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1、编号：机组检修防腐工程项目合同甲方：乙方：签订日期：_年月日第1页共13页乙方:检修防腐工程项目，委托乙方进行施工，经双方协商，达成下甲方列协议、总则1、本技术协议适用于检修防腐工程项目的工程施工、质量验收及安全的技术要求。2、本技术协议提岀的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做岀规定，乙方应保证提供符合国家或国际标准和本技术协议相应的服务。对国家的有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。3、乙方对工程承包范围负有全责。4、乙方提供的高质量材料和施工技术，是成熟可靠、技术先进的。、工程内容及工作范围1、甲方检修防腐工程项目清单序号需防腐部位颜色单位数量汽机、匕学化#1、2机组循环进、
2、山水管道（主机房内循门坑内部黑色m270*81#1、2机循门坑楼梯及扶手黑色m210*223#2、3、4、8雨水泵底座黑色m22*44#1、2机密封油站台板黄色m216*25#1、2机定冷水站台板绿色m29*2分）序号需防腐部位颜色位数量6室外备用油箱外壁黄色m2727南北雨水泵房外围拦灰白m2108#1、2机EH油箱、蓄能器等黄色m2109#1、2机AB小机本体灰白m21210#1、#2罗茨风机基座白色m21013工业废水区废水输送管道（通径159）m27514工业废水区储存罐m21415工业废水区雨棚m21416工业废水区其他管道（通径50）m21117工业废水区围栏、爬梯m21518水处
3、理二台除盐水箱及爬梯、护栏m2160019#1、#2凝补水箱及爬梯、护栏m266020酸碱储存间#1、#2碱罐m29021综合泵房管道、围栏等m26022消防泵房管道、设备基础框架、围栏等m24023#1、#2机组氨气输送管道m210024水处理废水池废水泵及基座、附属管道m21525机组排水槽排放泵岀口总管至管架爬升段m250精处理再生装置储存罐2627#1、2机高压消防#1、2机低压消防28锅炉、灰硫#1、#2炉除尘器64台MD泵地脚1储运灰库外冷却灰管23吸收塔4/5/6层围栏、与烟囱连接平台m2m2m2m2m2m2/m24012767752.5610250m2#2汽机MCCA段B段配电
4、盘柜序号I需防腐部位4#1/#2净烟道平台围栏颜色234#2A、#2B前置泵电机#2A、#2B送风机电机#2A、#2B次风机电机#2A、#2B、#2C浆液循环泵电机#1炉引风机电机电动葫芦防腐#2A、#2B小机油箱排烟风机电机5 #2捞渣机6 #2除尘器#2炉6台磨煤机执控八、J电气1#1机组500立方处，精处理反洗水泵岀口气动门控制箱防腐2#1、2炉PCV阀控制箱防腐4个3#1、2炉燃油平台（燃油、回油速关阀）控制箱防腐4#1、2炉（供油、回油调门）控制箱防腐5#1、2脱硫CEMS系统门腐蚀6#1脱硫CEMS系统门前消防手报控制盒腐蚀7#2脱硫循环泵（6台泵）轴承温度箱子腐蚀089LE009
5、00疋11ee00Z寸8LE9O02EnuuOLZEooozgbLIE06LEOge90LO9L9LL90E0009-疋11ee#2A、#2B定子冷却水泵电机25#1炉等离子冷却水泵电机就地控制箱2627#2炉零米A、B溢#2A、#2B小机交流润滑油泵A、B电机#2A、#2B火检风机电机10#2A、#2B等离子载体风机#2A、#2B空预器主电机111112#2炉等离子冷却水泵就地控制柜13#2机2502开关就地端子箱142K40线路就地端子箱15母联2510开关就地端子箱1616正付母压变就地端子箱滤液水泵A电机废水#2池#2排水泵电机1819#2生活水污水回用泵控制箱#1、#2、#3原水泵控
6、制箱顶20#1、#2、#3排泥泵泵控制箱顶#1炉锅炉厂房5楼检修照明箱23#1机主厂房汽机MCC1A段开关柜24#1机13.7米层A排中部检修电源箱m2m21颜色单位数量m2绿色m231m2绿色m26m20.4灰白m22.5m230灰白m22.5m2灰白m231m2灰白m22m211灰白m212m21灰白m212灰白m212灰白m212m22#2炉转运层炉前部检修电源箱（编号034），位于#2炉三层靠电梯侧28m2129#1B引风机动调头冷却风机电机Am2130#2A引风机动调头冷却风机电机Bm21序号需防腐部位颜色单位数量31#2B弓风机动调头冷却风机电机Bm2132#2A引风机轴承冷却风机
