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1、熔化焊接与切割操作规程安全通则1、电焊、气焊工均为特种作业，应身体检查合格，并经专业安全 技术学习、训练与考试合格，领取特殊工种操作证后，方能 独立操作。2、工作前检查焊接场地，氧气瓶与乙炔气瓶相距不小于5m,距 施焊点不小于10m。并在10m以内禁止堆放其它易燃易爆物品， （包括有易燃易爆气体产生的器皿管线），并备有消防器材，保 证足够照明与良好通风。3、操作时（包括打渣）所有工作人员必须穿戴好工作服，防护眼 镜或面罩。不准赤身操作，仰面焊应扣紧衣领、扎紧袖口、戴好 防火帽、电焊作业时不得戴潮湿手套。4、对受压容器、密闭容器、各种油桶，管道、沾有可燃气体与溶 液用的工件进行操作时，必须事先进
2、行检查，并经过冲除掉有毒、 有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状 态（敞开口，旋开盖），再进行工作。5、在焊接，切割密闭空心工件时，必须留有出气孔。在容器内焊 接，外面必须设专人监护，并有良好通风措施，照明电压采用 12V。 禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。6、电焊机接地零及电焊工作回线都不准搭在易燃、易爆的物品上， 也不准接在管道与机床设备上。工作回线应绝缘良好，机壳接地 必须符合安全规定。7、在有易燃、易爆物的车间、场所或管道附近动火焊接时，必须 办理“危险作业申请单”。消防、技安部门到现场检查，采取严 密安全措施后，方可进行操作。8、高空作业应系安全带，并采取
3、防护设施，地面应有专人监护。 严禁将工作回线缠在身上。9、焊件必须放置平稳，牢固才能施焊，不准在天车吊起或叉车铲 起的工件上施焊，各种机器设备的焊修，必须停车进行，作业地 点应有足够的活动空间。10、操作者必须注意助手的安全，助手应懂得电（气）焊的安全 常识。11、严格禁止使用未经批准的乙炔发生器进行气焊作业。一、焊条电弧焊1、工作前应检查焊机电源线，引出线及各接点是否良好，线路横 越车行道应架空或加保护盖，焊机二次线路及外壳必须有良好接 地，其接地电阻不得超过4 欧姆；焊条的夹钳绝缘与隔热性能必 须良好。2、下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时，要站在铺有绝缘物 品的地方，并穿好绝缘鞋。3、
4、移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工 进行。4、推闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推足，然后开启电焊机； 停机时，要先关电焊机，才能拉断电源闸刀开关。5、移动电焊机位置，须先停机断电，焊接中突然停电，应立即关 好焊机。6、在人多的地方焊接时，要安设遮拦挡住弧光，无遮栏时应提醒 周围人员不要直视弧光。7、换焊条时要戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物品上。 敲渣子时要戴上防护眼镜。8、焊接有色金属器件时，要加强通风排毒，必要时使用过滤式防 毒面具。9、在焊钳与工件短路的状态下，电源开关不应合闸；停止工作时， 焊钳应与工件分开，应将焊钳放在绝缘良好的地方，只准在非工 作状态下切
5、断电源。二、钨极氩弧焊、熔化极氩弧焊1、工作前检查设备，工具是否良好。2、检查焊接电源，控制系统是否有接地线，传动部分加润滑油。 转动要正常，氩气、水源必须畅通。如有漏水现象，应立即通知 修理。3、自动氩弧焊与全位置氩弧焊必须由专人操作开关。4、自动氩弧焊与全位置氩弧焊操纵按钮不得远离电弧，以便在 发生故障时可以随时关闭。5、采用高频引弧必须经常检查有否漏电。6、设备发生故障应停电检修，操作工人不得自行修理。7、在电弧附近不准赤身与裸暴其它部位，不准在电弧附近吸烟、 进食，以免臭氧、烟尘吸入体内。8、磨钍钨极时必须戴口罩、手套，并遵守砂轮机操作规程。最 好选用铈钨极（放射量小些）。砂轮机必须装
6、抽风装置。9、手工氩弧焊工人，应随时佩戴静电防尘口罩。操作时尽量减 少高频电作用时间。连续工作不得超过 6 小时。10、氩弧焊工作场地必须空气流通。工作中应开动通风排毒设 备。通风装置失效时，应停止工作。11、氩气瓶不许撞砸，立放必须有支架，并远离明火3 米以上。12、在容器内部进行氩弧焊时，应戴专用面罩，以减少吸入有 害烟气。容器外应设人监护与配合。13、钍钨棒应存放于铅盒内，避免由于大量钍钨棒集中在一起 时，其放射性剂量超出安全规定而致伤人体。三、二氧化碳气体保护焊1、作业前，二氧化碳气体应预热15min。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面。2、作业前，应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连
7、接部分、 二氧化碳气体的供应系统及冷却水循环系统合乎要求，焊枪冷却 水系统不得漏水。3、二氧化碳气体瓶宜放阴凉处，其最高温度不得超过30,并应放置牢靠，不得靠近热源。4、二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36V，作业后，应切断电源。5、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须 采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒与火灾等事故的安全措施。6、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应 装设相应的消防器材。7、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围与下方应采 取防火措施，并应有专人监护。8、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体 与溶液的工作时，应先消除容器及
8、管道内压力，消除可燃气体与 溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂的容器， 应先有蒸汽、碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再 灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒与 窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口 处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12V,焊工与焊件 间应绝缘；容器处应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆与塑料的 容器内焊接。9、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力 部位与装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接与切割。10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人 员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施
