《起重机劳动定额计算和管理手册》由会员分享，可在线阅读，更多相关《起重机劳动定额计算和管理手册（18页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一 主要部件和工序工时定额编制方法部分1 概述 本办法是起重机劳动定额手册的最主要部分。是在掌握行业劳动定额状况，集几十年工作经 验，了解设备和工艺装备性能，熟悉起重机制造、质量和工艺流程，按企业管理和一线员工 技术水平中等、执行有关标准和规范比较严格，设备和工艺装备比较齐全的状况，照当前 (2011 年) 生产图生产图纸有关参数而编制的。本办法对所有部件和工序以数据形式列出了明确计算方法，并以表格或公式的形式出现，表 格数据分配合理；计算公式科学严谨，通过查表或简单计算就能得到工时定额数据。实现了 简单化和明晰化，能大幅度提高定额计算效率和准确度。主要适用于桥式起重机制定工时定额，其它起重机
2、和同类机械、钢构产品等均可参照采用。 本编制方法中部分数据与2007 版【起重机劳动定额手册】不一致，如有抵触以此为准。2 主梁(箱式结构)各工序工时定额编制方法3 端梁、下横梁、支腿、小车架、司机室4 桥式起重机桥架结合5 机械装配6 注油与通电试验7 电器件装配8 部件吊运、转运与装车9 捆绑与包装10 比较特殊的部件和工序工时定额11 门式起重机桥架结构件制作12 门式起重机主梁结合13 附件 5-125t 吊钩桥式起重机小车架焊接工时定额和计件工资14 附件 5-125t 吊钩桥式起重机小车装配各工序工时定额15 附件 双主梁门吊主梁优化后增加走台的工时定额表16 附件 门式起重机拼接
3、法兰各工序工时定额计算公式 二 下料部分1 剪板机下料工时表一(重量0.4-13.7kg)单位：min2 剪板机下料工时表二(重量0.4-13.7kg) 单位：h3 剪板机下料工时表三(13.7-51.8kg)4 剪板机下料工时表四(51.8- 117kg)5 剪板机下料工时表五(117-263kg)6 剪板机下料工时表六(263-428kg)7 剪板机下料工时表七(428-593kg)8 板材气割下料定额标准9 常用板材、圆钢重量一览表10 圆钢锯床下料定额标准及计算公式1112131415161718192021222324252627282930313233341234567891011
4、1213141516钢管下料定额标准及计算公式巾15mm钢管下料工时表巾20mm钢管下料工时表 巾25mm钢管下料工时表.角钢下料定额标准及计算公式90X56角钢下料工时表100X63角钢下料工时表125X80 角钢下料工时表140X90 角钢下料工时表 槽钢下料定额标准（2007 版） 槽钢下料定额标准及计算公式（2012 版）80X 43 槽钢下料工时表100X48 槽钢下料工时表120X 53 槽钢下料工时表160X 63 槽钢下料工时表180X68 槽钢下料工时表200X 73 槽钢下料工时表 工钢下料工时基准（2007 版）工钢下料定额标准及计算公式（2012 版） 工钢下料定额表一
5、（普通型 10-36a）工钢下料定额表二（轻型 10-36a）H 钢下料定额标准及计算公式 轨道下料定额标准及计算公式 轨道下料工时定额表 铆接（结构装配）部分 焊接箱形梁 翼板、腹板装配（铆接）工时基准表5-50t 桥式起重机主梁上、下盖板和腹板装配（铆接）定额表一5-50t 桥式起重机主梁上、下盖板和腹板装配（铆接）定额表二板材装配工时定额表一（重量V0.36-15.6 kg）板材装配工时定额表二（重量15.6-38.6 k） 板材装配工时定额表三（重量38.6-59.7 k）板材装配工时定额表四（重量59.7-95 k） 板材装配工时定额表五（重量95-151 k） 板材装配工时定额表六
6、（重量151-203 k）板材装配工时定额表七（重量203-267 k）板材装配工时定额表八（重量267-356 k）板材装配工时定额表九（重量356-465 k） 板材装配工时定额表十（重量465-610 k） 板材装配工时定额表一（重量610-806 k） 板材装配工时定额表十二（重量806-1061 k） 板材装配工时定额表十三（重量1061-1410 k板材装配工时定额表十四（重量1410-1867 kg） 板材装配工时定额表十五（重量1867-2424 k） 板材装配工时定额计算公式（重量10-40000 k） 钢管装配定额标准及计算公式 焊管装配工时定额表（15-100） 无缝管装
7、配工时定额表一（70-194） 无缝管装配工时定额表二（219- 630） 角钢装配定额标准及计算公式1718192021222324252627282930313233343536373839四12345678五1234567891011等边角钢装配工时定额表（30 X 30-160 X 160） 不等边角钢装配工时定额表（63 X 40-140 X 90） 槽钢装配定额标准及计算公式 槽钢装配工时定额表一（普通型 6.5-32a） 槽钢装配工时定额表二（轻型 8-40a） 工钢装配定额标准及计算公式 工钢装配工时定额表一（普通型 10-36a 0.1-12m） 工钢装配工时定额表二（普通型
