螺栓球节点钢网架高空散装法安装技术

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1、螺栓球节点钢网架高空散装法安装技术摘要:螺栓球节点网架结构是角锥结构,由许多杆件按一定规律组成,每根杆 件端部带有螺栓,拧入球内形成螺栓球节点网架。此结构形式稳定性好,整体重 量轻,抗震效果好,而且采用螺栓球钢网架的建筑具有造型简洁、美观、施工周 期短等特点。关键词:螺栓球;网架;散装法1、刖言目前,我国在体育场、体育馆、影剧院、大型煤场等很多跨度较大的公共建 筑中顶部采用螺栓球钢网架作为屋面主体,此施工工艺现已非常成熟,所以得到 广泛的应用。而且由于其重量轻,造价也相对低廉。安装速度相当快,能在很短 的时间内完成工程施工。2、工艺原理对于屋面整体而言,特别是体育馆、大型煤场等建筑,由于面积大

2、,相应重 量也大,不利于地面拼装,而采用高空散装,对于起重措施等方面的要求降低, 有利于减少安装成本。其安装顺序应根据网架的结构形式、支撑类型、结构受力特点、杆件小拼单 元,临时稳定的边界条件、施工机械性能以及现场条件决定。3、施工工艺流程及操作要点3.1、网格安装应对建筑物的定位轴线,即基准轴线、支座轴线和支承的标高、 预埋螺栓(锚栓)位置进行检查,作出检查记录,办理交接验收手续。允许误差 值如附表所示。3.2、网架安装过程中,应对网架支座轴线、支承面标高(或网架下弦标高、 网架屋脊线、檐口线位置和标高)进行跟踪控制。发现误差积累应及时纠正。3.3、采用网片和小拼单元进行拼装时,要严格控制网

3、片和小拼单元的定位 和垂直度。3.4、各杆件与节点连接时中心线应汇于一点,螺栓球、焊接秋应汇于球心。3.5、网架结构总拼完成后纵横向长度偏差、支座中心偏移、相邻支座偏移、 相邻支座高差、最低最高支座差等指标均符合网架规程要求。网架高空散装法的拼装支架进行设计,对于重要的或大型的工程,还应进行 实压,以检验其使用的可靠性。拼装支架必须符合以下要求:(1)具有足够的强度和钢度,拼装支架应通过验算除满足强度要求外,还 应满足单肢及整体稳定要求。(2)由于拼装支架容易产生水平位移和沉降,在网架拼装过程中应经常观 察支架变形情况并及时调整。应避免由于拼装之的变形而影响网架的拼装精度。3.6螺栓球节点网架

4、总拼1)螺栓球节点的安装精度,取决于工厂制作的精度,如果尺寸有误,现场 无法解决,只能运回工厂处理。2)高空拼装时,一般从一端开始,以一个网格为一排,逐排步进。拼装顺序为:下弦节点T下弦杆T复杆及上弦杆T上弦杆T全部拧紧螺栓。校正前的各个工序螺栓均不拧紧。如经试拼确有把握时,也可以一次拧紧。3.7作业条件3.7.1根据正式施工图纸及有关技术文件编制施工方案并审批。3.7.2对使用的各种测量仪器及钢尺进行计算检验复验。3.7.3根据土建提供的纵横轴线和水准点,进行验线。3.7.4按施工平面布置图划分:材料堆放区、杆件制作区、拼装区、堆放区, 构件按吊装顺序排列。3.7.5场地要求平整夯实,并设排

5、水沟。3.7.6分料区、拼装区、安装区设置足够的电源。3.7.7脚手架和操作平台根据荷载进行计算,并画出详图。按图搭好满堂脚手 架和操作平台,并检查承重点的牢固情况。3.7.8将高空拼装支点的纵横轴线及标高放线定位。3.7.9检查成品件、零部件、尺寸、编号、数量(包括加工的附属零件)3.7.10悬挑法拼装网架时,需要预先拼装好小单元,再用起重机将小拼单元 吊起进行拼装。悬挑法拼装网架可以少搭支架,节省材料。但悬挑部分的网架必 须具有足够的刚度,而且尺寸不变。3.7.11做好有关测试及安全、消防准备工作。3.7.12网架安装人员要持证上岗。4、质量控制4.1对建筑结构安全等级为一级,跨度40m以

