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1、目 录一、编制依据311、施工组织设计312、施工图纸313、工程合同314、主要规范、规程、标准315、主要图集3二、工程概况32. 1、项目简介32.2、建筑概况4三、施工准备及部署431、施工组织及管理432、技术准备533、 主要机械设备的选择及数量634、劳动力准备635、钢筋接头方案的选择736、保护层垫块选择7四、钢筋采购、加工741、 钢筋的验收742、钢筋的堆放与加工8五、主要项目施工方法1051、 保护层厚度1052、钢筋接头位置1053、直螺纹机械接头施工1054、钢筋绑扎施工111、基础底板钢筋112、墙钢筋施工133、柱钢筋施工154、板钢筋施工165、 梁钢筋绑扎1
2、76、楼梯钢筋施工18六、主要项目技术措施1861、质量保证措施186. 2、质量通病预控措施 21 63、成品保护措施2164、安全文明施工措施2265、环境保护措施24一、编制依据11、施工组织设计 12、施工图纸 13、工程合同14、主要规范、规程、标准序号类别名 称编 号1国家建筑结构荷载规范GB50009-20123混凝土结构工程质量验收规范GB50204-20114混凝土结构设计规范GB50010-2010 5建筑抗震设计规范GB5011-2010 6行业 钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-20107高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-20108河北省建筑结构设计统一技术措施D
3、B13(J)05-200215、主要图集序号类别名 称编 号1国家建筑物抗震构造详图11G329-12混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图 11G101-13现浇混凝土板式楼梯11 G101-24独立基础、条形基础、筏型基础及桩基承台11 G101-3二、工程概况2. 1、项目简介序 号项 目 内 容1工程名称大运河孔雀城7.3期2工程地址河北省香河县蒋辛屯镇北3建设单位香河胜强房地产开发有限公司4监理单位廊坊市华盛土木工程监理有限公司5总包单位四川省华昌建筑工程有限公司2.2、建筑概况序 号项 目 内 容1建筑规模本工程由高层18#-24#楼、1#-17#楼联排别墅、地下车库组
4、成楼群，建筑面积约22万m22建筑主要功能本工程地上建筑主要功能为住宅、地下建筑主要功能为普通、人防车库。3建筑高度高层为84.55m，联排别墅为12.14m。4建筑层数高层为地上28层地下2层、联排别墅为地上3层5质量要求合格6安全文明施工要求文明工地三、施工准备及部署31、施工组织及管理1、施工组织钢筋工程的施工组织需按本工程施工组织设计进度计划进行，在施工过程中必须遵循，认真严密按图纸及方案组织施工的原则。严格现场施工纪律，由项目经理部对现场统一管理、统一指挥、统一协调。2、 组织管理机构见下图组织管理、协调 施工方案进度控制过程控制检查验收检验验收 监理验收钢筋配料钢筋加工钢筋连接钢筋
5、绑扎下道工序32、技术准备由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。结合设计交底、图纸会审及变更洽商，正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要表明部位，构件名称并附节点详图及大样图。1、 由专业工长组织班组学习钢筋混凝土施工及验收规范，钢筋滚扎直螺纹接头技术规程，钢筋机械连接技术规程等规范和熟悉施工图纸。2、 由于市场没有6的钢筋，现场用6.5钢筋代替。3、钢筋工长根据钢筋加工单及施工进度计划，编制钢筋进场计划。钢筋翻样由工长、技术负责人二级审核后方可加工成型。 根据具体情况制定相应的措施 （1）、提
6、前放样。如基坑、梁、柱节点，剪力墙、 门窗洞口等。 （2）、钢筋接头的选择及质量控制。 （3）、抗震结构要求的加强区，箍筋加密区，边跨柱头等。 钢筋需求计划要提前10天向项目物资部申报，以便原材料及时进场，加工场的各种加工机械设备要定期检测，日常例保维修确保正常作业。 机械操作手等特殊工种要加强学习，努力提高业务水平。各作业区要依据项目质量计划书要求由各部门技术人员编写技术交底或作业指导书，各工种要认真贯彻落实技术交底或作业指导书中有关施工质量、现场安全、文明管理及成品保护措施。33、 主要机械设备的选择及数量根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，结合我公司库存能力以及由其它工程处进行平衡
7、调配，对不足部分可新添置或租赁，具体计划如下：机械名称机械型号数量状态钢筋切断机GQ4016台良好GQ5016台良好钢筋弯曲机GJ7-4010台良好GJ7-506台良好钢筋调直机JM2-58台良好钢筋套丝机HGS-4012台良好电焊机BX16台良好无齿锯9台良好力矩扳手80把良好34、劳动力准备为使本工程顺利进行，根据工艺流程及关键线路设定，及时协调各生产要素，科学合理组织劳动力，使工序衔接紧密，节奏明快，操作人员的劳动强度均衡。根据施工总控制计划，现场劳动力投入见下表：地下结构施工，人员作以下配备：钢筋工程施工人员组成及分工分 工人 数工 作 内 容钢筋工长2全面负责钢筋施工工作及放样下料工
