电缆支架安装施工方案

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1、电缆支架安装施工方案 一、工程概况 本作业项目为海湾大桥北桥位青岛端接线工程新增220KV电力土建工程二标段电缆隧道内电缆支架、桥架安装工程。全长1.1KM，隧道内壁两侧采纳304不锈钢电缆支架。电缆支架共分为四种型号，型、型、型、型电缆支架分别分布于电缆隧道不同内径处。支架上的横撑分五种，型、型、型、型。 1.1编制目的 为了规范电缆支架安装过程，提升施工工艺水平，确保安装质量，特编制该施工方案。 1.2适用范围 适用于海湾大桥接线220KV下地工程电缆隧道工程中电缆支架、桥架项目的施工。 1.3编制依据 大桥接线220KV下地工程施工图 电力装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50169

2、-92 电气装置安装工程质量检验及评定规程DL/T5161.5-2002 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002 电力建设安全作业规程 不锈钢和耐热钢牌号及化学成分GB20878-2007 不锈钢焊条GB/T983-1995 二、施工安排 电缆隧道内电缆支架的焊接安装与隧道内防水施工必须要穿插施工，依据以往施工经验，先进行隧道内侧壁、顶板部分防水涂膜的施工，然后进行电缆支架立铁的焊接，立铁焊接时先焊型立铁与60*6的通长扁钢，再焊型支架，后续安装型横撑，型支架与型横撑安装后即进行电缆桥架的安装，桥架安装完成后进行底板防水涂膜和砂浆保护层的施工。 三、施工进度计划 依据本工程的实际

3、条件和业主要求编制施工进度计划，见附表。 四、施工准备与资源配置计划 4.1技术准备 施工前组织相关单位和技术人员进行技术交底，各种原材料的检验检测和供货商、施工单位的资质报审工作。 4.2人员设置 项目经理兼安全组长：王光 项目总工兼安全副组长：许福伟 专职安全员：尹波 质检员：张秀德 施工员：于瑞亭、王继存 4.3 现场准备 4.3.1支架安装前电缆隧道内应具备的条件： (1) 预埋件位置、数量及安装尺寸符合制定及规范要求且安排牢固。 (2)电缆隧道内墙面上的预埋铁件表面清理干净。 (3)电缆隧道内排水、通风畅通，照明设施完善。 在电缆隧道外部沟槽尤其是地下水量较大处及内部集水坑处设置排水

4、泵，随时排除因外部积水或因雨导致隧道内积水，确保电缆隧道内工作环境干燥、安全、舒适。 利用电缆隧道通风口全线每150m临时设置一进风口和一台1.5KW轴流式排风机，确保隧道内空气流通，有效排除因焊接而产生的有毒、有害气体。 电缆隧道内的照明使用安全电压不高于36V和胶柄行灯，保证灯体与手柄牢固、绝缘优良并耐热耐潮湿；灯头与灯体结合牢固，灯头无开关；金属网、反光罩、悬吊拉钩固定在灯具的绝缘部位上，确保用电安全。 4.4资源配置计划： 1材料准备：立铁，支架固定件、A302电焊条、防锈漆、油漆等备齐。 2工器具准备：暂定电焊机6台，面罩、焊把数套，水平仪4只，扳手、鎯头、拉线假设干。 五、施工方法

5、及工艺要求 5.1安装前准备工作 安装支架前，先依据制定图纸检查预埋铁件的位置、数量及其牢固性。预埋铁件如有遗漏，在支架加工前通知厂家在支架上依据预埋件位置打眼,然后在用不锈钢膨胀螺栓固定。清除预埋件周边水泥，清除预埋板绣渣及污垢，便于焊接的质量。 电焊机及其他设备进入沟槽内施工现场时，严禁碰伤沟壁及地面，沟槽内遇有水时应及时抽排沟槽，严禁涉水违章作业造成不测。铺设施工电缆及施工中必须安全细心，接头牢固，用防水绝缘胶带裹好，不得硬拖强拉电缆线，野蛮施工，配电箱必须装有漏电保护装置，接电源线时应由专业人员监护到位，防止意外发生。 5.2安装支架 将电缆隧道每一施工段合理划分为假设干小施工段，区段

