《机械设计课程设计_一级圆柱齿轮减速器说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《机械设计课程设计_一级圆柱齿轮减速器说明书（27页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、机械设计课程设计设计说明书课题名称 一级圆柱齿轮减速器 专 业 工程技术机械制造及其自动化083 姓 名 王仁源 学 号 200808310229 指导老师 严建敏 学期 2010学年第一学期 整理为word格式目录一 课题题目及主要技术参数说明1.1 课题题目 1.2 主要技术参数说明 1.3 传动系统工作条件1.4 传动系统方案的选择 二 减速器结构选择及相关性能参数计算2.1 减速器结构2.2 电动机选择2.3 传动比分配2.4 动力运动参数计算三 V带传动设计3.1确定计算功率3.2确定V带型号3.3确定带轮直径3.4确定带长及中心距3.5验算包角3.6确定V带根数Z3.7 确定粗拉力
2、F03.8计算带轮轴所受压力Q四 齿轮的设计计算(包括小齿轮和大齿轮)4.1 齿轮材料和热处理的选择整理为word格式4.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计齿轮主要尺寸4.2.2 齿轮弯曲强度校核4.2.3 齿轮几何尺寸的确定4.3 齿轮的结构设计五 轴的设计计算(从动轴)5.1 轴的材料和热处理的选择5.2 轴几何尺寸的设计计算5.2.1 按照扭转强度初步设计轴的最小直径5.2.2 轴的结构设计5.2.3 轴的强度校核六 轴承、键和联轴器的选择6.1 轴承的选择及校核 6.2 键的选择计算及校核6.3 联轴器的选择七 减速器润滑、密封及附件的选择确定以及箱体主要结构尺
3、寸的计算7.1 润滑的选择确定 7.2 密封的选择确定 7.3减速器附件的选择确定7.4箱体主要结构尺寸计算 参考文献整理为word格式第一章 课题题目及主要技术参数说明1.1课题题目带式输送机传动系统中的减速器。要求传动系统中含有单级圆柱齿轮减速器及V带传动。1.2 主要技术参数说明 输送带的最大有效拉力F=2KN，输送带的工作速度V=0.9 m/s，输送机滚筒直径D=300 mm。1.3 传动系统工作条件 带式输动机工作时有轻微震动，经常满载。空载起订，单向运转，单班制工作（每班工作8小时），要求减速器设计寿命为5年(每年按300天计算)三相交流电源的电压为380/220V。1.4 传动系
4、统方案的选择图1 带式输送机传动系统简图整理为word格式第二章 减速器结构选择及相关性能参数计算2.1 减速器结构本减速器设计为水平剖分，封闭卧式结构。2.2 电动机选择（一）工作机的功率Pw =FV/1000=20000.9/1000=1.8kw（二）总效率 = =0.960.980.990.960.990.990.99=0.868（三）所需电动机功率 查机械零件设计手册得 Ped = 3 kw电动机选用Y2-132S-8 n满 = 705 r/min2.3 传动比分配 工作机的转速n=601000v/（D） =6010000.9/(3.14300) =57.325r/min 取 则电动机
5、选用：Y2-132S-8=4.099计 算 及 说 明结果整理为word格式2.4 动力运动参数计算（一）转速n=705（r/min）=/=/=705/3=235（r/min） =/=235/4.099=57.331（r/min） =57.331（r/min） （二） 功率P （三） 转矩T =13.942(Nm) = 161.182(Nm) = 157.974(Nm ) 计 算 及 说 明结果整理为word格式将上述数据列表如下：轴号功率P/kW N /(r.min-1) /(Nm) i 02.07370513.942 30.96 11.99023590.153 21.93157.33116
6、1.1824.0990.97 31.89357.3331157.97410.98第三章V带传动设计3.1确定计算功率查表得KA=1.1，则PC=KAP=1.13=3.3KW3.2确定V带型号按照任务书得要求，选择普通V带。根据PC=3.3KW及n1=235r/min，查图确定选用B型普通V带。3.3确定带轮直径（1）确定小带轮基准直径根据图推荐，小带轮选用直径范围为112140mm，选择dd1=140mm。（2）验算带速v =5.17m/s5m/sv25m/s,带速合适。（3）计算大带轮直径PC=3.3KW选用B型普通V带dd1=140mmv =5.17m/s,带速合适dd2=整理为word格
7、式dd2= i dd1（1-）=3140（1-0.02）=411.6mm根据GB/T 13575.1-9规定，选取dd2=400mm3.4确定带长及中心距（1）初取中心距a0得378a01080， 根据总体布局，取ao=800 mm(2) 确定带长Ld：根据几何关系计算带长得=2469.36mm根据标准手册，取Ld =2500mm。 (3)计算实际中心距=815.32mm3.5.验算包角=161.73120，包角合适。3.6.确定V带根数ZZ 根据dd1=140mm及n1=705r/min，查表得P0=1.64KW,P0=0.22KW中心距a=815.32mm包角=161.73包角合适K=0.
8、956KL=1+0.5(lg2500-lg2240)=1.024411.6mm取ao=800 mm取Ld =2500mm中心距a=815.32mm包角=161.73包角合适整理为word格式则Z=1.737，取Z=23.7.确定粗拉力F0F0=500查表得q = 0.17/m,则F0=500=98.26N3.8.计算带轮轴所受压力QQ=2ZF0sin=2298.26sin=388N第四章 齿轮的设计计算4.1 齿轮材料和热处理的选择整理为word格式 小齿轮选用45号钢，调质处理，HB236 大齿轮选用45号钢，正火处理，HB1904.2 齿轮几何尺寸的设计计算4.2.1 按照接触强度初步设计
9、齿轮主要尺寸 由机械零件设计手册查得 ,SHlim = 1 由机械零件设计手册查得 ZN1 = ZN2 = 1 YN1 = YN2 = 1.1 由 整理为word格式计 算 及 说 明结果 （一）小齿轮的转矩 （二） 选载荷系数K 由原动机为电动机，工作机为带式输送机，载荷平稳，齿轮在两轴承间对称布置。查机械原理与机械零件教材中表得，取K1.1（三） 计算尺数比 =4.099（四） 选择齿宽系数 根据齿轮为软齿轮在两轴承间为对称布置。查机械原理与机械零件教材中表得，取1（五） 计算小齿轮分度圆直径 整理为word格式计 算 及 说 明结果766=766 = 47.103( mm)（六） 确定齿轮模数m m =(0.0070.02)a = (0.0070.02)198.764 取m=2（七） 确定齿轮的齿数和 取 Z1 = 24 取 Z2 = 100（八）实际齿数比 齿数比相对误差 2.5% 允许（九） 计算齿轮的主要尺寸 Z1 = 24Z2 = 100=48mm=200mm整理为word格式计 算 及 说 明结果 中心距 齿轮宽度