9、。11、当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣 飞溅方向。12、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。四、氧乙炔切割1一般规定1）严格遵守焊工一般安全规程与有关压力调节器、橡胶软管、 氧气瓶、溶解乙炔气瓶的安全使用规则及焊（割）的安全操作规 程。2）工作前或较长时间停工后工作时，必须检查所有设备。氧气瓶、溶解乙炔气瓶，压力调节器及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应牢固，不准有松动、破损与漏气现象。氧气瓶及其附件，橡胶软 管、工具上不能沾染油脂及油垢。3）检查设备、附件及管路是否漏气时，只准用肥皂水试验。试验 时，周围不准有明火。严禁用火试
10、验漏气。4）氧气瓶、溶解乙炔气瓶与明火间的距离应在 l0m 以上。如条件限制，也不准低于5m,并应采取隔离措施。5）禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。6）设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀、溶 解乙炔气阀或管道要用40以下的温水溶化；回火防止器及管道 可用热水或蒸汽加热解冻，或用2330%氧化钠热水溶液解冻、 保温。7）焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在 氧气瓶、溶解乙炔气瓶上。8）工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，清理现场， 把气瓶放在指定地点。9）压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验与试验。 经常检查压力器件及安全附件状况
11、。2、橡胶软管1）橡胶软管须经压力试验，氧气软管试验压力为20 个大气压， 乙炔软管试验压力为 5 个大气压。未经压力试验的代用品及变质、 老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的软管不准使用。2）软管长度一般为L020m。不准用过短或过长的软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。3）氧气软管为红色，乙炔软管为黑色（绿色），与焊炬连接时不 可错乱。4）乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬 的火焰熄灭，然后停止供气；氧气软管着火时，应迅速关闭氧气 瓶阀门，停止供气。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火。乙 炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。5）禁止把橡胶软管放
12、在高温管道与电线上，或把重的或热的物件 压在软管上，也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时 应防止割破。软管经过车行道时应加护套或盖板。3、氧气瓶1）每个气瓶必须设两个防振橡胶圈。氧气瓶应在与其它易燃气瓶、油脂与其它易燃物品分开保存，也不准同车运输。运送时需罩上 安全帽，要用专用胶轮小车，放置牢固，轻装轻卸，防止震动， 严禁采用抛、滚、滑的方法及用行车或吊车运氧气瓶。禁止人工 肩扛手抬搬运。2）氧气瓶附件有毛病或缺损，阀门螺杆滑丝时应停止使用。氧气 瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故。3）禁止使用没有减压器的氧气瓶。4）氧气瓶中的氧气不允许全部用完，应留有1 kg/c 以上的剩
13、 余压力，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。5）开启氧气阀门时，要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压 表，但应观察压力表指针是否灵活正常。6）氧气瓶与乙炔瓶并用时，两个压力表（减压器）不能相对，以 防万一其中一只表弹出时击坏另一只表。7）气、电焊混合作业的场地，要防止氧气瓶带电，如地面铁板， 要垫木板或胶垫加以绝缘。4、乙炔气瓶1）乙炔气瓶在使用、运输与存储时，环境温度一般不得超过40。2）乙炔气瓶的漆色必须经常保持完好，不得涂改。3）使用乙炔气瓶时应遵守下列规定： 不得靠近热源与电气设备，夏季要防止曝晒，禁止敲击、碰撞; 吊装、搬运时应使用专用夹具与防震的运输车，严禁用电磁超 重机与链绳吊装
14、搬运。 严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶等绝缘体上； 工作地点不固定且转动较频繁时，应装在专用小车上。同时使 用乙炔气瓶与氧气瓶时，应避免放在一起。 使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧放使用。 必须装设专用减压器，回火防止器。开启时，操作者应站在阀口的侧后方，动作要轻缓。 许用压力不得超过1、5kgf/c m2,输气流速不应超过1. 52. 0m3/时瓶、 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触；必须使用铜合金器具时，合金含钢量应低于 70%。 瓶内气体严禁用尽，必须在环境温度为25时留有不低于0、 5kgf/cm2 的剩余压力。4）熔解乙炔气瓶应轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰
15、，车、船装运 时，应妥善固定。汽车装运时，横向排放，头部应朝向一方且不 得超过车厢高度或直立排放，车厢高度不得低于瓶高的三分之二。夏季运输要有遮阳设施，防止曝晒，炎热地应避免白天运输。车 上禁止烟火，并应各有干粉或二氧化碳灭火器（严禁使用四氧化 碳灭火器）。严禁与氧气艇、氧气瓶及易燃物品同车运输。5）在使用乙炔气瓶的现场，储存量不得超过5 瓶。超过5 瓶但不超过 20 瓶的，应在现场或车间内用非燃烧体或难燃烧体墙隔或单独的储存间，并有一面靠墙。超过 20 瓶，应设置乙炔气瓶库。5、减压器1）减压器与气瓶连结之前，应检查减压器上有无油脂。以及外螺帽衬是否正常。2）安装减压器时，先要把气瓶上的开关稍微拧开一点，借气瓶的 气冲击附在开关上的尘土与水份。3）装上以后，要用扳手把丝扣 拧紧，至少要拧5 扣以上，否则瓶内高压气体会把减压器吹掉。4）减压器装好后，开启氧气瓶与减压器的阀门时，动作要缓慢。 当压力调到所需的压力后，才允许将气体送到焊枪。5）减压器不得任意拆卸，并要定期校验。当压力表不正常，无铅 封或安全阀门不可靠时，禁止使用。6）各种气体的减压器不能互换使用。7）工作结束后，应从气瓶上取下减压器，加以妥善保管。6、焊（割）炬操作1