6、上的公共建筑螺栓球节点钢网 架结构,且设计有要求时,应进行节点承载力试验,按设计指定规格的球最大螺 栓孔螺纹进行抗拉强度保证载荷试验,当达到螺栓的设计载荷时,螺孔、螺纹及 封板仍完好无损为合格。4.2钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,其所测 的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架结构 测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。4.3 一般项目4.3.1钢网架结构安装完成后,其节点及杆件表面应干净,不应有明显的疤痕、 泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用油腻子填嵌严密,并应将多余螺孔封口。4.3.2钢网架结构

7、安装完成后,其安装的允许偏差应符合规定。4.4成品保护4.4.1对高强度螺栓等,应放在库房的货架上,以防止变潮。4.4.2不得对已安装完毕的网架结构上任意堆放物品,以防止集中荷载压坏结 构赶件。4.4.3对成品的面漆和防火涂料不得磕碰。4.5应注意的问题4.5.1技术质量(1)根据网架的节点形式、起重机性能、现场条件,制定出切实可行的高 空散装法的具体方案。(2)对满堂脚手架或拼装支点支架应有足够的强度、刚度和稳定的沉降量。 否则由于拼装支架的变形而影响网架的拼装精度。(3)要严格掌握不同结构形式,采取不同的拼装顺序,以减少累计偏差。(4)在拼装过程中及跟踪测量其标高及轴线位置。(5)网架总拼

8、及屋面完成后,应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应 超过相应的设计值的1.15倍。5、安全措施5.1认真执行各工种的安全操作规程。5.2高空作业人员必须持证上岗。5.3高空作业人员的安全措施发现问题及时解决,危及人身安全时必须停止 作业。5.4高空作业人员必须佩带好安全帽、安全带和工具带。5.5雨天、雪天进行高空作业时必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。对 水、冰、霜、雪均应及时清除,方可工作。5.6对起重机严禁超载吊装。5.7对用电设备,采取漏电保护措施(一机一闸),以防止触电。5.8现场配备足够的消防器材和设备。5.9拼装支架必须符合稳定性要求,以确保安全生产。5.10采用扣件式钢管脚手

9、架作拼装支架,其结构形式应根据其工作位置、荷 载大小、荷载情况、支架高度、场地条件等因素通过计算而定。5.11拼装支架,在铺脚手板的操作层上,应设防护栏杆。6、环保措施6.1编制环境保护实施计划。6.2施工现场实行地面硬化处理,工地内外道路及料具堆放场地均采用混凝 土硬地面处理,避免扬尘污染。6.3施工现场各类材料分别集中堆放,不得占用便道,并做好隔离措施。6.4合理安排施工顺序,均衡施工,避免同时操作,集中产生噪声,增加噪 声排放量。6.5对起重设备清洗时,注意设置容器接油,防止油对地面污染。废弃的棉 纱应按有毒有害废弃物进行收集和管理。6.6教育全体人员防噪扰民意识。禁止构件运输车辆高速运行,并禁止鸣笛, 材料运输车辆停车卸料时应熄火。6.7构件运输、装卸应防止不必要的噪声产生,施工严禁敲打构件、钢管等 弃、抛洒。6.8所有钢构件进入现场卸车时,构件下方必须垫枕木,防止构件污染,及 对地面造成损坏。7、总结本技术通过现场验证,工艺简捷、工序合理,可以加快施工速度,对比原来 施工方法,施工进度加快,施工人员减少,特别是技术工人大幅减少,节约了人 工费,同时由于采用可重复利用平台,减少铺设大面积平台的周转材料,在地面 组装单元格,可加快速度,同时减少高空作业,减小了安全风险。

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