7、电机Bm2133#2B引风机轴承冷却风机电机Bm2134#1、2主变本体爬梯m2135#1、2炉AB灰斗气化风机电加热器柜m2436灰码头吊机维修电源箱m2237灰码头吊机操控箱m2338#3、7皮带-通控制箱m2139C2、C6、C3AC8BC9B机尾除尘就地控制箱m2540#4、5、7皮带撕裂保护装置复位箱m21.541实物效验出料皮带控制箱m21422K40线路非全相就地端子箱m222、临时增加的防腐项目，由甲方提岀，工作量经甲乙双方确认后，乙方进行施工。费用按照乙方的中标单价进行结算3、乙方进行的工作包括表面积灰处理、除锈处理、油漆防腐三、技术规范1、依据1) 涂装前钢材表面锈蚀等级和
8、除锈等级；工业设备、管理防腐蚀施工及验收及规范；2) 钢结构工程施工质量验收规范；漆膜附着力测定法；3) 色漆和清漆、漆膜的划格试验；漆膜硬度测定法；4) 漆膜厚度测定法；腐蚀性分类腐蚀性分类5) 大气环境9)火力发电厂保温油漆设计规程；10）建筑防腐蚀工程施工及验收规范等。2、防腐除锈施工工艺2.1用适当的清洁剂去除油、脂等污物，用淡水清洗掉盐迹和其它污物。2.2用动力工具（砂轮）打磨清除锈迹及松散物质，彻底清除锈蚀，需达到St3级以上（清除金属表面全部旧油漆及绣迹，全部见到金属光泽-白铁色，更好的表面处理会改善油漆的防腐性能），周边形成平滑过渡坡面。2.3检查施工表面的污物，如油渍、油脂、
9、灰尘等。用硬毛刷清除油、油脂及盐。使用工业用乳化清洁剂，例如，视表面污染程度决定不稀释或用净水稀释最大溶液，用淡水冲掉所有残余物，或用清净水仔细擦洗干净。2.4检查油脂及盐等清除状况，必要时，可反复多次用清洁剂清洗和冲水以确保将油脂及盐清除干净。2.5对待涂表面（含焊缝）除尘清洁。检查施工环境，施工温度在C之间，空气的相对湿度不高于。3、防腐涂层采取底漆、中间漆、面漆的防腐工艺。4、漆种、膜厚及涂漆方式品牌：产品品名干膜厚度（卩m）涂漆方式场地60环氧富锌底漆75滚涂、刷涂工程现场环氧中间漆145滚涂、刷涂工程现场聚氨酯面漆滚涂、刷涂工程现场总干膜厚度280防腐5.1表面处理后应尽快（一般应不
10、超过小时）刷涂第一层底漆。染，应按除锈标准重表面处理后，因故不能立即刷涂底漆，要妥善保护，以防再度生锈和污染，如发现生锈和污新进行表面处理第二道漆涂刷应在第一道漆实干后，间隔时间应在小时。5.2 施工时应戴耐酸手套，以刷涂为主，采用刷涂法纵横涂刷。5.3 涂层漆膜均匀平整，无疏松、流淌等缺陷，无漏涂等现象。5.4 底漆完全固化后，刷涂中间漆，其间隔时间应在小时内；中间漆完全固化后，面漆，其间隔时间应在小时。5.5 刷涂的每道涂层应均匀平整、颜色一致，无明显疏松、皱皮、流坠、针孔和气泡；不得有漏操作人员使用的工具，不准上下抛投，施工程序先上后下，先难后易，施工使用的工具要用工具包内，（漆刷用后放
11、入漆桶内）预防坠落伤及他人和与结构碰撞导致更严重的后果。5.6 高处作业，当涂刷涂料时，提前做好作业下方预防工作，遮盖物品、设置围栏，预防涂料滴得将防腐漆等洒落在场地设备产品上。5.7 在除锈和涂刷过程中，严把每道工序质量关，每进行一道工序都要自检后再经甲方质检人行下道工序施工。5.8 涂装前钢材表面除锈应符合国家规定现行有关标准的要求，处理后的钢材表面应无灰尘、油污、浮锈、疏松的旧漆膜等。5.9 涂装前应对表面处理过的基体进行清理，除去灰尘、污物及一切杂质，经检验合格后填写刷涂涂和涂层脱皮现象。细绳拴好或用后放入落污染周围环境，不员检查，合格后方能进刷涂涂和涂层脱皮现象。细绳拴好或用后放入落
12、污染周围环境，不员检查，合格后方能进隐蔽工程记录并签字后方可涂装钢结构的焊缝锈蚀，严重的部位必须经甲方检查，维修合格后方可涂装。5.10 防腐涂料使用前，首先应核对油漆的种类、名称以及稀释剂是否符合涂料说明书的技术要求，油漆还应做二次检查，各项指标合格后方可调制涂装。物混合均匀，放置5.11 涂料的配制应严格按照产品说明书的技术要求及配比进行调配，并充分搅拌，使桶底沉淀分钟后，使其充分熟化方可使用。工程用量允许的施工时间，应根据说明书的规定控制，在现场调配时，据工程量用多少配多少。5.12 使用涂料时，应边刷涂边搅拌，如有结皮或其他杂物，必需清除掉，方可使用。涂料开桶后，必须密封保存。5.13 使用稀释剂时，其种类和用量应符合油漆生产的标准规定漆膜厚薄均匀无漏涂漆膜厚薄均匀无漏涂5.14 涂刷时，首先对边角、棱角处、夹缝处进行预涂，必要时采用长杆毛笔进行点涂，以保证
