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1、选煤厂安装方案1.工程概况本工程为150万吨洗煤主厂房钢结构、厂房非标设备以及设备安装工 程。工程特点：工期短，工作量较大，施工有一定的难度。为安全、优质、按期完成工程任务，必须认真、仔细熟悉图纸，提前 落实材料到位，及时与土建专业进行工序交接，穿插作业，提高日间工效, 晚间加班抢活，严格执行施工规范和安全操作规程，进一步加强项目管理、 提高经济效益。2安装工程量统计2.1钢结构安装统计表序号构件种类件数重量备注1钢柱根282钢梁根4333楼面镀锌压型板m211014檩条m23805屋面板m6126墙板m25307门扇88窗m3809梯子、平台、栏杆T无详图2.2标准设备和非标设备安装统计表（
2、详见图纸）标高非标准设备编号0.002081-9201、 9202、 9203、 9204、 9205、 9241、 9246、 9250、 9251、 9252。3.002081-9221、 9209、 9223、 9206、 9208、 9207、 9242、 9216、 9217、 9218、 9219、 9220、 9224。7.002081-9238、 9239、 9245、 9229、9230、9210、 9211、 9212、9213、9214、 9235、9247、 9215、9236、 9249、9222、9243、 9240、 9248、9249、9253。12.00208
3、1-9236、 9237、 9227、 9228、 9226、 9225。15.002081-9232、 9231、 9244、 9233、 9234。3.制作、安装工期进度计划根据工程总进度要求，钢结构制作安装从4月16日开始到2004年6月30日维护结构封闭完工，工期共 85天。各分项工程安排如下表:工期分项工程程、2004.42004.52004.615 20 25510 15 20 2551015 20 25非标设备制作非标设备安装钢结构制作钢结构安装钢平台、钢梯制作安、+平台镀锌板安装维护结构安装4.安装工程施工机械设备计划机械设备名称规 格数 量汽车吊50t1台汽车吊25t1台汽车
4、吊16t1台平板车车厢长12m,10t2台交流弧焊机300A4台氧气切割工具1#2套倒链35t4台经纬仪2台水准仪1台水平尺2个方水平1个起重绳扣1/2”、1” L=5m各1畐U切割锯1台角向磨光机4台千斤顶15t2台线坠1副道木40根脚手板3m30块磁力钻22mm1台手把砂轮1台扭矩扳手50kg-m2把百分表及磁力表座1副塞尺1把手枪钻6mm6把拉铆枪6把栓钉焊机1台架杆2 “焊管L=3m40根移动配电箱4台起重三角架1台5劳动力需用计划工种人 数起重工4人焊工12人安装钳工3人结构安装工15人电工2人力工15人施工技术管理人员8人总计：60人6施工方案：6.1金属结构制作、安装工程依据标准
5、：设计技术要求和钢结构工程施工质量验收规范(GB5020 2001) 6.2钢结构制作场地在太原厂内制作。场地设置10t龙门吊2台。在龙门吊下按工序流程 布置钢结构制作场地，总面积 600平米。构件涂装按设计要求涂刷。安装 后进行补漆。6.3 H型钢柱、梁制作工艺流程6.4钢结构制作技术要求6.4.1材料：钢结构材料主要是 Q235B进场材料必须有生产许可证、材质 合格证书。钢采进厂后检查其表面锈蚀、麻点、划痕的深度不得大于钢材 厚度负差的一半，并根据有关要求进行钢材复验，复验合格后方可使用。 钢材校正后应符合下表的平直度偏差（mm：项目允许偏差钢板的局部挠曲矢咼在1m范围内厚度矢咼 141.
6、0角钢、槽钢、工字钢挠曲矢高长度的1/1000，但不大于 5.0mm642半自动切割器切割，气割面要求见下表(mm)项 目允许偏差零件宽度、长度 3.0切割面平面度0.05t且不大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0643钢板对接钢板需拚接时，在满足设计图纸要求，采用 90。对接时为等强要求, 焊缝等级H级。翼缘板和腹板的拼接缝距离大于 200m m。梁的腹板应避免 在跨中1/3范围内拼接。644构件组对构件划线组对时，偏移允差应控制在 2mm,构件组对点固焊必须由持 有焊工合格证的焊工施焊，焊点长度应不小于15mm,焊点距离应按工艺执 行。顶紧的接触面不得小于 70%。使用0.3mm塞尺
7、检验。6.4.5焊接工艺要求 在焊接根部焊道前，应对定位焊缝进行检查，当发现缺陷时应处理后 方可施焊。 焊接时应采取合理的施焊方法和施焊顺序。 施焊过程中应保证起弧和收弧处的质量，收弧时应将弧坑填满。多层 焊的层间接头应错开。 焊缝外观质量：不允许有表面气孔、夹渣、未焊透、咬边，焊缝余边 1+0.1 3,且最大为3mm。6.4.6安装焊缝坡口的允许偏差(mm)项 目允许偏差坡口角度 5钝边 1.0mm647钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差(mm)项目允许偏差单层柱、梁、桁架受力支托表面到第1个安装孔的距离 1.0实腹梁两端最外侧安装孔的距离 3.0构件连接处的截面几何尺寸 3.0柱、梁连接处的
