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1、九、初步施工组织计划一、施工组织机构、施工总平面布置图、施工总体进度计划表1、施工组织机构1.1组织机构成立项目经理部作为工程的指挥中心，全面负责指挥现场施工，并与业主、监理、设计单位密切配合，与地方管理部门协作，搞好管理和协调工作。项目经理部设施工技术支持部、工程安质环保部、计划合同部、物资设备部、财务管理部、综合办公室和试验室。拟安排一个路基施工队、一个桥梁施工队、一个综合施工队共3个专业施工队组织施工。施工组织机构见图1-1。施工技术支持部物资设备部财务管理部综合办公室工程安质环保部计划合同部试验室技术科测量班安全科质检科计量科合同科环保科银川兵沟黄河公路大桥及连接线工程施工A1合同段项
2、目经理部项目经理项目总工物资科设备科资金结算会计出纳公共关系宣传文秘后勤保障试 验检 测路基施工队桥梁施工队综合施工队 图1-1 施工组织机构框图1.2任务划分表1-1 施工队伍驻地及施工任务划分表队伍名称任 务 划 分驻 地项目经理部全面负责本标段的施工管理、组织、协调工作K5+000右侧桥梁施工一队负责本标段所有桥梁施工。K1+000右侧路基施工一队负责本标段所有路基土石方以及改路、改河、改渠施工。K1+000右侧综合施工一队负责本标段所有涵洞、防护及排水工程施工。K1+000右侧2、施工总平面布置图施工中，为便于统一指挥，项目经理部设在K1+600右侧，占地面积为5000，采用另外征地修
3、建，自建活动彩钢板房为主并设置围墙、大门，院内采用混凝土硬化，其他各施工队就近工点布设。临时工程主要为驻地建设、施工便道、场站建设、变压器布设等，详见表1-1。表1-2临时工程布置表序号名称单位数量位置说明1项目经理部5000K1+600占地面积50002施工队驻地7000沿线K1+000/K1+500/K2+0003施工便道m1800沿线路基宽4.5m，路面宽4.0m4水泥混凝土拌和站6000K1+3001座90m/h水泥混凝土拌和站，占地60005预制厂（钢筋加工场）5000K1+400占地面积分别为3500、15006变压器台2沿线K1+3503、施工总体进度计划表施工总体进度计划表见表
4、1-3。表1-3 施工总体进度计划表年 度2013年2014年2015年2016年主要工程项目月份121234567891011121234567891011121234567891011121.施工准备2.路基处理3.路基填筑4.涵洞6.防护及排水7.桥梁工程(1)基础工程(2)墩台工程(3)梁板预制(4)梁板安装(5)现浇连续箱梁(6)桥面铺装8.其它二、质量目标、工期目标（包括总工期、节点工期）、安全目标1、质量目标标段工程交工验收的质量评定：满足国家质量评定标准合格工程；竣工验收的质量评定：满足国家质量评定标准合格工程。2、工期目标2.1总工期计划工期：36个月，计划开工日期：2013
5、年12月15日2.1节点工期施工准备在2014年4月30日前完成；路基处理在2014年7月31日前完成；路基填筑在2015年7月15日前完成；防护及排水在2015年9月30前完成；涵洞工程在2014年6月30日前完成；桥梁工程在2016年9月30前完成；其他在2016年 12月15日前完成。3、安全目标建设过程中确保不发生重大安全事故，避免特大安全事故发生，实现安全生产零死亡目标。三、对项目重点、难点工程的理解及施工方案、工艺流程1、对项目重点、难点工程的理解本标段主线桥施工为重点工程，其中跨京藏高速现浇箱梁为难点工程。2、主线桥施工方案、工艺流程2.1组织方案主线桥梁工程由桥梁施工队组织施工
