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1、 学习情境1 开瓶器加工任务单学习领域手工与机械加工学习情境1开瓶器加工学时12布置任务学习目标1. 熟练使用平面画线工具。2. 合理分配划线余量。3. 掌握平面划线的方法。4. 学会薄壁工件的锯割加工。5. 学会薄壁工件的锉削加工。6. 学会圆弧工件的锉削加工。7. 学会开瓶器的使用。8. 学会定位孔。9. 学会钻孔加工方法。10. 学会扩孔加工方法。任务描述1. 工作任务开瓶器加工加工如图11和图12所示的开瓶器。图11 开瓶器任务描述图12 开瓶器2. 工艺分析通过对图纸的分析，确定主要加工技巧为平面划线、孔类加工，对平面划线和孔类加工进行练习达到技术要求。开瓶器加工工艺，对工件进行平面
2、划线、锯割、锉削加工达到技术要求，对工件中的孔系进行加工，对工件进行测量，使开瓶器达到预期要求并讨论总结。学时安排资讯2学时计划2学时决策2学时实施5学时检查0.5学时评价0.5学时提供资料 1 王明海.机械制造技术.北京：中国农业出版社，2005。 2 高美兰.金工实习.北京：机械工业出版社，2007。 3 鞠加彬.机械工程材料.北京：北京航空航天大学出版社，2007。 4 王文显.钳工工艺与技能训练.北京：中国劳动社会保障部出版社，2007。 5 童永华.钳工技能实训.北京：北京理工大学出版社，2006。 6 李惠昌.钳工工艺学.北京：机械工艺出版社，1987。对学生的要求1. 遵守钳工安
3、全操作规程。2. 加工时必须做到安全文明生产。3. 要互相协作，以小组的形式进行学习、讨论、操作、总结。4. 遵守实训基地各项管理规章制度，不迟到、不早退，不在车间打闹。5. 正确使用台钻对孔进行加工。6. 本学习情境完成后需要上交开瓶器一个。7. 对自己的零件进行分析，口试作答。 资讯单学习领域手工与机械加工学习情境1开瓶器加工学时12资讯方式查阅书籍、观察实物、利用多媒体资源学习资讯问题1. 平面划线应注意些什么？2. 如何正确使用钢锯？3. 如何选择锉刀，如何正确使用锉刀？4. 如何定位孔，定位孔的作用是什么？5. 为什么孔将钻穿时容易产生钻头扎住不转或折断现象？6. 钻孔产生废品的各种
4、原因。7. 钻头损坏的各种原因。资讯引导问题1资讯钳工工艺学，李惠昌，机械工艺出版社，1987。问题2资讯钳工技能实训，童永华，北京理工大学出版社，2006。问题3资讯钳工技能实训，童永华，北京理工大学出版社，2006。问题4资讯钳工工艺学，李惠昌，机械工艺出版社，1987。问题5资讯钳工工艺学，李惠昌，机械工艺出版社，1987。问题6资讯钳工工艺学，李惠昌，机械工艺出版社，1987。问题7资讯钳工工艺学，李惠昌，机械工艺出版社，1987。信息单学习领域手工与机械加工学习情境1开瓶器加工学时12序号信息内容1.1开瓶器加工1. 准备工作（1）工件毛坯 材料：45板钢。毛坯尺寸：13mm6mm2
5、mm。（2）工艺准备 平台、游标卡尺、千分尺、钢直尺、高度划线、刀口形直尺、90直尺、万能角度尺、半径样板、样冲、手锯、锉刀、钻头、扩孔钻、丝锥、锤子。（3）设备 台虎钳、台式钻床2. 加工步骤（1） 按照四方形工件加工方法加工四方形面板并划线，如图13所示。图13 锯割、锉削四方形（2） 落料加工外轮廓各面，如图14所示。 图14 锉削开瓶器外形（3） 落料加工开瓶器开口各面，如图15所示。 图15 钻孔、锉削开瓶器开口（4） 钻孔加工吊孔，如图16所示。 图16 钻孔3. 结束工作（1） 自检加工完毕，卸下工件，仔细测量各面尺寸。（2） 场地清理上交工件，清点工具，收拾工作场地。（3） 评
