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1、都江堰民兴金属50m3/D酸洗磷化废水中水回用设备设计方案建设单位: 都江堰民兴金属编制单位：上海伊爽水处理设备编制日期：贰零壹肆年壹零壹月壹拾伍日前言本方案简述处理方法优点： 采用YS-C级先进的水处理技术 前端分开收集, 再分别处理后, 进入后续层流斜管沉淀系统 及 后续深度物理处理系统, 预曝气 化学处理系统 + 层流斜管沉淀系统 + 深度处理系统 使处理后水稳定达标排放或中水回用. 成套系统采用PLC自动控制， 定时定量加药, 充分预曝气, 在线曝气，在线监测PH/ORP. 后续深度物理处理系统过滤去除化学沉淀后未来及沉淀的大颗粒.SS,脱色, 使处理后的水质稳定达标排放或中水回用。
2、我司设备制造安装调试一体, 交钥匙工程。第一章 总论1.1项目概括 都江堰民兴金属在拉丝加工产品过程中会产生以下废水，主要废水为酸洗磷化皂化等废水, 该类废水主要污染物为 COD、SS、PH、色度、石油类 总磷，总铁等。 该类废水如不处理 直接排放， 废水严重污染水源、土壤，破坏生态环境，结合当前国家的环保方针，十二五规划，清洁生产，节能减排的要求，需对废水处理后方可排放 或 回用。上海伊爽水处理 受 都江堰民兴金属 的 委托，根据酸洗， 磷化，皂化生产工艺借鉴相关污水工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行稳定、运行成本低、管理方便、操作简单的原则，编制了该项目的废水初步设计方案，供建
3、设单位和有关环保部门参考审查。1.2项目总则严格执行环境保护的各项规定，确保废水经处理后稳定排放或回用。采用技术先进、运行可靠、操作简单的工艺，使先进性和可靠性有机地结合起来，确保废水处理达到处理目标，尽量降低工程投资和运行费用。处理设施尽量少占地，尽量利用自然地形，水头落差以减少工程投资和电能消耗，降低运行费用。废水处理设备必用的器材必须是高效、节能、经济、耐用。采用在线监控PH技术，尽量提高自动化程度，减少操作劳动强度。废水处理系统采用PLC自动控制系统，减少人工操作按钮，尽量实现自动操控。1.3设计范围本方案设计范围原水收集池进水口起，至处理系统排水检查口止，包括化学系统治理工艺、管道工
4、程、设备及安装工程、电气工程的设计。车间废水至废水收集池及处理后排放水的设备及车间管道不在本设计范围内；收集池前的污水收集系统不在本设计范围之内。土建工程由业主方完成，包括地基的特殊处理、管道预埋等。其中主要设计项目及报价项目有： 处理方法的选择、处理工艺流程的制定； 处理站内各处理设施、设备管道； 处理单元构筑物的工艺条件图的设计；1.4设计依据(1) 城市杂用水水质标准GB/T18920-2002(2)室外排水设计规范GBJ14-87（97修订）；(3)电镀废水治理设计规范GB/T136-90；(4)三废处理工程技术手册(5)水处理工程师手册(6)综合污水排放标准GB8978-1996(7
5、)中华人民共和国环境保护法；(8)通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）；(9)建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；(10)混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；(11)低压配电装置及线路设计规范（GB50054-95）；(12) 业主提供的水质水量资料和我司设计相关行业废水处理实际工程运行案例的资料。(13) 建设项目环境保护管理条件，国务院令第253号，98年11月29日；(14) 电镀污染物排放标准（GB21900-2008）；(15) 业主提供水量 水质情况1.5设计水量、水质及出水标准(1)设计水量: 按照客户提供资料， 确定污水处理厂处理能力废水为
6、50m3/D， 设计每天运行10小时 表1.1 废水水量水质情况表及来源废水种类水量主要污染物浓度（mg/L）来源酸洗磷化皂化废水50m3/DpH 5-6COD350磷酸盐4. 5总铁301 、酸洗磷化皂化工序中产生的废水，地面冲洗水等(3) 设计出水标准: 预计处理后的出水达到GB8978-1996 标准， 具体参数如下：表1-2 单位：mg/l污染物出水指标备注PH69清水池CODcr 150清水池SS 70清水池总磷 1.0清水池总铁10清水池第二章 工艺流程及工艺流程描述2.1工艺流程说明酸洗磷化废水处理本项目进入废水站的废水主要来自于工件 磷化, 酸洗， 皂化废水等。工件生产废水中的
