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1、不锈钢方通大门安装施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）不锈钢方通大门制安施工方案1、施工准备1.1、技术准备施工前应仔细熟悉施工图纸，依据施工技术交底和安全交底作好各方面的准备。1.2 材料要求不锈钢方通大门制安：门扇立柱格栅不锈钢方通20*201.2mm、门扇边框不锈钢方通75*50*4.0mm。1。2水泥砂浆与地面抹平:水泥、砂:水泥32.5级以上,砂为中砂或粗砂.焊条：符合要求的电焊条.进场前应先对不锈钢方管进行验收，不合格的不准进场。运到现场的不锈钢方管应分规格堆放，不能参差挤压，以免变形。堆放场地应干燥，并有防雨、排水措施。搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。1.3、
2、主要机具序号名称数量规格说明1电钻1牧田64102电焊机1BX2003手锤24螺丝刀35活扳手26钢卷尺27水平尺18线坠11。4 作业条件（1）大门混凝土柱结构经有关质量部门验收合格，达到安装条件。工种之间已办好交接手续。（2）弹好水平线，并按建筑平面图中所示尺寸弹好门窗中线。(3）检查钢筋混凝土柱上连接固定不锈钢方通大门的预埋钢板铁件预埋、位置是否正确，对于预埋和位置不准者，按不锈钢方通大门安装要求补装齐全。（4)检查埋置不锈钢方通大门铁脚的预留孔洞是否正确，不锈钢方通大门的高、宽尺寸是否合适。未留或留的不准的孔洞应校正后剔凿好，并将其清理干净。(5）检查不锈钢方通,对由于运输、堆放不当而
3、导致不锈钢方通出现的变形、焊接后脱焊和翘曲等,应进行校正和修理。对表面处理后需要补焊的,焊后必须刷防锈漆。（6）对不锈钢方通大门焊接制作完毕后,经有关部门鉴定合格后，再进行组装。2、施工工艺2。1、工艺旅程划线定位不锈钢大门就位不锈钢大门固定五金配件安装2.2、操作工艺（1）划线定位1）图纸中不锈钢方通大门的安装位置、尺寸和标高，以不锈钢方通大门中线为准向两边开量出门边线位置，再进行插销盒混凝土C20浇筑，混凝土浇筑后再安装钢板，再进行钻孔。（2）不锈钢方通大门就位1）按图纸中要求的型号、规格及开启方向等，将所需要的不锈钢方通大门搬运到安装地点，并垫靠稳当。2）将不锈钢方通大门立于图纸要求的安
4、装位置，用木楔临时固定，将其铁脚插入预留孔中，然后根据门边线、水平线及距外墙皮的尺寸进行支垫,并用托线板靠吊垂直.3）先在混凝土柱安装6根M16化学螺栓，再在螺栓安装上30030016mm钢板。（3）不锈钢方通大门固定1）不锈钢方通大门就位后，校正其水平和正、侧面垂直，然后将门扇边框不锈钢方通75*50*4。0mm与混凝土柱30030016mm钢板预埋件焊牢，将框两侧铁脚插入须留孔内,用水把预留孔内湿润，用1：2较硬的水泥砂浆或C20细石混凝土将其填实后抹平.终凝前不得碰动框扇.2）三天后取出四周木楔，用1：2水泥砂浆把框与混凝土柱之间的缝隙填实,与框同平面抹平。3）若为不锈钢方通大门时,应将
5、合页焊到墙中的预埋件上。要求每侧预埋件必须在同一垂直线上，两侧对应的预埋件必须在同一水平位置上。（4）五金配件的安装1）检查门扇开启是否灵活,关闭是否严密，如有问题必须调整后再安装。2）在开关零件的螺孔处配置合适的螺钉，将螺钉拧紧。当拧不进去时，检查孔内是否有多余物。若有,将其剔除后再拧紧螺丝.当螺钉与螺孔位置不吻合时,可略挪动位置，重新攻丝后再安装。3）不锈钢方通大门锁的安装按说明书及施工图要求进行，安好后锁应开关灵活。 3、质量标准 3.1、主控项目（1）不锈钢方通大门的品种、类型、规格、性能、开启方向、安装位置、连接方式及钢大门的型材壁厚应符合设计要求.不锈钢方通大门的防腐处理及嵌缝、密
