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1、钢筋安装作业指导书3.1钢筋安装工艺流程在进行钢筋绑扎前，再次核对钢筋加工配料单和料牌，并检查已加工成型的成品钢筋的规格、形状、数量、间距是否符合图纸要求。仔细考虑钢筋的绑扎安装顺序，然后进行钢筋安装和绑扎。钢筋安装和绑扎的主要工作内容为：锚筋施工测量放线搭排架焊架立筋钢筋绑扎接头连接垫撑砼块和预留保护层检查校正钢筋位置、尺寸接头取样钢筋验收3.2锚筋施工在垫层砼（当底部浇筑垫层砼后）上或岩壁上用手风钻造孔，造孔从距离分缝线40cm开始，间、排距控制在1.5m2.0m之间，边墙根据竖向钢筋高低打孔(平洞为12排,竖井利用系统锚杆)，每排孔基本上成一条直线，孔打好后用锚固卷注装28钢筋作插筋，锚
2、入深度0.31.m(可适当调整)。然后在锚筋上焊接架力筋（可用系统锚杆焊接）。锚筋在钢筋料单中列出，现场需增补的地方，不能用已加工好的结构钢筋截取，应尽量用剩余的短钢筋。3.3测量放线和架立筋焊接测量队将高程、结构边线及分缝线标记于架力筋、锚筋、砼面或岩壁上。再在插筋上焊接架力筋，架立筋的直径根据施工需要选用2232钢筋为宜。由施工技术员按照钢筋绑扎技术要求，分次或一次做好相应的引点工作，并做好明显标志，拉线控制好钢筋绑扎时的位置、高程等，然后进行架立筋焊接。各队应杜绝对现场成品钢筋随意截断取用的做法，架立筋单独下料，不能用已加工好的结构钢筋截取。3.4钢筋绑扎3.4.1平洞钢筋绑扎龙滩工程地
3、下厂房输水系统平洞标准段断面设计为城门洞型，顶部为圆弧形，钢筋设计为双层，主筋间距设计为2025cm，分布筋间距设计为2530cm。在两侧直立边墙部位设置钢筋接头。底板钢筋绑扎后进行模板安装。底板钢筋绑扎前，在架力筋上标记钢筋间距，按标记逐根绑扎主筋，然后在主筋上标示分布筋的间距，进行分布筋绑扎。绑扎点呈梅花形布置，用扎丝扎紧。钢筋绑扎时须注意钢筋保护层的大小（设计保护层为6cm）、两层钢筋的层间距及止水边第一根钢筋的位置应准确。边顶拱钢筋绑扎可在模板安装前后进行。在钢模台车就位前绑扎钢筋时，用1.5钢管和扣件搭设脚手架，上铺5cm厚木板或竹跳板加固作为工作平台，利用顶拱部位锚杆或打插筋焊架立
4、筋。先绑扎靠岩壁层钢筋，然后绑扎靠模板层钢筋，在钢筋绑扎过程中，严格控制钢筋的保护层，保证钢模台车具有准确就位的空间；在钢模台车就位后绑扎钢筋时，调校好钢模台车的顶部高程，利用钢模台车作为钢筋绑扎平台，先绑扎靠模板层钢筋，然后绑扎靠岩壁层钢筋。3.4.2渐变段钢筋绑扎渐变段体型由圆弧形渐变为方形（或方变圆），钢筋接头布置在顶部或边墙平直部位。钢筋的特点是：钢筋直径较粗，形状复杂；大多钢筋有递变规律（不论直筋或带圆弧的钢筋），加工制作要求准确，安装的位置也要求准确，否则无法满足设计要求。为简便施工，渐变段钢筋每一组为相邻5根钢筋一种编号。在钢筋运输过程中，将每一编号的一组钢筋为一种尺寸顺序装卸车
