衣面毘高发热点10060空气中镀银铜触头105S5空气中铜触头75n用螺钉弓外部导休连接的铜接线端于知50起弾簧作用时金属部件最大允阡温度不应达到丧夬材斜彈性，对纯铜此温 度対巧贮A10565E120SO不同等级的绝缘材料及与其BJ3O90相接触的金属邮件F155
11、115H180I4)CJ)D注：1）不应引起周围其他零部件的损坏。4.2.6绝缘试验熔断器的绝缘试验方法，按GB31183高压输变电设备的绝缘配合的有关规定进 行。标准雷电冲击和1min工频耐受电压值见表6。表6额定电压匾高 电压额足雷电冲击耐受电（kh峰值）额bnin工频耐覺电压（kV,有效値）干试溟试相对地断【间相对地断11间相对地断1 1间1011.575854248.53035354C.5IS522095120S0966372,53253 S316521014016S5安全及注意事项试验过程中，应参照DL/T 640-1997 做好人身和设备安全的措施。6相关记录及文件6.1质检后处理按照以上标准检测之后，及时记录下试验数据，同时用贴纸将不合格项目记录下来，粘 贴在被测件上，已方便工人修改，工人不得擅自撕下贴纸，必须经质检部再起检查后，确认 无误方可撕去。6.2 质量记录明细表：序号记录标识记录名称保管部门保存期限是否归档1质检部3年是编制：杨倩 修改 校对 批准
