《木制品加工工艺学课程设计解析》由会员分享，可在线阅读，更多相关《木制品加工工艺学课程设计解析（13页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、木制品加工工艺学课程设计年产量10万件的餐桌工厂设计学 校：华南农业大学学 院：林学院专 业：木材科学与工程姓 名：张 X学 号：2X指导老师： X设计时间：201X年6月1. 工艺设计的概况1.1 工厂基本情况本工厂采用的原材料是覆面中纤板，为单一制品的独立工厂，所生产的 产品为餐桌，年产量 10 万件。1.2 产品设计图纸和结构图纸餐桌的的三视图及轴测图：（手画）餐桌的的结构图：（手画）2. 材料的计算木材：原材料采用覆面中纤板，具体的净料尺寸，毛料尺寸，毛料材积，净料出材率等数据见原材料计算明细表。（配料时的毛料出材率根据开料方式的 图一，图二计算得到）原材料计算明细表产品名称：餐桌计划
2、产量：10万件/年部 件名 称板 种件 制 品中 的 零 件 数净料尺寸 （毛料尺寸）（mm）一件制品 仲零件材 积 V （m3）按计 划产 量毛 料材 积V, A（m3 ）报废 率k （%）按计划 产量并 考虑报 废后的 毛料材 积V,（m3）配料 时的 毛料 出材 率N （%）原料材 积V0 （m3）净料 出材 率C （%）长 度宽 度厚 度面 板实 木 板 材11000600100.0060.006160698618.3891.2桌 腿实 木 板 材473020200.001680.001422144.8495152.4790.5封边条：封边条主要采用三聚氰胺封边条，规格及用量见封边条计
3、算明细表：封边条计算明细表产品名称：餐桌计划产量：10万件/年部件名称部件数量封边条种 类每件制品的封边 长度（m）封边条规格（mm）年耗用量（m）宽厚面板1三聚氰胺 封边条(1000+600+10)*2=3.22100.2322000桌腿4三聚氰胺 封边条0000胶黏剂：热熔胶主要使用在封边机，白乳胶使用在实木圆棒榫与板材的装配。详见胶料计算明细表：胶料计算明细表产品名称：餐桌计划产量：10万件/年部件部件数量胶料种类涂胶面积（m2）消耗定额耗用量（kg）每件制品年耗用量面板1热熔胶0.6150g/m20.099000桌腿4热熔胶0000由上面各种材料的计算明细表，原材料清单如下：原材料清单
4、产品名称：鞋架计划产量：10万件/年材料种类材料规格材料数量覆面中纤板1220*800*10材积需要数量0.00976m27657 块封边条10*0.2322000热熔胶9000kg白乳胶若干实木圆棒榫长 8 R=5每件制品用年耗用量量（个）（个）44000003. 工艺过程的制定3.1 覆面中纤板的开料。开料方式有两种。第一种如图一所示：（手画） 实木板材 4 边先锯掉 5mm 因碰撞而造成的损坏，这一开料方式，面板可出材 20块，桌腿可出材 4块，出材率为88%。第二种如图二所示：（手画）覆面中纤板 4 边先锯掉 5mm 因碰撞而造成的损坏，这一开料方式，旁板可出 材 40 块，出材率为
5、90% 。3.2 开孔。3.3 封边。3.4 涂胶，组装。3.5 车间的划分。开料车间封边车间装配车间3.6 工艺卡片的编制工时定额的计算见下表：工时定额计算表产品名称：鞋架计划产量：10万件/年部件 名称部 件 数 量机床工作 位置走刀 一次 所用 时间（s）走刀 次数换板 用时（s）总用 时（s）完成 后部 件数量完成 一个 部件 用时（s）工时定 额（min）面板1推台锯12.4453042.2203.940.066推台锯20.28243036.72桌腿4推台锯12.4453042.2402.610.044推台锯20.28445062.32面板1排钻3210161160.27桌腿4排钻3
6、210161160.27面板1封边机1420241240.4桌腿4封边机1.5420261260.43面板 桌腿14装配601601根据上述工时定额的计算，工艺卡片制作如下：工艺卡片加工（装配，装饰）工艺卡第 1号制品名称：餐桌零件名称：面制品中零件数量：1 材料（树种，等级）：覆面中纤板净料尺寸：1000X600X10毛料尺寸：1000X600X10倍数毛料尺寸：无刀具 加工规程1 开料2 开孔 排钻直线4 封边 封边 机5 装配 装配名尺寸进料速切削走7 1 -J -4 速度刀称（mm）度m/s次m/s数编号 工名序称 工位作置圆锯 片/_ r2541066.464钻头6100.892推台