6、长度以两个伸缩缝之间长度为宜。依据制定要求在每个施工区段两端焊接一付支架：先采纳点焊，然后用水平尺找正支架，做到横平竖直后再焊接牢固。用线绳在两付支架间拉上两道直线作为其他焊接支架的标高，线绳要求绷直无下垂。按照所标记标高进行支架的焊接安装。以此方式逐一进行下一步施工，保证支架在同一水平面内，凹凸偏差不大于5mm。 5.3焊接施工 5.3.1焊接方法：本工程采纳的焊接技术为焊条电弧焊，它是焊接奥氏体系不锈钢常用的一种焊接方法。 5.3.2 焊接材料：由于本工程电缆支架采纳304不锈钢材料，故焊条的选择宜采纳具有优良机械性能、耐热性及抗晶间腐蚀性能且操作工艺性能合格，交直流两用的A302焊条。同

7、时，该焊条具有不发红、飞溅少、引弧容易等优点， 304不锈钢与碳钢之间焊接采纳A302。 5.3.3 焊接的工艺参数： 1电弧电压：首先选用交流电焊机进行固定然后在用直流电焊机进行施工，其电压控制在65V-85V之间。 2焊接电流：不锈钢产品焊接的最大电流在200A。 3焊接速度：在确保焊透的前提下快速焊接。 5.4焊接工艺: 焊条电弧焊采纳接触法引弧，其方法有两种，1、划擦法；2、撞击法。本工程采纳撞击法引弧焊，其优点是不会使焊件表面划伤，不受焊件表面大小形状限制。但采纳撞击法引弧时，不能用力过大，否则会容易将引弧端药皮碰裂甚至脱落、影响焊接质量。 5.5工艺质量要求 5.5.1 电缆支架制

8、作 5.5.2角钢应平直，无显然扭曲。下料误差应在范围内，切口无卷边、毛刺。 5.5.3支架焊接应牢固，无显著变形，各横撑间的垂直净距与制定偏差不应大于制定要求。 5.5.4 电缆支架防腐应符合制定要求。 5.6 电缆支架安装 5.6.1 电缆支架层间距离符合制定规定。 5.6.2电缆支架安装应牢固，横平竖直。各支架的同层横档应在同一水平面上，其凹凸偏差应符合制定及规范要求，偏差不超过5mm。 5.6.3在管廊桥、预制箱涵相接段位置上安装的支架，应与其坡度相同。 5.7电缆支架焊接位置的操作 5.7.1平焊：焊接时熔渣金属全靠自重自然过渡;悍渣和液态金属容易混在一起，当熔焊超前时会产生夹渣。

9、5.7.2立焊:液态金属和熔渣因自重下坠，故熔渣易分开，但熔渣温度较高，液态金属易下流形成焊溜；一般应掌握焊透状况，但表面易咬边，不易焊的平整，焊缝成型差；焊缝应处于垂直位置，由下向上施焊，焊接时焊条的角度应向下倾斜6080度，焊条的端部要向上跳动，才干确保焊缝的质量。 5.7.3横焊：液态金属因自重下坠，焊缝往往上薄下厚，操作不当时容易在坡口形成咬边，下坡口会造成未融合和夹渣，熔焊时宜采纳较小直径的焊条。 5.7.4仰焊：焊条与坡口两侧成90度，与焊接方向成70-80度用最短的电弧做前后推拉动作。 5.8焊接的质量控制 焊接产品质量的优劣，直接影响焊接产品的可靠有用，为保证电缆隧道内不锈钢支

10、架的焊接质量，在焊接过程中，必须进行全过程质量控制。 5.9材料的质量控制 5.9.1用于本工程不锈钢焊接的产品材料，应依据制定图纸，选择符合国家标准的不锈钢型号。 5.9.2材料生产厂家应提供产品证书应含有钢号、规格、炉批号、化学成分和物理力学性能等，内容要求全、准确。 5.9.3 不锈钢的化学成分，力学性能应符合现行的国家标准。 5.10焊接材料的控制 焊接材料控制的主要是保证焊接材料符合本工程所用不锈钢牌号所要求的标准，它主要包括：焊接材料的购置、入库、保管、出库、烘焙、发放、回收、防止焊接材料发错、发混、受潮、锈蚀等，实现焊接材料使用的可跟踪性，保证焊接材料干燥、防止焊接时出现缺陷。