8、作班组长10分别组织后场加工及前场绑扎施工钢筋工350前场钢筋绑扎制作工80钢筋制作主体结构施工，人员作以下配备：钢筋工程施工人员组成及分工分 工人 数工 作 内 容钢筋工长2全面负责钢筋施工工作及放样下料工作班组长10分别组织后场加工及前场绑扎施工钢筋工300前场钢筋绑扎制作工80钢筋制作35、钢筋接头方案的选择 本工程使用的钢筋D大于等于16的钢筋采用机械连接接头；钢筋D小于16的钢筋采用搭接绑扎接头。36、保护层垫块选择地下室底板采用水泥垫块，上下皮钢筋马镫采用钢筋制作，规格同基础钢筋间距1000mm；板底、梁底保护层控制采用水泥垫块； 墙、柱保护层控制采用钢筋支撑棍，梯形筋采用水泥垫块
9、。 四、钢筋采购、加工41、 钢筋的验收用于本工程的钢筋原材料必须有出厂质量证明书和试验报告单，出厂合格证并有钢筋炉号标志牌在证件齐全条件下进场，必须分批抽样复检，钢筋原材料进场后应分批，分规格堆放，不得混乱堆放，以便监控使用，每批进入现场的钢筋由材料员和质检员进行验收，认真做好清点，复核工作，对进场的各种规格的钢筋，由试验员根据实际情况取原材料试件和焊接接头送检，试验合格后方可投入使用钢筋检验：同牌号、同炉号、同规格、同交货状态的钢筋60t为一批。外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。从每批钢筋中选两根钢筋， 每根取两个试样分别进行拉力试验和冷弯试验。如果有一项结果不符和要求，则从同一批
10、中取双倍的试样进行复试。如仍有一项试验结果不合格，则该批钢筋为不合格产品。不合格的钢筋一律退货，本工程严禁使用不合格的钢筋。钢筋接头检验：滚轧直螺纹按500个接头为一批次，不足500个按仍按一批次检验。42、钢筋的堆放与加工1、钢筋的堆放（1）、本工程所有钢筋均在施工现场加工成型，存放钢筋的地方应硬化，四周挖设排水沟、排水井。钢筋堆放采用砖砌支垛架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于支架上，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于250mm，应注意“先进先用、后进后用”的原则。（2）、配料成型应以一层为一个单位制配。每个配料房旁的码放区应分为粗钢筋、箍筋、附加筋三个区。挂牌标明层高、轴线号。箍筋制配
11、完毕，应按直径、尺寸大小分类码放，以便于发放。附加钢筋制配完毕应单独码放，随梁所用单独发放。钢筋发放一律以翻样单数量为准，以一根轴线为单元，即本梁主筋，架立筋、腰筋、负弯矩筋、箍筋、附加筋逐次发放，以避免遗漏、缺失或多发。（3）、成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并有明显标识，标识上应注明构件名称、层次、段次、钢筋型号、外观形状和尺寸、直径、根数、制作人、检验状态、检验人、检验日期等。钢筋的标识半成品钢筋加工标识牌层 次构件名称使用部位规 格图形尺寸编号数量操 作 人时 间检 验 人时 间验收状态负 责 人2、钢筋的加工 （1）、钢筋的加工主要包括：调直、除锈、下
12、料、弯曲等。6.510圆钢的调直采用调直机拉直。钢筋如有锈蚀应采用钢丝刷或调直过程中除锈，钢筋调直时其调直冷拉率级钢不大于4%，钢筋拉直后应平直，且无局部曲折；粗钢筋的调直主要采用锤直和扳直的方法进行。钢筋除锈主要采用钢丝刷。钢筋的下料采用钢筋切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。（2）、下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和规范的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。（3）、根据砼结构工程施工质量验收规范GB50204-2011中规定：对有抗震要求的结构箍筋的末端做135弯钩，一般结构不小
13、于90，其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的4倍。对有抗震要求的结构箍筋平直部分长度是钢筋直径的10倍，一般结构不应小于钢筋直径的5倍。（4）、各种钢筋下料及成型的第一件产品必须自检无误后方可成批生产，外形尺寸较复杂的应由配料工长和质检员检查认可后方可继续生产。（5）、钢筋直螺纹接头，应按国家现行标准及行业标准分批取样送检合格后，方可用于现场。进行直螺纹车丝的工人必须持证上岗。（6）、钢筋切断时应根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般应先断长料,后断短料，减少短头，减少损耗。断料时应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。在安装钢筋切断机的刀片时应注意螺丝要紧固，刀口要密合，应根据所断钢筋的直径粗细调整固定刀片与冲切刀片刀口的距离，以防止产生马蹄或起弯现象。如在切断过程中发现钢筋有劈裂、缩头和严重的弯头应予以切除。（7）、使用钢筋弯曲机时应根据钢筋等级、直径所要求的圆弧弯曲曲率半径大小及时更换弯心轴套，保证钢筋弯曲曲率半径符合规范要求。（8）、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差10mm。钢筋加工的允许偏差项 目允 许 偏 差受