8、10-36a12-56m）工钢装配工时定额表三（轻型 10#-50# 0.1-12m） 工钢装配工时定额表四（轻型 10#-50#12-56m）小车轨道铺设标准工时和计算公式 小车轨道铺设工时定额表一（LW 12.5m） 小车轨道铺设工时定额表二（L12.5-52m） 小车轨道焊前对接工时定额表 小车轨道对接、接头焊接工时表焊接部分 开坡口定额标准 角焊缝焊接定额标准 对接焊缝焊接定额标准 参考件【焊接计件工资计算标准】 角钢接头焊接工时表 槽钢（钢管等）接头焊接工时表 工钢接头焊接工时表 小车轨道对接、接头焊接工时表 机械零部件装配部分机械零部件装配工时定额表一（重量V0.36-15.6 k
9、） 机械零部件装配工时定额表二（重量15.6-38.6 k） 机械零部件装配工时定额表三（重量38.6-59.7 k） 机械零部件装配工时定额表四（重量59.7-95 k） 机械零部件装配工时定额表五（重量95-151 k） 机械零部件装配工时定额表六（重量151-203 k） 机械零部件装配工时定额表七（重量203-267 k） 机械零部件装配工时定额表八（重量267-356 k） 机械零部件装配工时定额表九（重量356-465 k） 机械零部件装配工时定额表十（重量465-610 k） 机械零部件装配工时定额表一（重量610-806 k）121314151617181920212223六1
10、2345678910111213141516171819七123456机械零部件装配工时定额表十二（重量806-1061 kg）螺栓副安装工时定额标准YZR 电机成品装配定额工时表 卧式减速机成品装配定额工时表 立式减速机成品装配定额工时表 制动器成品装配定额工时表 车轮组总成装配定额工时表 卷筒组总成装配定额工时表 滑轮组总成装配定额工时表 联轴器成品装配定额工时表 缓冲器成品装配定额工时表 传动轴装配定额工时表钻孔与攻丝部分0 6-050钻孔和攻丝工时定额标准 =6mm钻孔和攻丝工时定额表 =8mm钻孔和攻丝工时定额表 =10mm 钻孔和攻丝工时定额表 =12mm 钻孔和攻丝工时定额表 =
11、14mm 钻孔和攻丝工时定额表 =16mm 钻孔和攻丝工时定额表 =18mm 钻孔和攻丝工时定额表 =20mm 钻孔和攻丝工时定额表 =22mm 钻孔和攻丝工时定额表 =24mm 钻孔和攻丝工时定额表 =26mm 钻孔和攻丝工时定额表 =28mm 钻孔和攻丝工时定额表 =30mm 钻孔和攻丝工时定额表 =32mm 钻孔和攻丝工时定额表 =36mm 钻孔和攻丝工时定额表 =40mm 钻孔和攻丝工时定额表 =45mm 钻孔和攻丝工时定额表 =50mm 钻孔和攻丝工时定额表附件（底座类、线槽、折弯、除锈与涂漆、修正表等）附件 1【电机底座制作及电机装配工时定额表】 附件 2【制动器底座制作及制动器装
12、配工时定额表】附件 3【安装材料及附件包装、装车工时定额表】 附件 4【工时定额和计件工资基本数据及计算公式表】附件 5【线槽制作和铺设定额工时表】 附件 6【减速机座子与垫板制作定额工时表】附件 7【卷筒组焊接座底制作定额工时表】 附件 8【起重机折弯部位及工时定额计算公式表】 附件 9【除锈、涂漆、密封和玻璃安装定额表】 附件10【批量修正表一（60 分钟之内）】附件 11【批量修正表二（6.021.0 小时）】 附件 12【工件搬运、吊运工时定额计算公式表】 附件 13【吊钩组成品装卸车及现场安装工时定额表】附件 14【钢丝绳装卸车及现场安装工时定额表】 附件 15【各工序的基本内容】
13、定额管理制度和有关计算、统计、考核表格 工时定额管理规定 工时结算程序 车间加班、缺勤人员一览表 车间班组月份工时汇总表 生产班组人员工时分配表车间XX年XX月（班组、各人通用）工时统计表 车间 xx 年 xx 月份员工工时名次表（前 名） XX 月份员工工时分配系数表 记工本、任务单、工序转移单 下料表（下料和计算工时依据） 零工工时核定规定 定额管理、核算人员的知识和能力 生产班组人员工时分配系数确定原则 师徒协议结构件工时计算表（所有部件通用） . 一线员工技能工资评定原则 一线员工技能工资、工龄工资申报表 编制说明及编后语2007 版编制说明789101112131415八123456
14、7891011121314151617九1232012 版编制说明 编后语主要部件和工序工时定额编制方法概述 本办法是起重机劳动定额手册的最主要部分。是在掌握行业劳动定额状况，集几十年工作经 验，了解设备和工艺装备性能，熟悉起重机制造、质量和工艺流程，按企业管理和一线员工 技术 水平中等、执行有关标准和规范比较严格，设备和工艺装备比较齐全的状况，照当前（2011 年） 生产图生产图纸有关参数而编制的。 本办法对所有部件和工序以数据形式列出了明确计算方法，并以表格或公式的形式出现，表 格数据分配合理；计算公式科学严谨，通过查表或简单计算就能得到工时定额数据。实现了 简单化和明晰化，能大幅度提高定额计算效率和准确度。主要适用于桥式起重机制定工时定额，其它起重机和同类机械、钢构产品等均可参照采 用。本编制方法中部分数据与2007 版【起重机劳动定额手册】不一致，如有抵触以此为准。一. 主梁（箱式结构）各工序工时定额编制方法1. 主梁下料1.1. 大小筋板和工艺筋板以重量（理论重量、下同）为参数查【剪板下料表】可直接得出工 时。图纸上无规定和说明时，工艺筋截面尺寸按-6X60；重量2.82kg/m计算。1.2. 型材（角钢