5、，并按安装顺序排列好，在钢筋安装过程中，按序传运至工作面绑扎。渐变段底板钢筋绑扎的施工顺序同平洞底板。边顶拱钢筋绑扎前，先进行模板安装验收，合格后再进行钢筋绑扎。钢筋先施工靠岩壁面钢筋，再施工靠模板面钢筋。3.4.3竖井钢筋绑扎龙滩工程地下厂房系统竖井有7#、8#、9#引水竖井，排风（烟）竖井，1#、2#、3#电缆竖井，但电缆竖井不能使用滑模。竖井砼施工主要采用液压自升式爬模、吊升的筒子模、悬臂模和液压滑模等。前三种模板是逐仓浇筑，液压滑模是连续浇筑。逐仓浇筑时钢筋分仓绑扎，按照“先外后内，先弯后直，穿插交错”的绑扎原则进行施工。竖井工作面狭窄，钢筋吊运困难，为方便钢筋运输及模板移位，控制竖立
6、筋的下料长度。先绑扎靠岩壁层钢筋，后绑扎靠模板层钢筋，当模板爬升（或吊装）调校完成后，调校靠模板层钢筋的保护层，最后申请钢筋验收。竖井钢筋结构型式较简单，主筋接头主要采用直螺纹或冷挤压连接，分布筋采用绑扎连接。采用液压滑模连续浇筑时，竖井钢筋运输和绑扎根据滑升速度交叉进行。由于滑模堆放钢筋的平台承重有限，平台上堆放的钢筋重量不宜超过2.0t。靠模板内层钢筋绑扎超前砼面1.0m左右，靠岩面外层钢筋可超前砼面36m，每天绑扎高度与滑模滑升高度保持同步。主筋接头主要采用直螺纹或冷挤压连接，分布筋采用绑扎连接。3.4.4斜井钢筋绑扎龙滩地下厂房引水系统斜井设计倾角为550，1#、2#、3#引水斜井属安
7、装压力钢管，不需要绑扎钢筋。4#、5#、6#引水斜井属双层配筋薄壁砼，在钢筋进行绑扎前，测量按5m8m间距放出控制断面，作为钢筋绑扎时调校钢筋倾斜度参考面。然后搭设架立筋。斜井钢筋运输比较困难，安全问题比较突出。现场施工时，下弯段钢筋经运料小车从上弯段及斜直段运至下弯段，人工搬运至现场绑扎安装；井身段底板（或全断面滑模）钢筋利用斜井小车从上往下运输，或搭设滑轨人工从上往下逐根运输至工作面后搭架安装；边顶拱钢筋则利用边顶滑模作钢筋运输及绑扎平台。斜井钢筋安装与平洞标准段基本相同，在钢筋绑扎过程中严格控制钢筋的倾斜角度。斜井井身段底板钢筋从下往上分段连续绑扎，绑扎靠岩壁层主筋到一定长度（12m或9
8、m）后绑扎分布筋，当该段分布筋绑完后搭设内层架立筋，绑扎内层主筋和分布筋至合适长度，然后再施工外层从下往上连续绑完，若采用斜井小车运送钢筋，则一边绑扎一边拆除小车轨道。斜井井身段边顶拱钢筋绑扎采用边顶滑模作钢筋绑扎平台，施工分段连续进行，以滑模外表为基准，先绑扎靠岩壁层主筋和分布筋至一定长度后，再绑扎靠模板层钢筋，并利用顶部锚杆固定钢筋，以免下塌、阻碍滑模运行。斜井钢筋接头主要采用冷挤压连接。3.5钢筋绑扎注意事项（1）平洞开挖断面规格要全面检查，尤其顶部的两角部位。由于局部欠挖，会使一些钢筋无法安装，钢筋接头连接困难。钢筋偏离中线时，会使钢筋碰到木模，在排放底部内层钢筋时，要使每一根钢筋都对称中线。底部钢筋安装完成后，用丝线拉直检查钢筋保护层是否足够。（2）斜井直段钢筋绑扎时，随时检查钢筋的倾斜度，并利用测量放设的断面校正倾角。顶拱部位利用锚杆或插筋将钢筋固定，防止钢筋塌陷阻碍滑模运行。
