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1、TS 系列微粉秤安 装 指 导 手 册潍坊天晟电子科技有限公司第一章概 述感谢您选购我公司 TS系列微粉秤。详细地阅读本安装指导手册将有助于您正确安装设备，使设备便于操作、使用、维护和管理，并使其性能达到最佳。1.1 简要说明TS系列微粉秤是集粉体物料输送、称重计量和定量给料控制为一体，机电一体化的专 利产品，能适用于各种工业生产环境的粉体物料连续计量和配料控制系统，尤其可杜绝结拱及冲料现象的发生；该产品技术先进、运行稳定可靠、操作方便、控制精度高、维护量少， 广泛应用于建材、冶金、电力、化工等行业的粉体物料计量工艺环节。TS系列微粉秤的工作原理是：设备运行过程中，粉体物料经过计量装置，检测单
2、元实 时检测载荷信号和速度信号，并由称重控制单元实时运算得出瞬时流量，在与设定给料量进行比较后动态调节输出控制信号，改变变频器频率调节电机转速，从而实时地控制粉体喂料量。TS系列微粉秤采用先进的制造工艺，在生产过程中严格按照ISO9001质量管理体系标准控制产品质量，以其高精度、稳定性和可靠性，成为粉体喂料等粉体计量输送控制过程应 用的理想设备。本安装指导手册主要对 TS系列微粉秤的安装工作加以系统的指导说明。1.2 TS系列微粉秤的构造及组成：1.2.1 TS系列微粉秤组成，机械构造如图1-1所示：1.手动密封闸门2.稳流给料装置 3.软连接4.计量装置5.称重传感器 6.支点7.底座8.出
3、口软连接图1-1 TS微粉秤正视第二章安装指南正确安装是设备在使用过程中稳定运行和准确计量的必要条件，因此必须做好安装工 作。以下是TS系列微粉秤安装的必要条件、顺序和安装注意事项！2.1 安装准备2.1.1 现场施工满足施工条件：2.1.1.1 设备基础复测合格，实际空间尺寸复测合格，上下接口尺寸数据复测合格，周围障 碍物清理，环境合乎要求。注息：1 .安装开始前必须要复核图纸和现场空间及接口数据尺寸，如果发现问题记录并提出整改意见，以免因为失误而导致安装事故；2 .安装空间要求：设备安装空间要充分，便于安装及以后检修和维护设备。3 .安装基础要求：TS系列微粉秤要安装在稳固、坚实的基础上，
4、基础为混凝土或钢结构均可，但要保证 足够的支撑强度和稳固性。基础平面要达到或接近水平。特别是设备底座和支架的安装基础设计时必须要考虑到周边环境影响，因设备机体起支撑计量装置的作用，周围设备的震动，自然风风速，安装基础平面的平整度等因素都有可能 令设备机体的稳定性变差，从而影响计量装置的稳定计量控制。不足之处应想办法弥补；从而使安装完毕的计量装置部分处于最佳运行状态。2.1.1.2 设备用电能满足使用，施工人员具备持证上岗、机具已落实。2.1.1.3 设备本身及传动部分复查合格。2.1.2 详细阅读本手册和随机图纸，了解设备构成，理解设备工作原理；对随机图纸与设备 方进行图纸会审，并形成图纸会审
5、记录；2.2 安装要求和步骤TS系列微粉秤的安装由机械部分安装和电气控制部分安装两大部分组成，根据安装进 度要求分别组织两部分的安装。2.2.1 机械部分的安装2.2.1.1 设备基础尺寸复查(1)按照设计图纸要求，复测设备基础标高，并确保其偏差要求在设计符合范围内。如若超出设计允许范围，需由设计方，甲方及设备方共同提出整改意见。(2)基础复查，见表 2-1。表2-1基础复查偏差范围项目允许偏差(mm )设备基础纵向中心线与设计中偏移20心线偏斜1/1000设备基础横向中心线与设计中心线的偏差20分散基础或支架之间中心线间的距离 LL/1000 且 W10高低差L/1000 且 W10预埋件中
