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1、.工程塑料基本性能及用途汇总！（工程塑料应用 ）工程塑料种类繁多且应用广泛，其优异的性能常被用来代替金属材料。很多塑料行业的朋友在选择原料种类的时候，常常因为不能正确的区分不同品种塑料的特性而烦恼。下面，将从基本性能、加工性能以及用途三方面为您详细介绍工程塑料的各品种。普通工程塑料1 、聚酰胺PA基本性质比重： PA6-1.14g/cm3 、PA66-1.15g/cm3 、PA1010-1.05g/cm3成型收缩率：PA6-0.8-2.5%、 PA66-1.5-2.2%成型温度： 220-300 干燥条件： 100-110 、 12 小时物料性能坚韧、耐磨、耐油、耐水、抗酶菌，但吸水大。尼龙6
2、 弹性好、冲击强度高、吸水较大；尼龙 66 性能优于尼龙6 、强度高、耐磨性好；尼龙610 与尼龙 66 相似、但吸水小、刚度低；尼龙1010 半透明、吸水小、耐寒性较好。成型特性1 、结晶料熔点较高，熔融温度范围窄，热稳定性差，料温超过300 度、滞留时间超过 30min即分解。较易吸湿，需干燥，含水量不得超过0.3% ；2 、流动性好，易溢料。宜用自锁时喷嘴，并应加热；3 、成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔、变形等；4 、模温按塑件壁厚在 20-90 度范围内选取，注射压力按注射机类型、料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定，成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时，注射、冷却时间
3、应取长，并用白油作脱模剂；5 、模具浇注系统的形式和尺寸，增大流道和浇口尺寸可减少缩水。适用范围制作一般机械零件、减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、电器、仪表等。2 、聚碳酸酯PC基本性质比重： 1.18-1.20g/cm3成型收缩率：0.5-0.8%成型温度： 230-320 .干燥条件： 110-120 、 8 小时物料性能冲击强度高， 尺寸稳定性好， 无色透明， 着色性好， 电绝缘性、 耐腐蚀性、 耐磨性好，但自润滑性差，有应力开裂倾向，高温易水解，与其它树脂相溶性差。成型特性1 、无定形料，热稳定性好，成型温度范围宽，流动性差。吸湿小，但对水敏感，须经干燥处理。 成型收缩率小，易发生熔
4、融开裂和应力集中，故应严格控制成型条件，塑件须经退火处理；2 、熔融温度高，粘度高，大于200g的塑件宜用加热式的延伸喷嘴；3 、冷却速度快，模具浇注系统以粗、短为原则，宜设冷料井，浇口宜取大，模具宜加热；4 、料温过低会造成缺料，塑件无光泽， 料温过高易溢边， 塑件起泡。 模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高，抗弯、抗压、抗张强度低。模温超过120 度时塑件冷却慢，易变形粘模。适用范围制作仪表小零件、绝缘透明件和耐冲击零件。3 、聚甲醛POM基本性质比重： 1.41-1.43g/cm3成型收缩率：1.2-3.0%成型温度： 170-200 干燥条件： 80-90 、 2 小时物料性能综合性能
5、较好，强度、刚度高，减磨耐磨性好，吸水小，尺寸稳定性好，但热稳定性差，易燃烧，在大气中暴晒易老化。成型特性1 、结晶料，熔融范围窄，熔融和凝固快，料温稍低于熔融温度即发生结晶。流动性中等。吸湿小，可不经干燥处理；2 、摩擦系数低，弹性好，塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷；3 、极易分解，分解温度为 240 度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制。.适用范围制作减磨耐磨零件、传动零件，以及化工、仪表等零件。4 、聚苯醚PPO基本性质比重： 1.07g/cm3成型收缩率：0.3-0.8%成型温度： 260-290 干燥条件： 130 、 4 小时物料性能1 、为白色颗
6、粒。综合性能良好，可在120 度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力开裂；2 、有突出的电绝缘性和耐水性优异，尺寸稳定性好。其介电性能居塑料的首位；3 、 MPPO 为 PPO 与 HIPS 共混制得的改性材料，目前市面上的材料均为此种材料；4 、有较高的耐热性，玻璃化温度211 度，熔点 268 度，加热至 330 度有分解倾向，PPO 的含量越高其耐热性越好，热变形温度可达190 度；5 、阻燃性良好，具有自息性，与HIPS 混合后具有中等可燃性。质轻，无毒可用于食品和药物行业。耐光性差，长时间在阳光下使用会变色；6 、可以与 ABS 、 HDPE 、PP
7、S、 PA 、 HIPS 、玻璃纤维等进行共混改性处理。成型特性1 、非结晶料，吸湿小；2 、流动性差， 为类似牛顿流体， 粘度对温度比较敏感， 制品厚度一般在 0.8mm 以上。极易分解， 分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热， 浇注系统对料流阻力应小；3 、聚苯醚的吸水率很低0.06 左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，最好是作干燥处理，温度不可高出150 度，否则颜色会变化；4 、聚苯醚的成型温度为280-330度，改性聚苯醚的成型温度为260-285度。适用范围制作耐热件、绝缘件、减磨耐磨件、传动件、医疗及电子零件；可作较高温度下使用的齿轮、 风叶、阀等