7、污染物主要SS, COD, 磷酸盐，铁离子等， 2.2工艺流程图 NaOH 氯化钙 COD 去除剂 PAC PAM酸洗磷化皂化废水收集曝气池 层流斜管沉淀池二级曝气反应池一级曝气反应池 污泥泵板框压滤机 PH调节 石英砂过滤器中间水池活性碳过滤器UF系统清水池 2.3工艺流程描述废水分流系统按照各生产工序排放废水中主要含有的污染物考虑，分类收集，针对各类污染物进行处理，有利于废水处理后稳定达标或回用， 节约废水处理的运行成本。 采用YS-C级 新型化学处理法 + 层流斜管沉淀 + 深度物理处理法处理。 车间生产线废水废通过管道或水渠自流到废水收集池，废水收集池预留曝气头，曝气管，使废水均匀，并
8、与空气中的氧气结合去除部份有机物COD， 并 二价铁氧化成三价铁。再经过泵泵入一级反应池再一级反应池内调节PH到一定值后，并加入氯化钙除磷，药剂的添加量由加药泵与PH在线监测仪表控制， PH低于设定值时，加药泵启动，PH高于设定值时，加药泵停止。 再泵入二级曝气反应池 加入COD去除剂去除有机物COD，并加入PAC进行助凝形成大块絮状物，泵开启同时加入絮凝剂PAM，泵入层流斜管沉淀池沉淀，沉淀后的上清液流入中间水池调节PH值后，进入后续深度物处理系统， 使处理后的水中水回用回到生产线洗产品。第三章 水处理系统配置说明1、废水收集池由于酸洗磷化废水来水不均匀，造成废水水质、水量波动很大，为了调整
9、废水排放的峰谷和废水含量的均质，所以设置调节池。调节池为钢砼结构，。调节池内设置穿孔曝气管，一则可以防止废水中杂质沉降，淤塞调节池，二则可起到预曝气作用，提高降低COD效果。调节池曝气气水比为5：1，预曝气由风机供风。由于废水有腐蚀性，为了防止腐蚀，延长使用寿命，提升泵采用PP材质耐酸自吸泵。自吸泵的特点为不须另设底阀，材质为PP，耐腐性好，基本无噪声，运转稳定。废水由废水自吸泵均衡地送入后序处理设备。2、废水加药反应池是指用PP板焊接的反应池，并内装曝气头,曝气管的水池,目的使药剂和废水充分混合反应。3、 竖流斜管沉淀池-是指在沉淀区内设有斜管的沉淀池，竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的平行管
10、或平行管道（可利用蜂窝填料）分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。沉淀池由五个部分组成：进水区、出水区、沉淀区、贮泥区及缓冲区。进水区和出水区的功能是使水流的进入与流出保持均匀平稳，以提高沉淀效率。沉淀区是池子的主要部位。贮泥区是存放污泥的地方，它起到贮存、浓缩与排放的作用。缓冲区介于沉淀区和贮泥区之间，缓冲区的作用是避免水流带走沉在池底的污泥。主要是泥水分离作用，去除水中悬浮物及氢氧化物胶体物，氢氧根离子沉淀等。4、 预处理系统 (包括多介质过滤器 碳滤器， UF系统).本系统预处理采用专门针对客户水质污染的特点而专门设计的预处理系统，选用不同比重和粒径的
11、滤料，滤料为石英砂和活性碳，自上而下粒径逐级分配，利用深层过滤原理，属于反粒度过滤，增加过滤层的截污能力，产水能力大，杂质穿透深，在保证出水水质的前提下提高过滤速度。主要是去除水中的悬浮物、胶体、有机物，微量重金属离子，使预处理出水达到国家排放标准，并可以滤除经一级加药后所形成的矾花和原水带来的颗粒，并保证其出水SDI（污染指数）小于等于4。特性： *具有独特的均匀布水方式，使过滤达到最大效果，*选用较低的流速（正常运行10m/h），以适应将来水质变坏的可能性。 *填充精选的均匀滤料，以保证良好的过滤效果。5、活性炭过滤器系统配置活性炭过滤1台，内填优质果壳型活性碳，利用活性碳的表面积大，吸附
12、性好等特点吸附废水中的细小颗粒、胶体、COD等物质，保证其出水SDI（污染指数）3，罐体底部填少量大颗粒石英砂作承托层，防止活性炭的泄露影响出水水质。6、UF系统是以压力为推动力的膜分离技术之一。以大分子与小分子分离为目的，膜孔径在201000A之间。中空纤维超滤器（膜）具有单位溶器内充填密度高，占地面积小等优点。 在超滤过程中，水深液在压力推动下，流经膜表面，小于膜孔的深剂（水）及小分子溶质透水膜，成为净化液（滤清液），比膜孔大的溶质及溶质集团被截留，随水流排出，成为深缩液。超滤过程为动态过滤，分离是在流动状态下完成的。溶质仅在膜表面有限沉积，超滤速率衰减到一定程度而趋于平衡，且通过清洗可以
13、恢复。 UF膜的超滤是一种筛孔分离过程，在静压差为推动力的作用下，原料液中溶剂和小溶质粒子从高压的料液侧透过膜到低压侧，一般称为滤出液或透过液，而大粒子组分被膜所阻拦，使它们在滤剩液中浓度增大。按照这样的分离原理，确超滤膜具有选择性表面层的主要因素是形成具有一定大小和形状的孔，聚合物的化学性质对膜的分离特性影响不大。第四章 成套设备 投资预算技术经济4.1 客户土建自备部份表4-1废水处理设备投资(元) 序号名 称规 格数量材质生产厂家1.废水收集池4*4*3.51式钢砼防腐客户自备2.事故应急池4*4*3.51式钢砼防腐客户自备3.中间水池4*4*3.51式钢砼防腐客户自备4.清水池4*4*3.51式PE客户自备5.斜管沉淀池3*4*41式Q235+FRP客户自备4.2 供方提供成套设备的价格为：39万元 计人民币大写：叁拾玖万元整