6、心线位移10标高-10预埋螺栓组中心线与设计中心线的偏移5同组预埋螺栓之间的距离无调整孔及有调整孔邙预埋螺栓顶端标高顶端朝下时-30顶端朝上时+202.2.1.2 吊装就位(1)将设备从设备堆放场用叉车或汽车运至设备所处位置附近地面，若设备位置是一层， 则直接用叉车或汽车运至设备基础旁，也可以用叉车直接就位。(2)若设备基础位置较高，则采用吊车吊装，吊车型号应参考设备重量、设备安装位置的高度，吊装位置所处的回转半径进行选择。(3)若设备超重，位置超高，则需另行编制吊装方案。注息：设备转动部件较多，吊装时要注意取吊装位置标示做为吊装承力点，严禁非吊装标示位置承力，避免吊装过程中设备受力发生形变，
7、 造成安装质量事故； 搬运时轻起轻放，严禁磕 碰发生，避免设备壳体受损，导致安装质量事故；2.2.1.3 设备机体部分安装、装配顺序：根据1.1.1.1条中要求的复测内容得到的偏差结果不同采用不同的安装顺序，正常情况 采用以下安装顺序进行安装；如果复测结果与偏差要求太大，发生设计变更或安装变更，则可依照更合理的安装顺序进行安装；设备安装： 按照设计方向组装稳流给料装置底部与计量装置间的过度节法兰；按照设计方向组装稳流给料装置与手动密封闸门，稳流给料装置与手动密封闸门为 法兰连接；组装完毕起吊组装体至粉体仓底高度，连接手动密封闸门上法兰面与粉体仓底法兰面；注意：各组装部位法兰连接为承力部位，应紧
8、固均匀，力度合适，保证法兰连接可靠， 无泄漏。固定安装计量装置悬挂传感器支架地脚螺栓；将计量装置临时组装在底座和悬挂传感器支架内,并按照设计方向移至设计位置，固定安装底座地脚螺栓;安装完毕，将计量装置支点如图2-1所示装配在底座上。3.支点图2-1支点图示在图1-1所示5位置悬挂安装 称重传感器”，称重传感器为拉力传感器。安装未完成 阶段，保持临时定位计量装置至安装底座、支架所采取的措施。待进入调试阶段，必须取消临时定位计量装置至安装底座、支架所采取的措施；以上工作完毕，将计量装置进出料口与稳流给料装置及连接后端工艺的法兰短节管口 分别用软连接连接起来。注意：计量装置进料口与稳流给料装置过度节
9、法兰下管口面距离为60mm,此距离需要在安装时保证。同样，计量装置出料口下过度法兰下管口面与管道连接管口面的距离也要保 证在60mm左右。软连接的安装要求：松紧适度，以严格不影响计量装置的精确性为标准。考虑到粉体的特殊物理性质，在安装基本完成做粉体仓保温的同时，为了避免使用过程中出现结露现象，应对计量装置出料口法兰短节管道做保温处理。进入调试阶段，取消计量装置与悬挂支架间所采取的临时定位措施，调整传感器拉杆使计量装置处于水平状态，并使传感器受力良好反应实际料重情况。注息：1 .在设备安装过程中，应在法兰连接安装前通过临时覆盖计量装置进料口等方式避免设备内落入焊渣等杂物。设备安装完毕，要检查焊渣
10、等杂物是否清除干净，装配关系是否达到要求，并进行必要的调整。在确保达到安装要求后，紧固所有螺母，使机体稳固可靠。待 电气安装完毕后一同进入调试阶段；2 .安装完毕如果具备条件，应进行密闭性试验；如果未作密闭性试验，试运行前应检 查各联接部位，紧固螺栓；在试运转过程中检查粉体有无泄漏，并采取处理措施。3 .驱动装置的安装：采用联轴器形式联接的驱动装置，安装时要保证两轴轴线在同一条直线上，装配后两轴同轴度偏差不得大于0.3mm,两半联轴器端面间隙不大于2mm,在圆周方向上间隙应相等；在试运行前应检查并使安装满足此要求。4 .安装尺寸偏差符合下列要求：(1) .机壳中心轴线的直线度允许偏差：当计量装