6、价每位同学各加工完一件后，结合评分标准，对自己的产品进行评价，对出现的质量问题分析原因，并找出改进措施。 计划单学习领域手工与机械加工学习情境1开瓶器加工学时12计划方式由小组讨论制订完成本小组的实施操作计划序号实施步骤使用资源1零件工艺分析2毛坯的选择3定位基准的选择4平面划线5工艺路线的拟定6工序内容的拟定制订计划说明计划评价班级机电1126班第 组组长签字教师签字日期评语：决策单学习领域手工与机械加工学习情境1开瓶器加工学时12讨论方案方案对比组号安全文明生产工艺实际操作工、夹、量、刀具选用环保综合评价123456方案评价评语：班级机电1126组长签字教师签字月 日材料工具清单学习领域手
7、工与机械加工学习情境1开瓶器加工学时12项目序号名称作用数量型号使用前使用后所用设备和刀具1台虎钳加工工作地1200mm2台式钻床加工工作地1200mm3手锯落料14扁锉刀锉削1300mm5扁锉刀锉削1250mm6扁锉刀锉削1200mm7扁锉刀锉削1150mm8组锉锉削1一组9三角锉锉削1200mm10圆形锉锉削1150mm11半圆锉锉削1200mm12钻头钻孔16mm13锤子打样冲孔10.5kg毛坯材料145钢毛坯材料113mm6mm2mm所用工、量具1平台划线11m2放箱划线1300mm3V形铁划线14游标卡尺测量10150mm5千分尺测量12550mm6钢直尺测量1150mm7高度划线尺
8、划线10.02mm8刀口形直尺检测175mm990角尺检测163mm40mm10万能角度尺检测1211半径样板检测1R1mmR3mm12划针划线113样冲打样冲孔1班级机电1126班第 组组长签字教师签字实施单学习领域手工与机械加工学习情境1开瓶器加工学时12实施方式由小组共同完成实施计划，每人填写此单序号实施步骤使用资源实施说明：班级机电1126班第 组组长签字教师签字日期检查单学习领域手工与机械加工学习情境1开瓶器加工学时12序号检查项目检查内容学生自检教师检查1开瓶器外沿75.2mm250mm336mm410mm520mm610.39mm712081509开瓶器开口5mm1018mm11
9、4mm1210mm1326mm14吊孔3mm15倒圆、毛刺各倒边处无毛刺、有倒圆16工具、设备的使用与维护正确、规范使用工具、量具、刃具，合理保养与维护工具、量具、刃具17正确、规范地使用设备，合理保养维护设备18操作姿势正确，动作规范19安全及其他安全文明生产，按国家颁布的有关法规或企业自定的有关规定执行20操作方法及工艺规程正确21完成时间5h检查评价班级机电1126班第 组组长签字教师签字日期评语：评价单学习领域手工与机械加工学习情境1开瓶器加工学时12评价类别项目子项目个人评价组内评价教师评价专业能力（60%）资讯（5%）搜集信息（3%）引导问题回答（2%）计划（5%）计划可执行度（3
10、%）材料工具安排（2%）实施（30%）工作步骤执行（5%）功能实现（10%）文明生产（10%）安全保护（3%）环境保护（2%）检查（5%）全面性、准确性（3%）异常情况排除（2%）过程（10%）使用工具规范性（5%）操作过程规范性（5%）结果（5%）结果质量（5%）社会能力（20%）团结协作（10%）合作配合状况（10%）敬业精神（10%）持之以恒，吃苦耐劳（10%）方法能力（20%）计划能力（10%）决策能力（10%）评价评语班级机电1126班姓名学号11000024总评教师签字第 组组长签字日期评语：教学反馈单学习领域手工与机械加工学习情境1开瓶器加工学时12序号调查内容是（）否（）理由陈述1你能初步掌握平面划线了吗？2你学会台式钻床的使用了吗？3你学会钻孔加工方法了吗？4你学会扩孔加工方法了吗？5678910对本学习情境的学习满意吗？11对此学习情境的教学方式满意吗？12对小组的学习和工作满意吗？13对实训基地的环境适应吗？你的意见对改进教学非常重要，请写出你的建议和意见。调查信息被调查人签名调查时间 年 月 1 / 12
