七S管理实战手册

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1、H:精品资料建筑精品网原稿ok(删除公文)建筑精品网5未上传百度”7S”管理实战手册xxxxxx有限公司编 号: ( BZ) 第014号发布日期: 4月16日”7S”管理实战手册生效日期: 4月16日编 制 人: 编制部门: 人事行政部审 核 人: 批 准 人: 目 录前言03一、 总则04二、 ”7S”职责划分( 一) 成立领导小组05( 二) 领导小组组织机构图06( 三) 领导小组管理职责07三、 ”7S”含义、 目的、 作用及推行( 一) 整理08( 二) 整顿10( 三) 清扫11( 四) 清洁13( 五) 素养14( 六) 安全15( 七) 节约16四、 ”7S”管理的规范与要求(

2、 一) 生产区域”7S”规范要求16( 二) 办公区域”7S”规范要求20五、 判定标准( 一) ”必须品”与”非必须品”的判定23( 二) ”要”与”不要”的判定标准24( 三) 定置管理标准26六、 ”7S”检查管理( 一) ”7S”检查方式32( 二) ”7S”检查纲要32( 三) ”7S”检查要点33七、 ”7S”评分办法和奖罚依据( 一) ”7S”管理小组检查要求及奖罚依据37( 二) 责任区域评分办法和奖惩依据37八、 附件附件一: 生产现场”7S”评分检查表39附件二: 办公区域”7S”评分检查表40附件三: 职工食堂”7S”评分检查表41附件四: 宿舍及厂区”7S”评分检查表4

3、2附件五: ”7S”现场问题汇总表43卷尾语44前 言人, 都是有理想的。企业内部员工的理想, 莫过于有良好的工作环境、 和谐融洽的管理气氛。”7S”凭借造就安全、 明朗、 舒适的工作环境, 激发员工团队意识, 提升员工真、 善、 美的品质, 从而塑造企业良好的形象, 进一步完善企业的优质、 高效、 降低成本、 良性发展之路。为达到这一目的, 公司决定持久地开展”7S”活动, 为使全体员工切实了解”7S”的含义、 目的、 作用、 推进步骤及实施技巧等, 现特编写并发行”7S”管理手册。热忱希望广大员工对该手册勤学习、 深领会、 常行动, 并循序渐进、 持之以恒, 不断规范自己的日常工作行为。促

4、进公司的”7S”管理从”形式化”走向”行事化”, 最后向”习惯化”演变( 图解) , 以达到”以人为本, 不断改进”之目的, 同时经过推行”7S”管理产生出高标准、 高水平的企业面貌、 生产环境和高质量产品; 为开创形象打好坚实的基础。素 养清 洁节 约安 全行事化形式化整 理清 扫整 顿习惯化行 为图解: 态 度一、 总 则( 一) 目的: 经过推行”7S”管理, 规范生产现场秩序, 营造和谐安全的工作氛围, 以振奋工作精神, 提高工作效率, 稳定工作质量, 杜绝安全事故, 减少浪费, 控制成本, 塑造企业文化, 提升企业形象, 创造市场机遇。( 二) 范围: 1、 本手册确定了 有限公司”

5、7S”管理体系。本手册适用于公司全体员工的素质提升及现场管理过程的改进。2、 本手册适用于公司所有管辖区域。公司分为三大区域: 办公区域、 生产区域、 食宿及厂区。( 三) 方针: 更新观念、 精益求精、 全员参与、 持续改进! ( 四) 目标: ( 1) 推行阶段目标: 自 3月1日开始, 确保两个月建立基础, 三个月初见成效, 六个月明显改进, 八个月以后达到公司”7S”管理要求并持续改进。( 2) 最终目标: 环境清新、 物流有序; 标记清晰, 安全保障; 培养素质、 提高效率; 稳定品质, 提升形象。( 五) 要求: ( 1) ”7S”是一个行动纲领, 需要各部门全体员工共同执行与规范

6、。( 2) ”7S”是一项持序推行与改进的现场管理工作, 必须小组领导与区域负责人起到主导推行作用。( 3) 培养员工四个意识: 环境意识、 品质意识、 成本意识、 效率意识。二、 ”7S”职责划分( 一) 成立领导小组设立组长1名, 副组长1名, 成员27名并成立”7S”推行小组, 临时办公室设在人事行政部。组 长: 副组长: 区域负责人: 生产区域( 各车间作业区) 总负责人: ; 办公区域( 办公楼各部门、 质检部、 仓库) 总负责人: ; 食宿区域( 食堂、 宿舍、 厂区) 总负责人: ; ”7S”培训指导专员: ; ”7S”检查专员: ”7S”规划图绘制员: ”7S”推行小组成员:

7、( 二) 领导小组组织机构图: ( 三) ”7S”管理小组职责: 1、 组长管理职责: ( 1) 制订公司”7S”管理的方针和总体目标、 策划及审定”7S”管理规划, 合理调配”7S”管理资源。( 2) 审核”7S”管理执行情况。( 3) 核定”7S”培训计划、 培训项目及检查标准、 评比结果。( 4) 主持”7S”管理相关会议及研讨事项的决策决定。2、 副组长管理职责: ( 1) ”7S”管理手册拟订、 宣贯、 执行。( 2) 负责”7S”管理规划的全面实施。( 3) 督导、 检查、 执行”7S”管理改进事项的落实。( 4) ”7S”制度解释和争议裁决。3、 区域负责人管理职责: ( 1)

