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1、HGT 3730-2004 工业水和冷却水净化处理滤网式全自动过滤器ICS 71. 120.99 G 93 备案号: 15077-2005 HG 中华人民共和国化王行业标准UG/T 3730-2004 工业水和冷却水净化处理滤网式全自动过滤器2004-12-14 发布Mesh fully-automatic filter for purifying treatment of industrial water and cooling water 2005-06-01 实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布? .bzfxw4 ?前言本标准的附录 A 为资料性附录。本标准由中国石油和化学工业协会
2、提出。本标准由化学工业机械设备标准化技术委员会归口。本标准负责起草单位:长沙潺林水暖空调有限公司、中化化工标准化研究所。本标准参加起草单位:北京工业大学工业水务中心、长沙卷烟厂。本标准主要起草人:吴利初、文必武、张相臣、陈莉萍、邵增荣、王小恒。本标准为首次发布。HG/T 3730-2004 HG/T 3730-2004 工业水和冷却水净化处理 滤网式全自动过滤器1 范围本标准规定了滤网式全自动过滤器(以下简称过滤器)的型号和基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、储存及运输。本标准适用于水温不大于 95 0C ，设计压力不大于1. 6 MPa，用于工业水和循环冷却水净化和回用处理的滤网
3、式全自动过滤器。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB 191 包装储运图示标志GB/T 983 不锈钢焊条GB/T 3274 碳素结构钢和低合金结构钢 热轧厚铜板和钢带GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板GBjT 5117 碳钢焊条GBjT 8163 输送流体用无缝钢管GB 9119 平面、突面板式平焊钢制管法兰GBjT 9123.1 平面、突面钢制管法兰盖G
4、BjT 9123.2 凹突面钢制管法兰盖GBjT 9123.3 棒槽面钢制管法兰盖GBjT 9123.4 环连接面钢制管法兰盖GBjT 10612 板厚<3mm 的圆孔和方孔筛板GBjT 13306 标牌GBjT 13384 机电产品包装通用技术条件GBjT 14976 输送流体用不锈钢无缝钢管JBjT 2932 水处理设备技术条件3 术语和定义3. 1 3.2 下列术语和定义适用于本标准。滤网式全自动过滤器 mesh fully-automatic filter 一种根据压差控制信号，利用水流离心力能自动清除滤网上渣物的自洁式过滤器。压差控制器 pr四sure-differential
5、 controller 利用压差大小而发出控制信号的控制器。4 型号和基本参数4. 1 型号? .bzfxw ?HG/T 3730-2004 4. 1. 1 型号标记方法CYG-n-n 门I I L一一重大修改顺序号，以 I 、 H 、皿.字母顺序表示| 一一一一设计压力，MPal 进出水口公称通径，mm滤网式全自动过滤器(CYG)4.1.2 标记示例设计压力1. 6 MPa，进出口公称通径 150 mm，第一次重大修改的滤网式全自动过滤器。标记 CYG-150-1. 6 1 4.2 基本参数压差控制器最小工作压差 :0.03 MPa 。过滤器最大工作压力: 1. 6 MPa 。过滤器最小工作
6、压力 :0.1 MPa 。最高工作温度 :95 0C 。电源 :220 V /50 Hz。墟网规格: 1刊O 目 10O 目(对应杂质粒径 200m户卢、.4.3 结构及工作原理过滤器结构及工作原理见附录 A。5 要求5. 1 设计5. 1. 1 应根据对过滤后的水中杂质粒径(大于 200m2 000m)的范围要求选用对应的滤网规格。5.1.2 用的压差控制器应启动灵活，当谑网内、外压差达到 0.03 MPa 时，压差控制器能迅速地发出信号，启动过滤器上的电动机带动滤网内旋转装置运动，同时开启电磁排污间。运行 15 s30 s 后，控制箱内延时控制器能迅速发出电机停止运转和关闭电磁排污阔的信号
7、。5.1.3 压差控制器在规定作用条件下，输出的参数应稳定，并能经受极端温度性能试验和多次启动试验，且压差控制器使用寿命不得低于 5 年。5.1.4 筒体的强度计算按 JB/T 2932 的要求进行，其强度应满足过滤器在最高工作温度下承受最大工作压力，并能经受住水压试验时环境温度下的试验压力。5.1.5 不锈钢滤网装置应在最高温度和最大工作压力下不发生变形。5.2 材料5.2.1 制造滤网式全自动过滤器的材料应符合国家标准或行业标准中相关材料的规定，并有材料质量合格证明文件。5.2.2 碳钢筒体材料应符合 GB/T 3274 、 GB/T 8163 的规定。5.2.3 不锈钢筒体材料应符合 G