8、腹板中心线位移2.0受压构件(杆件)弯曲矢咼L/1000,且不大于10648高强螺栓连接的节点板钻孔应使用模具，以保证节点板的互换性和 制孔的精度。米用砂轮打磨节点板孔周边毛刺。节点板米用喷砂处理，抗 滑移系数不小于0.45，按规程作试件送检，试件的尺寸见规范要求。649构件的涂装a. 所有构件除锈等级为sa2级，即喷砂处理。第一遍涂层必须在下表规定的时间内进行:环境湿度50%60%70%80%时间间隔8h6h4h3h般采用无气喷涂，对于喷涂设备难以处理的表面可以使用刷涂或辊涂b. 钢结构、非标油漆品种及厚度见下表:油漆名称漆膜厚度颜色1H06-1-1环氧富锌底漆60 1 m灰色2H53-6环
9、氧云铁防锈漆120 卩 m铁红3BS52-12丙烯酸聚氨酯面漆401 m白色c.梯子及扶手设计为镀锌。6.5钢结构安装工程 6.5.1钢结构组装的基本要求a. 超长的构件为了便于运输，将其分段制作出厂，需要现场组装。现场组 装场地必须平整，并具有足够的刚度；c. 所有预组装的构件必须是经过检验部门验证合格的钢结构成品；d. 组装首批构件后，必须由质量检验部门进行全面检验，合格后方可进行 继续组装；e. 当有隐蔽焊缝时，必须先行预施焊，经检验合格后方可覆盖；f. 框架结构件必须在厂内进行预拼装后到现场组装；g. 所有构件运到现场后，安装前再次进行检查，如有弯曲、扭曲、变形等 情况时，必须矫正后进
10、行安装；h. 构件的矫正标准和允许偏差按 GBJ205-83执行，特殊情况按设计图等技术要求执行；6.5.2钢结构安装工程的施工顺序及操作要点根据工程的特点，安装的顺序如下：a.基础复测土建单位移交资料后，结构安装前必须进行复测。根据基础面高度准备垫铁。设计钢柱底面比室内地平低，土建基础上表面标高要求+0.1米,二次浇灌层厚为75mmb. 一层设备以及非标设备就位、安装。同时进行钢柱安装钢柱安装前柱身必须在两个方向划中心线，在适合用水准仪测量的高 度上画标高线。采用 50t 汽车吊吊装钢柱就位。柱头用 4 根拖拉绳找正， 柱脚中心线对正基础中心线， 用 2台经纬仪、1 台水准仪调整标高和垂直度
11、。 紧固地脚螺栓。c. 第二层（0.291m）主梁和柱间支撑安装安装第二层主梁。主梁和钢柱连接节点是刚接，安装螺栓连接后，再 安装柱间支撑。检查钢柱垂直度符合要求后，进行梁柱节点的焊接。两层 楼面形成稳定结构。采用高强度的灌浆料进行二次灌浆。d. 次梁安装次梁和主梁是用高强螺栓连接。e. 二层设备、非标设备就位、安装进行设备安装时， 如果楼面压型板尚未安装， 必须搭设跳板进行操作。 压型板的铺设应尽量配合设备安装进行，以保证施工安全。f. 第三层主梁安装、次梁安装g. 三层设备和非标就位、安装h. 第四层主梁安装、次梁安装i. 四层设备和非标就位、安装，依次进行各层梁和设备的安装j. 钢梁安装
12、，水平支撑安装。钢梁和钢柱为高强螺栓连接，按照高强螺栓施工规程操作。k. 檩条和墙梁安装，撑杆、拉条安装撑杆和拉条必须调整到檩条水平。l. 带形窗安装带形窗必须保证水平，其安装质量对建筑的整体外观质量有很大的影 响，因而，带形窗安装必须在檩条调整水平合格后进行。m.屋面板、墙板安装、大门安装屋面板安装质量关键是防水，严格按照所选板型构造规范操作，应当 涂抹防水胶的部位胶料应注足。屋面安装完工后应用水试漏，有漏水处立 即修复。6.5.3钢结构安装的技术要求a.建筑物定位轴线、基础上柱的定位轴线和标高、地脚螺栓的允许偏差（mr）项 目允许偏差建筑物定位轴线L/20000,且不应大于3.0基础上柱的
13、定位轴线1.0基础上柱底标咼 2.0地脚螺栓位移2.0b.柱子安装的允许偏差（mr）项 目允许偏差底层柱柱底轴线对定位轴线的偏移3.0单节柱的垂直度H/1000，且不应大于10.0c.整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差（mr）项 目允许偏差主体结构的整体垂直度H/2500+10.0，且不应大于 50.0主体结构的整体平面弯曲L/1500，且不应大于25.06.6压型金属板安装a.安装压型板前，必须完成檩条、墙梁的水平度调整。垂直拉条、斜拉条必须紧固，避免檩条下挠。墙面的带型窗安装后水平度经检查合格后,才能安装墙面板。b. 屋面板和墙板安装前，应以山墙柱和梁为基准，用通长的钢尺按板宽放线, 安装屋面板和墙板时，依照线来控制板的平行度，消除积累误差。c. 板的吊装必须使用专用托架，不得用钢丝绳直接吊板。d. 安装人员必须穿软底鞋在板上行走，避免磨坏彩版面漆。e. 板面钻孔时应拉线，保证螺钉成行，板面平整、美观。f. 压型金属板安装的允许偏差（mr）项 目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板波纹线对屋脊的垂直度L/800 ,且不应大于25.0檐口两块压型板端部错位6.0压型板卷边