6、，同时负责梁体的预制和架设，分多个作业面同时施工，尽早提前完工。2.2技术方案混凝土供应桥梁施工所用混凝土，由混凝土拌合站集中拌合，混凝土搅拌输送车运至施工现场。桥梁下部工程桩基成孔采用旋挖钻机为主、冲击钻机为辅，钢筋笼加工场加工，吊车吊装，导管灌注水下混凝土。明挖基础、承台和系梁均采用人工配合挖掘机开挖，模板采用大块整体新钢模，泵送浇筑，机械振捣。柱式墩身模板采用两块半圆整体新钢模，螺栓连接拼装成型；台身采用大面积整体新钢模。混凝土由输送泵入模，机械捣固，一次浇筑成型。桥墩盖梁采用支架或托架现浇施工。桥台台帽均采用面积不小于2m2的大块整体新钢模板拼装，泵送浇筑。(3)桥梁上部工程现浇混凝土
7、箱梁支架法现浇箱梁由桥梁施工队负责施工。梁体现浇采用满堂碗扣支架现浇现浇施工，京藏高速路通行处设立门式支架。跨越京藏高速公路部分利用雷梁膺架在中央分隔带及两侧边坡共设4孔门洞，均采用型钢横梁及承重梁、钢管立柱及C30混凝土条形基础，在基础顶部预埋钢管立柱支撑钢板，基础与行车道平行，施工过程中尽量保证京藏高速公路路面不被破坏。架设支架前用压路机碾压处理地基。底模、侧模均采用整体钢模板，箱梁内模采用钢、木模组合模板。施工前，对支架进行逐孔预压，以消除非弹性变形，并根据脚手架的弹性变形设置施工预拱度。钢筋采用集中加工，汽车运输到现场，钢筋采用整体绑扎技术，砼在水泥混凝土拌和站集中拌和，砼输送车运输，
8、砼输送泵泵送浇筑，机械捣固。在混凝土强度及养护达到许可条件时进行预应力张拉。梁体预制、架设本标段梁板由一个施工队集中预制，预制场采用30cm厚C20砼做底座，上铺7mm钢板做底模。砼由拌和站集中搅拌，砼搅拌运输车运至浇注地点，机械振捣，梁板喷淋保湿或蒸汽养护，张拉采用应力与伸长量双向控制，真空压浆法进行管道压浆。梁体架设：采用龙门吊移、装梁，运梁车运输。梁体采用架桥机架设。桥面工程桥面铺装在全宽上进行，桁架式振捣梁捣固，整平机械提浆整平。防撞护栏采用定型钢模分段浇筑。钻孔桩施工工艺流程见图3-1；现浇箱梁施工工艺流程图见图3-2；T梁预制施工工艺流程图见图3-3；T梁架设施工工艺流程图见图3-
9、4。图3-1钻孔桩施工工艺流程图桩位放样施工准备埋设护筒备制浆粘土、架设泥浆泵成孔钻机就位清孔灌注水下砼拔出护筒、回填开挖泥浆池、沉淀池钢筋笼制作、运输制作砼试件导管试拼装并作密封试验测量砼面高度桩孔直径、深度、垂直度验收吊放钢筋笼安放导管施工准备支架器材设备支架基础处理支架搭设底模、侧模施工预备砂袋绑扎底板、腹板钢筋内模施工顶板、翼板钢筋绑扎分次浇筑箱梁砼砼达到设计规定强度卸落支架资料收集分析计算调整留活动式天窗设观测点标记砼配合比设计支架预压模板设计加工钢筋检验钢筋加工砼养护图3-2 现浇箱梁施工工艺流程图基础承载力预压试验张拉钢绞线孔道压浆水泥浆配合比设计图3-3 T梁预制施工工艺流程图
10、场地平整、碾压浇筑砼底座、铺钢板绑扎底、腹板钢筋波纹管定位材料进场检验钢筋加工、波纹管检查钢筋、波纹管检查安装模板砼配合比设计养护、拆模砼强度达到设计要求张拉钢绞线孔道真空压浆边跨端封锚移梁存放水泥净浆配合比设计浇筑砼架前施工准备架桥机就位预制梁就位横 移落 梁梁就位、调整架桥设备前移梁体就位复测支座安装支座复测支座检查梁体运输支座中心、水平人员就位梁体检查图3-4 梁体架设施工工艺流程图墩顶连续段施工张拉、注浆体系转换四、保证措施1、质量体系与保证措施1.1质量保证体系为保证本合同的工程质量，我们将针对本工程项目的施工建立质量保证体系，成立以项目经理为首的质量管理委员会，全面负责质量管理工作，建立健全质量管理机构，从组织上确保质量目标的实现。项目经理部工程安质环保部设专职质量检查工程师，工程队设专职质量检查员，工班设兼职质量检查员，做到“横向到边、纵向到底、控制有效”，在施工过程中必须认真执行自检、互检、工序交接检验制度，切实做好隐蔽工程的检查