8、零件， 可代替不锈钢使用；可制作螺丝、 紧固件及连接件； 电机、转子、机壳、变压器的电器零件。5 、热塑性聚酯.聚对苯二甲酸乙二醇酯PET基本性质以前大多用作纤维，即涤纶纤维，现在向工程塑料、包装塑料方面迅速发展。根据用途的不同， PET 可分为纤维级、薄膜级、吹瓶级和增强等。物料性能1 、为无色透明或乳白色半透明的固体；2 、具有较高的拉伸强度、 刚度和硬度， 但有一定的柔顺性、 良好的耐磨性、 耐蠕变性，并可以在较宽的温度范围内保持这些良好的力学性能；3 、具有优良的电绝缘性；4 、具有优良的耐候性，在室外暴露六年，其力学性能仍可保持初始的80% ；5 、耐弱酸，对有机溶剂及油类有良好的化
9、学稳定性。适用范围1 、制作薄膜、感光膜，如电影胶片片基、照相胶片膜；2 、作为食品、 药品、纺织品、 精密仪器、 电器元件等包装， 其制作的中空容器强度高、透明性好、无毒无味，是碳酸饮料、啤酒、食用油等广泛应用的塑料包装材料；电气材料；3 、用于制作各种电器绝缘材料，如电线、开关、电器外壳等。聚对苯二甲酸丁二醇酯PBT基本性质作为工程塑料使用的PBT 有未改性和改性两种，未改性品级成型收缩率大，机械性能不及其他工程塑料，所以很少单独使用。近80% 的 PBT 都是经过改性的。物料性能1 、为乳白色结晶固体，无味、无臭、无毒，制品表面有光泽。柔顺性比PET 好一些，熔融温度和刚性都相对小一点；
10、2 、具有优良的电绝缘性。即使在潮湿及恶劣的环境中也能保持；3 、有较好的耐候性；4 、可抵御一般化学品的腐蚀，如弱酸等。适用范围1 、制作各种汽车零件，如门把手、保险杠、后视镜外壳等；2 、制作电子电气零件，如连接器、插座、插头、保险丝盒等；3 、制作各种电器外壳及组件，如电话机、室内外照明用具外壳、电吹风组件等。6 、超高分子量聚乙烯UHMWHPE.基本性质相对分子质量超过150 万，综合性能为常规分子量聚乙烯所不具备的特种工程塑料。分子结构与普通聚乙烯完全相同，只是分子量特别高。在相对分子质量150 万以上的UHMWPE中，还有相对分子质量200 万、 300 万，甚至高达500 万以上
11、的品级。物料性能1 、平均分子量约35 万 800 万，因分子量高而具有其它塑料无可比拟的优异的耐冲击、耐磨损、自润滑性、耐化学腐蚀等性能；2 、耐低温性能优异，在-40 时仍具有较高的冲击强度，甚至可在-269 下使用；3 、具有电气绝缘性、低吸水性和生理惰性；4 、具有优良的抗应力开裂性、抗蠕变性和抗疲劳性。适用范围用于机械、运输、纺织、造纸、矿业、农业、化工及体育运动器械等领域，其中以大型包装容器和管道的应用最为广泛；还因其优异的生理惰性，已作为心脏瓣膜、矫形外科零件、人工关节等在临床医学上使用。7 、热塑性塑料聚丙烯腈 - 丁二烯 - 苯乙烯 ABS基本性质比重： 1.05g/cm3成
12、型收缩率：0.4-0.7%成型温度： 200-240 干燥条件： 80-90 、 2 小时物料性能1 、综合性能较好、冲击强度较高、化学稳定性、电性能良好；2 、与 372 有机玻璃的熔接性良好，可制成双色塑件，且可表面镀铬，喷漆处理；3 、有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；4 、流动性比 HIPS 差一点，比 PMMA 、 PC 等好，柔韧性好。成型特性1 、无定形料，流动性中等，吸湿大，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥 80-90 度， 3 小时；2 、宜取高料温、高模温，但料温过高易分解(分解温度为 270度 )，对精度较高的塑件，模温宜取50-60度，对高光泽、
13、耐热塑件，模温宜取60-80度；.3 、如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法；4 、如成形耐热级或阻燃级材料， 生产 3-7 天后模具表面会残存塑料分解物， 导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。适用范围制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。特种工程塑料8 、聚苯硫醚PPS基本性质比重： 1.36g/cm3成型收缩率：0.7%成型温度： 300-330 物料性能1 、电绝缘性 (尤其高频绝缘性)优良，白色、硬而脆，跌落于地上有金属响声，透光率仅次于有机玻璃，着色性耐水性，化学稳定性良好。有优良的阻燃性，为不燃塑料；2 、强度一般，刚性很好，但质脆，易产生应力脆裂；不耐苯、汽油等有机溶剂；长期使用温度可达 260 度，在 400 度的空气或氮气中保持稳定。通过加玻璃纤维或其它增强材料改性后，可以使冲击强度大为提高，耐热性和其它机械性能也有所提高，密度增加到1.6-1.9g/cm3 ，成型收缩率较小到0.15-0.25。成型特性1 、无定形料，吸湿小，但宜干燥后成型；2 、流动性介于 ABS 和 PC
