《机械生产实习报告心得体会》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械生产实习报告心得体会（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机械生产实习报告范文机械生产实习报告这次为期 2 周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等 5 个工厂。可以说我们在这 2 周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识 , 受益匪浅：1. 实习目的：生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了
2、解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。2. 实习内容： 掌握机械加工工艺方面的知识及方法 了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等 了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备 了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法 熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识3. 实习时间：柳州工程机械厂 -6月 21日整天柳州东风汽车厂 -6月 22日下午柳州钢铁厂 -6月 23 日上午柳州力风塑
3、料成型机厂-6月 23 日下午上汽通用五菱公司 -6月 24日整天整理，写实习报告 -6月 24日 -7月 2 日定点实习厂柳州东风汽车厂简介东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。它还是国内第一家生产中型柴油载重汽车的企业，赢得了 “柴油东风，柳汽正宗”的美誉。1991 年，东风柳汽创出了“乘龙 ”品牌并迅速形成市场知名度，奠定了“一门双杰，东风乘龙 ”的产品格局。自从 1997 年成为国内最早通过 iso9000质量认证的汽车生产企业之后，东风柳汽的事业就上了一个台阶。xx年，东风柳汽公司更是推出面向公务、商务和
4、休闲旅游用车市场的新一代多功能轻型车东风“风行 ”商旅车，吹响了进军国内高档轻型乘用车市场的号角。目前，东风柳汽已形成年产“东风 ”和 “乘龙 ”商用车60000 辆、 “风行 ”乘用车 30000辆的生产能力。柳州汽车厂六个发展历程（ 1 ） 建厂期：上世纪 50年代，主要以农用机械为主。（2） 1969年：生产出 2.5t 载用柳江牌卡车。（3） 1981年：生产出柴油翻斗车，同时加入了中国第二汽车制造厂，采用东风品牌。（4） 1991年：柳汽生产出新品牌 -乘龙（平头车）。（5） 1997年：以 75%的股权加入东风集团，成为其子公司，正式更名为东风柳州汽车有限公司。（ 6 ） xx年，
5、成立东风集团和雷诺公司生产基地：主厂、二基地（ 85 年始建，位于柳江县，占地为 714 亩）、三基地七大车间：车桥车间、机械车间、工装车间、热处理车间、车架车间、车身车间、总装车间四大部件：汽车前后桥、举升器油缸、车架、车身生产线：重车线、大车线、小车线xx 年生产能力：大车 60000 辆 小车 30000 辆乘龙精神：自立自强 创优创新 同心同德 为国为民通过在柳汽公司车桥厂的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识。 机械加工工艺方面我们
6、重点了解了左壳 锥齿轮差速器这一典型零件的机械加工工艺过程，听了有关技术人员对其的具体分析。并记下了该零件的工艺过程卡和工序卡等工艺文件。具体如下：（对应的工艺过程卡、工艺简图和工序卡见附录）由于汽车转弯时，左右两边轮子的行程不同，所以转速不同，为防止转弯时出现滑动、滑拖现象，必须使用差速器调节两边轮子的转速。左壳 锥齿轮差速器是用来固定支承轴承，防止微尘和外来颗粒侵入到锥齿轮差速器里面和防止锥齿轮差速器里面的润滑油外泻。零件结构比较简单，在结构上成对称分布。生产纲领约为 63000 个，属于大批量生产。毛胚的选择零件一般是由毛胚加工而成。在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个
7、种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的 50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，铸件成本低廉。其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或
8、分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。选择毛胚还应该考虑的原因（ 1 ）零件的力学性能要求 相同的的材料采用不同的毛胚制造的方法，其力学性能有所不同。铸铁的强度，离心浇注，压力浇注的铸体，金属型浇注的铸体，沙型浇注的铸体依次递减；钢质零件的锻造毛胚，其力学性能高于钢质棒料和铸钢体。（ 2 ）零件的结构形状和外廓尺寸，直径相差不大的阶梯轴宜采用棒料。相差较大时宜采用锻件。形状复杂的毛胚不宜采用金属型铸造。尺寸较大的毛胚，不宜采用摸锻，压铸和精铸。多采用沙型铸造和自由锻造。外型复杂的小零件宜采用精密铸造的方法
9、（ 3 ）生产纲领和批量 生产纲领大时宜采用高精度与高生产率的毛胚制造方法，生产纲领小时，宜采用设备投资小的毛胚制造方法（ 4 ）现场生产条件和发展 应该经过技术经济分析和论证零件的材料为 qt450-10 ，根据零件结构简单和对称分布的特点，零件的生产纲领为大批量生产，参观实习厂一 . 柳州工程机械厂简介广西柳工机械股份有限公司是我国目前生产轮式装载机系列产品规模最大、产量最多、质量最好、设备最全的国家机械工业大型骨干企业，是广西首家由国营大型企业改造、发行社会公众股的股份制企业。公司位于南疆龙城柳州市。净资产3.89亿元，员工5900人，生产区占地面积万平方米。主要名优产品有：引进美国卡特
10、彼勒公司技术生产的zl60e、 zl100b等 zl轮式装载机、井下装载机和履带式液压挖掘机，已形成4000台年生产能力的规模。67系列该公司计划通过实施总投资约12 亿元的技术改造和外引内联、科、工、贸相结合等措施， xx 年形成年产装载机、挖掘机和推土机等多种工程机械系列产品 10000 台的综合生产能力，实现年销售收入 51.5 亿元和利税 12 亿元。 本公司还将积极拓展房地产、商业贸易、服务旅游业及经批准的其它经营业务。二 . 入厂前培训1. 数控机床的产生和发展（ 1 ）1952年，在美国，计算机的应用使得数控技术的产生、发展得以有充分的条件。其最初用途为军工业的生产。（ 2 ）2
11、0 世纪 60 年代，晶体管的发明使得数控机床批量生产得以实现。（ 3 ）20 世纪 70 年代，苏联的数控机床产量超过美国，成为世界上数控机床产量第一的国家。（ 4 ）20 世纪 80 年代，日本的数控机床产量位居第一. 其中尤以日本法拉克公司最为代表，其产量为全世界产量的30%, 而德国的西门子产量也占15%。与此同时，在80 年代初期我国也引进数控加工技术。篇二：机械制造公司实习报告机械制造公司实习报告实习目的将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。单位简介成都市亚创机械制造有
12、限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于 1988 年，位于成都市双流蛟龙港工业区，占地面积15000平方米，建筑面积 8500 平方米，固定资产 5000 余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260 余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。公司始终贯彻 “科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001 ：xx 体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实 6s 管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp 系
13、统；基础管理方面，公司贯彻 “ 日事日毕，日清日高 ”的管理理念。公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000 吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80 余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。篇三：机械生产实习报告机械生产实习报告机械生产实习报告生产实习是我们机械专业学习的一个重要环节，是将课堂上学到的理论知识与实际相结合的一个很好的机会，对强化我
14、们所学到的知识和检测所学知识的掌握程度有很好的帮助。为期 10 天的生产实习，我们去了南通市正鑫机床厂，在正鑫机床厂实习当中，我们学到了许多课本上没有的知识，真的是受益匪浅。( 一) 实习目的1 ：通过在南通市正鑫机床厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必要的感性知识和使自己全面地了解机正鑫机床厂的生产组织形式以及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下坚实的基础。2 ：在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具、量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，让我们的考察，分析和解决问题的工作能力