11、5.11不锈钢焊接控制 (1)焊接的环境相对湿度不得大于90%、不得有雨雪影响 (2)气温不得过低当焊件温度低于-20时不得焊接 (3)焊接的环境必须满足安全要求主要是防触电、防火、防碰撞。 (4)焊接的环境必须满足卫生要求，主要是防止焊接烟尘和有害气体，防止高温中毒 5.12电缆桥架安装 5.12.1电缆桥架本着先安装主干线，后安装支干线的原则进行安装。 A、电缆桥架采纳连接板连接，连接时要求螺母朝外并连接紧密。 B、电缆桥架的分支处采纳弯通、三通、四通连接，依据现场实际状况，部分弯头必须要现场制作，应按以下原则施工： ：制作弯头的弯曲半径应大于电缆的弯曲半径。 ：桥架的切割应采纳手锯或无齿

12、锯进行切割，严禁使用电、气焊加工。 C、电缆桥架在支架上的固定采纳螺栓固定。 D、电缆桥架在伸缩缝处应断开50mm-100mm。 E、电缆桥架安装应平直，每一条直线上水平倾斜偏差、垂直高度偏差、中心线左右偏差均应小于5mm。 F、电缆桥架开孔应采纳专用开孔器，严禁使用电、气焊切割。 5.12.2电缆桥架的接地 电缆桥架只在桥架的始端及终端分别用接地干线BVR-6与主接地网连接，桥架内不再敷设接地干线，一般桥架的连接处也不设接地跨接线，每隔2530米设一处16mm2在伸缩缝处增加接地跨接线用BVR-6连接。 5.13接地扁钢的焊接 接地扁钢采纳606的镀锌扁钢，镀锌扁钢采纳搭接焊，搭接长度不小于

13、扁钢宽度的2倍且三面施焊，遇电力隧道伸缩缝处扁钢应做成型连接，接地扁钢与不锈钢支架立铁焊接时三面施焊。接地扁钢应平直，转角转弯处半径不得小于扁钢厚度的2倍。 5.14质量记录 (1)施工技术记录 (2)质量检验评定记录 (3)缺陷处理记录 (4)制定变更、制定修改记录 (5)工程照片 (6)工程资料收集记录重要文件、工程联系单、制造厂的产品质保文件、到货检验文件等。 六、安全管理、文明施工及环境保护 6.1安全管理 6.1.1本项目施工的危险点主要有：焊接火灾、弧光辐射、触电伤害、物体打击等。 6.1.2防触电控制措施 6.1.2.1严格执行建设工程施工现场供用电安全规范、施工现场临时用电安全

14、技术规范。 6.1.2.2施工现场必须使用“三相五线制供电。专用保护地线必须为黄绿相间的专用接地线。 6.1.2.3电源线采纳电压等级符合要求的双层绝缘导线。 6.1.2.4三级配电箱内必须装设符合规范要求的漏电保护器,严格执行要执行一机一闸一保护的原则，不准乱拉电源，以防触电等事故发生。 6.1.2.5电动工具必须经检验合格并挂牌使用，其外壳接地优良。电动工具在移动时必须切断电源。 6.1.2.6电源电压不大于36V。 6.1.2.7灯体与手柄应牢固、绝缘优良并耐热潮湿。 6.1.2.8当发生电气火灾时，必须首先切断电源，再用符合要求的灭火器灭火。 6.1.3防焊接火灾控制措施 6.1.3.1严格执行动火审批制度。动火必须办理动火工作票，焊接作业区内如有易燃物，应将易燃物清离现场，如不能清离现场的，应采用必要的防火措施，并在现场准备必要的消防器材。现场电缆隧道每个人孔处设置一台干粉灭火器，防止火灾发生。 6.1.3.2作业过程中必须遵守操作规程,任真落实动火票中的各项防护措施(监护人、消 防器材、环境处理等)。现场工作人员在电缆隧道内严禁吸烟。