8、依照整体计划, 组织、 规划本区域实施”7S”管理。( 2) 负责落实本区域”7S”的执行、 监督、 考核。( 3) 负责本区域人员的”7S”教育、 指导操作。( 4) 参与”7S”项目的甑选和评估。4、 培训指导专员管理职责: ( 1) ”7S”管理培训计划编拟及实施。( 2) 收集、 拍摄”7S”管理宣传教育资料。( 3) ”7S”管理推行的宣导与培训。5、 检查专员管理职责: ( 1) 负责与各部门( 车间) 之间的协调及跟踪”7S”管理进度。( 2) 收集”7S”管理资料及问题点, 统计”7S”管理检查评分情况。( 3) 跟踪各部门( 车间) ”7S”管理问题点改进效果及维持。( 4)

9、 评议”7S”管理奖惩及公布。6、 规划图绘制员管理职责: 负责绘制各区域定置平面图。7、 成员管理职责: ( 1) 具体负责本部门( 车间) ”7S”管理规划的全面实施。( 2) 积极参与小组的工作活动和”7S”管理的贯彻落实。( 3) 接受”7S”管理相关培训并对部门内员工进行宣导。( 4) 出席”7S”管理相关会议, 参与研讨”7S”管理事项。( 5) 配合”7S”管理检查及整改。三、 ”7S”含义、 目的、 作用及推行( 一) 整理含义1、 ”整理”的含义及目的( 1) 工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的; ( 2) 把必要的东西与不必要的东西明确地、 严格地区分开来; ( 3)

10、 不要的东西要尽快处理掉。目的特别说明( 1) 腾出空间, 空间活用; ( 2) 防止误用、 误送; ( 3) 塑造清爽的工作场所。如果你的工作岗位堆满了非必须物品, 就会导致你的必须物品无处摆放。你可能希望加一张工作台来堆放必须品, 这样一来就造成了浪费, 并形成恶性循环。生产过程中经常有一些残余物料、 待加工品、 返加工品、 报废品等滞留在现场, 既占据了地方又阻碍生产, 包括一些已无法使用的工具、 机器设备等, 如果不及时清除, 会使现场变得凌乱。生产现场摆放不必要的物品是一种浪费: ( 1) 会使宽敞的工作场所变得窄小; ( 2) 台面、 橱柜等被杂物占据而减少使用价值; ( 3) 增

11、加寻找工具、 零件等物品的困难, 浪费时间; ( 4) 物品杂乱无章地摆放, 增加清点回收困难。2、 ”整理”的作用( 1) 能够使现场无杂物, 行道通畅; ( 2) 增大作业空间面积, 提高工作效率;( 3) 减少碰撞, 保障生产安全, 提高产品质量; ( 4) 有利于减少库存, 节约资金;( 5) 使员工心情舒畅,工作热情高涨。3、 ”整理”的实施要领( 1) 现场检查: 全面检查自己的工作范围; ( 2) 区分必须品和非必须品, 制定”要”和”不要”的判别基准; ( 3) 将不要的物品清除出工作场所; ( 4) 对需要的物品调查使用频度, 决定日常见量及放置位置; ( 5) 制订废弃处理

12、方法; ( 6) 每天循环整理、 自我检查。注意点: 要有决心, 不必要的物品应断然地加以处理。( 二) 整顿整顿其实也是研究提高效率的科学, 它研究怎样才能够立即取得物品, 以及如何立即放回原位。任意决定物品的存放并不会让你的工作速度加快, 它会让你的寻找时间加快。我们必须思考分析怎样拿取物品更快, 并让大家能理解这套系统, 遵照执行。( 1) 对整理之后留在现场必要的物品分类放置, 排列整齐。( 2) 明确数量, 有效标识。含义目的特别说明1、 ”整顿”的含义及目的( 1) 工作场所一目了然; ( 2) 整整齐齐的工作环境; ( 3) 消除找寻物品的时间; ( 4) 消除过多的积压物品。2

13、、 ”整顿”的作用( 1) 提高工作效率; ( 2) 将寻找时间减少为零; ( 3) 异常情况( 如丢失、 损坏) 能马上发现; ( 4) 非担当者也能明白要求和做法; ( 5) 不同的人去做, 结果是一样的( 已经标准化) 。3、 ”整顿”的实施要领( 1) 分析现状, 物品分类前一步骤整理的工作要落实; 需要的物品明确放置场所; 摆放整齐、 有条不紊; 地板划线定位; 场所、 物品标示; 制订废弃物处理办法。( 2) 决定储存方法, 整顿三要素: 场所、 方法、 标识放置场所物品的放置场所原则上要100%设定。物品放置的三定原则: 定点: 放在哪里合适; 定容: 用什么容器、 颜色; 定量: 规定合适的数量。放置方法易取( 不超出所规定的范围) ; 标识方法放置场所和物品原则上一对一表示。4、 ”整顿”的实施重点( 1) 整顿的结果要成为任何人都能立即取出所需要东西

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