权重入库的综合仓库管理信息系统的研究

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1、权重入库的综合仓库管理信息系统的研究摘要:目前, 作为创造了物流系统的时间效益的仓库管理系统成为人们对物流管理研究的热点之一, 结合国内物流企业运作的特点和先进的物流管理理念, 为某商场构筑一套完善的合适大型现代化企业的物流中心仓库管理系统, 通过定义权重入库出库原那么, 寻求最优库存 (包括布局) 方案作为控制手段, 使仓库管理实现物流流程的整合, 到达总本钱最低的目的。关键词:权重入库,仓库管理,信息系统Abstract:Now, warehouse system as producing time benefit of logistics system is an extremely i

2、mportant subsystem and is being one of focuses of logistics management research during these decades.In this paper, based on the characteristics of the domestic logistics panies and the advanced theory of logistic management, a set of logistic central warehouse management system for synthetized mark

3、etplace built.Here, some coefficient input and output rules for are decided to find the best layouthe best layout is used as a control way to conform Logistics flow and minimize cost in Logistics floKeyword: coefficient input rules,storehouse,management,information system1、概述仓储是指商品从消费地向消费地的转移过程中, 在一

4、定地点、一定场所、一定时间的停滞, 是产品消费、流通过程中因订单前置或市场预测前置而使产品、物品暂时存放。从某种意义上讲, 仓储管理在物流中占据着核心的地位。从物流的开展可以看出, 在多环节的流通过程中, 由于每个环节对于需求的预测存在误差, 因此随着流通环节的增加, 误差被放大, 库存也就越来越偏离实际最终需求, 从而带来保管本钱和市场风险的进步【2】。仓储管理已成为供给链管理的核心环节。这是因为仓储总是出如今物流各环节的接合部, 例如采购与消费之间, 消费的初加工与精加工之间, 消费与销售之间, 批发与零售之间, 不同运输方式转换之间等等。仓储是物流各环节之间存在不平衡性的表现, 仓储也正

5、是解决这种不平衡性的手段。仓储环节集中了上下游流程整合的所有矛盾, 需要实现物流流程的整合。假如借用运筹学的观点来描绘仓储管理在物流中的地位, 可以说就是在运输条件为约束力的情况下, 寻求最优库存 (包括布局) 方案作为控制手段, 使物流到达总本钱最低的目的。在我国, 作为供给链的核心环节的仓储管理中存在着如下的问题:(1) 获取产品、库存等数据不及时、出错率高;(2) 库存位置不能准确管理, 严重影响了入出库效率;(3) 操作流程的随意性较大, 难以标准化管理;(4) 库存情况数据不能准确及时以报表的形式表现出来, 常使物流部门不知道是否需要及时进货、销售部门不知道是否有足够库存可以供给;(

6、5) 作业进程、作业步骤及人力物力资源安排不合理, 影响作业效率。因此, 针对以上问题, 文章针对商场仓库的实际情况和集中采购、物流配送的需求, 进展全面的分析, 建立一个以加快响应速度、降低库存本钱、进步经济效益和应变才能为主要目的, 以信息技术、计算机技术和先进的管理思想为根底, 以客户需求为驱动, 以订单管理、方案管理、仓库管理等为主要内容的具有开放系统构造的易于维护的仓库管理信息与决策支持系统, 对当前物流仓储管理系统的研究, 特别是在整个社会的零售规模不断开展壮大, 大型连锁商业企业不断整合、涌现的背景下, 物流仓储系统在大型连锁零售企业中的应用和研究有着重要意义。2、权重入库出库原

7、那么设计仓库库存按照各自的用处可以分为以下几种类型:波动库存 (或称平安库存) 、预期库存、运输库存、批量库存和投机库存。其中波动库存 (或称平安库存) 是指由于销售与消费的数量与时间不能准确得到预测而需要持有的库存;预期库存是为迎接一个顶峰销售季节、一次市场营销推销方案或一次工厂关闭期而预先建立起来的库存;运输库存是由于物料必需从一处挪动到另一处而存在的库存;批量库存指假如按照物品的销售速率去制造或采购物品往往不可能或不实际, 因此要以大于眼前所需的数量去获得物品, 由此而造成的库存;对于那些使用大量根本物料的公司通过在底价时大量购进这些价格易于波动的物品而实现客观的节约, 这种库存就叫投机

8、库存, 这是由于销售与消费的数量与时机不能被准确地预测而持有的库存。文章研究所涉及到的库存主要包括波动库存、投机库存、预期库存和批量库存, 不包括运输库存。商场仓库由于功能复杂, 还会同时具备这几项库存功能, 因此管理比拟复杂, 必须针对不同的货物的特点进展不同的保管方式。而在仓库保管流程中, 主要涉及到货物的入库、存储和出库处理, 其中商场中存储过程相对而言比拟简单。就仓库的管理要求来说, 一般而言, 入出库需要满足三个要求:首先确定调度作业合理的响应时间和作业顺序, 保证作业任务可以快速地、准确地、及时地出入库, 二是确定合理的库位布局, 使得货物的出入库时间减少, 并保持货架较高的稳定性

9、, 三是无额定合理的作业道路, 确定合理的作业道路, 保证机械操作效率。此处文章主要是结合信息系统技术知识, 对货物的摆放位置进展设计, 保证在摆放和排列时可以以最高的综合效率完成出入库的工作。因此为了完成目的, 在基于信息系统技术的根底上设计了一些入库和出库准那么。下面将根据出库和入库不同进展详细介绍。入库时调度根本原那么如下:(1) 就近原那么:先低层后高层, 先左排后右排, 先近列后远列。这一原那么可以进步效率。不同频率、重量的货物在仓库中的位置也是不一样的, 按就近原那么, 入库时在相应的区域内寻找最靠近入口的空货位, 出库时寻找时间最早又最靠近出口的货物, 这样使出入库时间最短, 到