7、 锯1无5同 时 安 放 工 件 数1加工后 工 的人 尺寸 数420*2803*15420*2802*15420*280*15420*280*15工时 定额 min)0.0660.270.41艺卡片加工（装配，装饰）工艺卡第 2号制品名称：餐桌零件名称：桌腿制品中零件数量：4 材料（树种，等级）：覆面中纤板净料尺寸：730X20X20毛料尺寸：730X20X20倍数毛料尺寸：无刀具加工规程编 工序 号 名称机床工作位置名 尺寸 称（mm）进料速度m/s切削速度m/s加工后的尺寸1 开料2 开孔4 封边5 装配推台排钻2546101066.46 40.89 21 280*240*15 31 2
8、80*240*15 2直线封边 无装配 无1 280*240*15 2280*240*15 6工时定额min）0.0440.270.4313.8 工艺路线图的编制编号零件名称设备及工作位置推台锯排钻机直线封边机装配工序名称开料开孔封边装配1面板oooOoooO2桌腿4. 机床设备的选择和计算4.1 机床设备和工作位置的计算根据公式 T=tAnk/60 计算按生产计划所需的机床小时数式中：T按年生产计划该工序所需的机床小时数，h；t零件加工的工时定额，min；A年生产计划规定的产量；n该零件在制品中的数量；k考虑到生产过程中零件报废的系数（k取1.05）开料：面板： T1=t1Ank/60=0.
9、066*100000*2*1.05/60=231 （h）桌腿：T2=t2Ank/60=0.044*100000*2*1.05/60=154(h)钻孔：面板： T3=t3Ank/60=0.27*100000*2*1.05/60=945 (h)桌腿： T4=t4Ank/60=0.27*100000*2*1.05/60=945 (h)封边：面板： T5=t5Ank/60=0.4*100000*2*1.05/60=1400 (h) 桌腿： T6=t6Ank/60=0.43*100000*2*1.05/60=1505(h)66装配： T7=t7Ank/60=1*100000*2*1.05/60=3500
10、 (h) 总的机床小时数刀T的计算公式为：刀T=T1+T2+T3+Tn 计算机床设备全年拥有的机床小时数T0的公式为：T0=3OOCSK 式中： 300为一年的工作天数；C工作班数；S每班工作时间，h；K考虑到设备由于技术上的原因停歇修理系数(K取0.95)其中 C=1S=8K=0.95T0=300CSK=300*1*8*0.95=2280 (h) 计算机床设备和工作位置数n的公式为：n=ET/T0 计算设备负荷百分率P的公式为：P=100ET/(mT0)根据以上计算结果列出需用设备与工作位置明细表：需用设备与工作位置明细表编 号设备 与工 作位置按年生产计划需用机床 时数 总数(h)全年 拥
11、有 机床 时数 (h)工作 班数机床和 工作位 置计算 数机床和 工作位 置采用 数负荷 率(%)横板旁板合计开料车间1推台 锯231154385228010.169116.92排钻9459451890228010.829182.9封边车间3封边 机140015052905228011.274263.7装配车间4装配3500228011.535276.84.2 设备负荷的平衡和调整 根据以上的机床负荷的计算结果，按设计时的生产计划再减少 20%，增加 20%，40%，算出平均负荷率，然后根据最高的平均负荷率来确定最优的生产 计划。详见表生产量不同时机床负荷分析表：生产量不同时机床负荷分析表机床
12、生产量80%100%120%140%负荷 （%）机床数（台）负荷 （%）机床数（台）负荷 （%）机床数（台）负荷 （%）机床数（台）推台 锯13.5116.9120.3123.61排钻66.3182.9199.51582封边 机101.9163.7276.4289.22合计 台数3445平均 负荷 （%）60.5754.565.456.9由上表计算可知，当计划产量为120000 件/年时，能达到平均负荷率最高。4.3 编制需用设备清单开料用精密推台裁板锯技术参数：型号：HDL-MJ90Z(6128)最大锯切长度 ： 最大锯切宽度： 锯片直径： 最大锯切厚度： 主轴转速： 主轴直径：2800mm1250mm300mm(250-350)70mm4000/6000rpm30mm划线锯直径 划线锯转速 副轴直径： 副电机功率 主电机功率 重量： 外形尺寸： 价格： 生产厂家：120mm8000rpm20mm0.75kw4 kw750kg28