11、置长度w 15nl计量装置机壳中心轴线与设计允许偏差10 mmo1.5 mmo(2) .计量装置进料口的连接法兰面不平行度允许偏差2.2.2电气控制部分的安装电气控制部分的安装一般由控制柜(箱)安装、现场操作盒(箱)安装、DCS组态、布线接线等内容组成。2.2.2.1 电气安装的准备工作：与设备技术人员对图纸进行会审并形成电气图纸会审记录；包括设备工作原理， 电气控制原理，DCS信号及工艺联锁机制等进行详尽的沟通。仪电施工可以参考以下标准：(1) .电气安装部分标准参考，GB 50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范，部分条款可以高于但不可低于此标准；(2) .自动化仪表安装部分标准参
12、考，GB 50093-2002自动化仪表工程施工及验收规范，部分条款可以高于但不可低于此标准；(3) .对于电气导管安装标准参考(GB/T 20041.1-2005 )电气安装用导管系统第1部分:通用要求；部分条款可以高于但不可低于此标准；(4) .电动机、减速器、联轴器等应安装良好，安装要求与公差应符合机械设备安装工 程施工及验收通用规范(GB50231 )的规定；2.2.2.2 控制柜安装环境要求：(1) .环境温度要求：最低温度-15C,不允许结霜；最高温度 40C;(2) .相对湿度要求：V 95% (不允许冷凝)；(3) .环境污染要求：安装环境不允许有导电性粉尘和腐蚀性气体存在；应
13、根据仪表或变频 器外壳防护等级要求，将控制柜安装在空气流通、清洁的环境；(4) .环境震动要求：控制柜应安装在无震动环境，如必须安装在震动比较大的场合，应采 取有效隔震措施；2.2.2.3 具体电气安装要求：(1) .控制柜、控制箱要求安装于室内，不得露天放置，如必须露天放置须采取防护措施，满足控制柜安装环境要求，做好防雨、防露、防霜、防冻措施，严防进水，以免烧毁电器元 器件；(2) .控制柜应放置于走线沟之上，如控制柜尺寸小于走线沟的宽度，需给控制柜做一底 盘，以便稳固的放置于走线沟之上；控制箱一般安装于墙面上，用膨胀螺丝将控制箱固定牢固即可；(3) .控制柜要有单独良好接地；(4) .控制
14、室到控制柜的走线要保证强电和弱电分开，间隔距离不小于300mm，走线槽或穿管；(5) .按国家电气安装工程施工及验收规范布穿线管和走线架；(6) .安装称重传感器：传感器悬挂要保证处于垂直状态；称重传感器布线要求独立线管或线槽由现场接线盒铺设至控制柜；(7) .所有动力线、控制线、信号线到位之后，按照随机所带图纸要求接线，接线要求牢 固可靠，不压皮，不露铜。2.2.2.4 仪电安装：1 .仪表部分：(1) .安装传感器专用接线盒至设备机体。连接现场传感器专用接线盒与称重传感器间的信号线、现场控制箱、接线盒与控制柜之间的控制、信号线，并且接线牢固可靠，准确无误 警告：称重传感器线必须接对，如接错可能导致控制仪表的损坏。(2) .完成导管或线槽安装及布线接线工作，由控制柜出线端子至 DCS I/O柜相应端子前；DCS信号I/O清单见表2-2,以DCS I/O端定义输入输出，具体请核准随机提供电气图纸。序号名称信号类型量程备注1DI备妥无源接点2计量装置应答无源接点31号计量装置故障无源接点42号计量装置故障无源接点5给料装置应答无源接点61号给料装置故障无源接点72号给料装置故障无源接点8累计量脉冲无源接点约定单位脉冲量代表实际量9DO计量装置驱动有源接点保持10AI给定4 20M