10、达进步效率的目的。(2) 物品的同一性和相关性原那么:一样相关的物品放在一起或附近。例如商场中电器可以按照根据冰箱、洗衣机等功能、用处不同进展摆放, 也可以根据品牌的进展摆放, 这儿主要是根据功能、用处不同进展分类, 其中可以分为几大类, 例如电器、衣物、日用品等, 其中每大类可以分为几小类, 例如日用品进一步可以分为洗涤用品、塑料用品、食物等多种品种, 而每种品种又可以进一步细分, 详细此处就不再详细介绍了, 因此货物摆放时, 需要根据物品的同一性和相关性原那么进展处理。例如有一货物A (部品号3011000) 要存储, 首先搜索在库是否有同样的部品号为3011000的货物在库, 假如有同样

11、的货物那么计算库位剩余空间是否可以存储该批货物, 假如还有存储空间就将货物优先进入该库位, 假如存储空间不够那么搜索该库位附近是否有空库位, 按最近的库位入库。假如没有同样的货物在库, 那么按就近原那么搜索相似的部品号为3011*货物 (部品号编码时就按货品的类似性来编辑的, 同样开头的货品一般都是同类商品) 在其货物附近寻找空库位入库。(3) 产品尺寸原那么:根据产品的尺寸确定物体的存储位置, 例如对于小件货物, 不提倡放在下层, 入库和出库都比拟复杂, 而大件货物同样也不宜放在高层, 以免存在平安隐患, 同时还可以有效地利用存储空间。在物品信息数据库表中建立物料的尺寸信息, 在入库中根据物

12、品的外形尺寸来分配库位。但由于物品外形尺寸以及外包装情况比拟复杂, 加上各物品存储的特殊要求 (例如能堆高的层数要求) , 即使通过长宽高的设定也很难通过算法来确切计算库位的实际存储数量, 所以需要在库位物品限度管理数据库表中预先设定该物料在不同的库位最大限度的存储数量。物品除了尺寸的要求外, 物品重量也是存储需要考虑的要素之一, 需要在综合物品的外形尺寸、重量以及存储要求的因素下, 预先进展人工设定最大存储数量。一般而言, 在货物保存时, 根据这些处理原那么可以确定货物存放位置, 但是由于商场和一般的单纯仓库不同, 除涉及波动库存 (平安库存) 、预期库存、运输库存、批量库存和投机库存外,

13、还和销售情况是严密相连, 因此在入库时会存在一些特殊性, 不能简单地根据上述原那么来处理。例如, 将货物简单地放在最靠近入口的空货位, 假如该货物长时间不用, 那么放在靠近门口的位置那么弊大于利, 但对于投机库存和预期库存而言, 假如是短期保存或是出库时间确定, 一旦时间到, 立即出库, 那么采用上述原那么处理较好, 而对于波动库存和批量库存那么不能简单地采用就近原那么, 因此在此处提出一个公式:Fi=alpha;1omega;i1+alpha;2omega;i2+alpha;3omega;i3+alpha;4omega;i4+alpha;5omega;i5其中omega;i1表示该货物为投机

14、库存、预期库存等情况, 其中alpha;i是该保存情况的权重, 代表该库存情况的可能发生率, alpha;1+alpha;2+alpha;3+alpha;4=1, alpha;5omega;i5表示考虑该货物的其他情况, 例如根据该货物的保质期、易损度等进展确定。采用上面公式进展计算, 假设计算值较大, 说明保质期较近或者出库时间较短, 那么宜采用就近原那么处理。采用上述公式进展处理, 根本可保证货物存放在适宜的位置。但是某些时候对于一些货物而言, 同时具备以上几种库存的特性, 例如, 某种典型产品月销售量为1000件, 每月库存将收货1000件。假如均匀地消耗掉, 那么平均批量库存就是500

15、件。为弥补需求的波动, 可能再额外持有250件作为后备或平安存货, 因此该物品的平均总库存量 (等于平均批量库存500加上平安存货250) 将为750件。为迎接即将降临的某个假期, 那时工厂将关闭, 可能要给库存再加上250件, 这就是预期库存。上述这种状况假如简单地根据就近原那么、物品的同一性和相关性原那么和产品尺寸原那么进展入库处理, 那么效果非最正确。从上面的分析可以看出同一批货物有着不同的用处, 因此针对这种情况, 可以将同一批货物根据存储目的分为三类:即其中平均批量库存500件, 采用一般的原那么处理方式进展处理, 预期局部那么按照预计的时间, 寻找和预期时间相近的货物群进展堆放, 而对于后备存储, 一般而言主要用于以防万一, 可以保存在在仓库的后备位置, 其中对于后备存储的详细位置选取时, 还需要保质期等原那么, 假如是电器类不易损坏的货物, 那么可以对方在入库和出库操作比拟复杂的位置, 假如是食物或者易被淘汰的衣物等, 那么必须在后备位置中再次采用就近原那么、保质期等原那么等。货物出库之前, 首先将管理系统下发的出库调拨单传输到出库台的终端数据系统中。对应的调度原那么比拟简单, 详细如下:(1) 先入先出的原那么:加快物料周转, 防

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