8、B/T 3280 、 GB/T 14976 的规定，不锈钢滤网用圆孔筛板应符合 GB/T10612 的规定。5.2.4 筒体上所有连接法兰及法兰盖的制造应符合 GB 9119 、 GB/T 9123. lGB/T 9123.4 的规定。5.2.5 焊接筒体及筒体与接管和接管与法兰的焊材应符合图样要求，焊材应符合 GB/T 983 、 GB/T5117 的规定，并有材料质量证明书。5.3 制造5.3. 1 筒体制造及焊接按 JB/T 2932 的规定。5.3.2 焊接应由持有质量技术监督部门颁发的;锅炉压力容器压力管道特种设备操作人员资格证;的焊工施焊。HG/T 3730-2004 5.3.3
9、滤网装置骨架应焊接牢固，滤网与骨架应组装牢固。滤网内旋转装置其轴应与电机轴同心，组装后转动灵活。5.3.4 筒体外表面的防锈和涂穰应符合图样规定，漆膜应均匀、平整和牢固，不得有明显的泪痕，表面不得有脱裂、皱纹、气泡、斑痕及粘附颗粒等缺陷。5.4 安装使用条件5.4. 1 水温不大于 95.C 。水压小于1. 6 MPa。敞开式循环冷却水，水中不得有塑料、布条等杂物，若不可避免有类似大体积杂物，应设拦污栅以保护过滤器。5.4.2 过滤器安装地点应无腐蚀性气体或液体，无剧烈振动和冲击。靠近主要保护设备安装，他们之间不能有水箱或贮水池，并注意进、出方向不可反接。5.4.3 电控箱及压差控制器工作环境
10、温度不得超过 40.C ，最低不得低于一 5.C , 24 h 周期内平均温度不得超过 35.C 。5.4.4 当电控箱及压差控制器工作环境温度为 40.C时，环境空气的相对湿度不得超过 50% ，在较低温度时，允许空气中有较高的相对温度(如 20.C 以下时相对湿度可为 90%) 。5.4.5 电控箱及压差控制器工作环境空气中不得有过量的尘埃、酸、盐、腐蚀性及爆炸性气体。5.4.6 电控箱与筒体分开安装时，安装地允许振动条件为振荡频率 10 Hz150 Hz 时，最大振动加速度应不超过 5 m/s2 。5.4.7 无论电控箱与筒体连为一体或分体安装，电控箱的外壳均应可靠地接地。5.4.8 过
11、滤器型号与主管道管径相配，且过滤器最大水处理量以通过过滤器水流速不超过 2.5 m/s 为宜。6 产晶性能试验6. 1 试验目的通过试验验证过滤器的过滤效果及所配压差控制器的灵敏性和可靠性。6.2 试验装置建立一个包括水池(也可直接用自来水)、过滤器、压差控制器、装于过滤器上的电机、循环水泵及管路和检测仪表组成的试验系统。6.3 试验方法6.3. 1 试验时从装于过滤器前、后管道上的水质取样管采集水样进行分析，测定前、后水中杂质含量得出过滤效果。6.3.2 测定过滤器进、出口压力(即过滤网内外压力) ，当压差达到 0.03 MPa 时，压差控制器应动作，发出信号启动电机运转。电机运转 15 s
12、30 s 后停止，观察过滤器前、后压力差是否消失或消失程度，判断过滤网清洗效果。再打开过滤器，观察脏物在滤网上附着状况及清除情况，以此来设定清洗时间长短。电机运转时间可由设定程序控制。在电机启动时，观察排污阅是否同时打开，排出污水。当电机停止运转时，排污间应即时关闭。6.4 试验数量批量生产时，应在检验合格的产品中任意抽取一台进行型式试验，如发现不符合要求则加倍抽查。抽查仍不符合要求则全部产品进行型式试验。6.5 当有下列情况之一时，必须进行性能型式试验。a) 产品定型鉴定时。b) 结构、材料、工艺有重大改变，可能影响产品性能时。c) 停产一年以上，恢复生产时。d) 正常生产 24 个月时。e
13、) 出厂检验结果与上次性能型式试验结果有较大差异时。3 ? .bzfxw ?HG/T 3730一2004f) 用户或国家质量监督机构提出要进行性能型式试验时。7 检验规则7. 1 每台过滤器均应对外形尺寸、焊缝质量、筒体及管座法兰平面度、外表油捧进行检查，其检验要求和方法按 JB/T 2932 规定。7.2 每台产品均应进行水压试验，试验压力为最大工作压力的1. 5 倍，试压用液体温度不得低于 5OC.稳压 20 min.所有焊缝和连接部位不得有渗漏、变形及异常响声。7.3 每台产品所配电机应符合图样要求并有合格证，组装后进行试运转，应转动灵活。在试验压力下运行 1 min 以上，电机温度不超
14、过 60.C 。7.4 每台产品所配压差控制器应符合图样要求，反应灵敏。7.5 过滤器由制造厂检验部门检验合格后，出具合格证。7.6 过滤器的检验分出厂检验和型式检验，检验项目和要求分别按表 1 中相应的规定进行。表 1 检验项目和要求项目名称 要 求 出厂检验 型式检验外观 5.3.1 、 5. 3. 4 J J 水压试验 J J 过滤效果 5. 1. 1 J 压差控制器 5. 1. 2 J | 灵敏性7.6.1 出厂检验应逐台进行。7.6.2 型式检验应随机从出厂检验合格晶中任意抽取一台进行，抽样基数不少于 5 台。7. 7 检验规则判定。试验方法目视7.2 6.3.1 6.3.2 7.7.1 每台过撞器的出厂检验如有任何一项检验要求不合格时，可进行返工，直至合格为止。7.7.2 型式检验若有任何一项不符合要求时，允许加倍抽样复验一次，若结果仍有一项不合格，则判该型式检验不合格，所代表的产品应全部进行复查、返修。8 标志8. 1 产品标牌应固定在过滤器的明显部位。8.2 标牌尺寸和要求应符合 GB/T 13306 的规定，标牌应采用耐环境腐蚀材料制作。8.3 标牌应包括下列内容。a) 制造厂的名称及商标。b) 产品名称及型号