6、封处理应符合规范要求。(2)不锈钢方通大门必须安装牢固,并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。门扇焊接必须有防脱落焊漆措施。(3）不锈钢方通大门配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。 3。2、一般项目（1）不锈钢方通大门表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀.大面应无划痕、碰伤.漆膜或保护层应连接。（2）不锈钢方通大门框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹.4、成品保护（1）安装完毕的不锈钢方通大门严禁安放脚手架或悬吊重物。（2）安装完毕的门洞口不能再做施工运料通道。如必须使用时，应采取防护措施。（3）修补抹灰贴砖
7、时残留在不锈钢方通大门上的砂浆要及时清理干净。5 安全环境保护措施（1）安装不锈钢方通大门墙上钢板用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应放置过陡，梯子与地面夹角以6070为宜。严禁两人同时站在一个梯子上作业。高凳不能站其墙头，防止跌落。（2）作业场所应配备齐全可靠的消防器材。作业场所不得存放易燃物品，并严禁吸烟或动用明火。（3）从事电、气焊或气割作业前，应清理作业周围的可燃物体或采取可靠的隔离措施。对需要办理动火证的场所,在取得相应手续后方可动工,并设专人进行监护。（4)在施工过程中对于电锤等施工机具产生的噪声，施工人员应严格按工程确定的环保措施进行控制。（5)废弃物按指定位置分类储存，集中处置
8、。(6）施工后的废料应及时清理,做到工完料经场地清，坚持文明施工。 6 质量记录（1)有关安全和功能的检测项目：不锈钢方通大门焊接应牢固、抗风压性能.（2）检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告、检查隐蔽工程验收记录。设备不锈钢平台安装专项方案目 录1。编制依据32。工程概述43。钢平台的设计要求44.施工准备55。施工方法及质量控制66。设备就位及焊接工艺要求87.安全文明施工作业91。编制依据1.1湖南汉森制药股份胶囊及生产线技改工程水电安装合同1.2施工图纸及厂家提供的技术资料1.3湖南安装工业设备安装项目管理方案（XA汉森-2021)1。4安全管理制度（XA汉森2021
9、)1。5湖南汉森制药厂口服液及胶囊生产线技改工程施工组织设计（XA汉森-2021）1.6钢结构工程施工质量验收规范（GB5 5-2001）2.工程简述在本工程中，部分生产工艺设备钢平台由我方负责安装施工,设备钢平台采用不锈钢材料（304）制作、安装。根据设备的布置分为承重平台和操作检修平台两种形式，另外提取车间三层设备单独设置垂直爬梯式钢平台. 3.钢平台设计要求3.1 承重平台;承重平台采用不锈钢方管100*100（35mm）作为主框架结构,承重平台除满足设备检修用途外，还应附带自身设备重量，承重平台上方设立斜撑，斜撑采用50*50*（23mm)不锈钢方管，斜撑作为承重设备的悬挂受力支撑，每
10、个承重设备四边各设置一根斜撑，斜撑设置于横纵向主梁的三分之一处.3.2 操作检修平台;操作检修平台采用不锈钢方管80*80*(34mm)作为主框架结构，设备支腿伫立于地面，检修平台满足设备日常操作和检修即可，因此不需设立斜撑。3。3不锈钢平台钢板； 承重平台、检修平台台面均铺设=5mm的扁豆型不锈钢花纹钢板。受力柱与地面、主框架与平台衔接处均设置一块15015010mm不锈钢钢板。钢板与钢板拼接采用氩弧焊焊接固定，主框架与钢板连接采用氩弧焊满焊。3。4楼梯和护栏;承重平台楼梯主框架采用100100*(35mm)不锈钢方管，检修平台楼梯主框架采用80*80（34mm）不锈钢方管（楼梯型号与所属钢
11、平台类型规格相同),楼梯踏板与钢平台皆采用=5mm扁豆型不锈钢花纹钢板，楼梯踏板长700mm，宽180mm每级，折角部分采用机械压边，踏板间隔200mm。楼梯倾斜角度设为4045。 楼梯栏杆上部使用不锈钢薄壁管50作为扶手横杆，上下各设置一根38的横杆，横杆之间使用20的不锈钢薄壁管作为立杆,栏杆立杆长约600mm每段，立杆每间隔200mm均匀设置.每一个设备主框架的外栏杆上方安装2个圆弧装饰。4。施工准备4。1施工应具备的条件 （1）车间室内地面已经具备钢平台制作、安装的施工条件；（2）图纸会审已完成，技术方案审核通过；(3)会同业主、监理及厂家对进场材料进行验收，并作好记录；(4）人员到场
12、、工机具准备就位，临时组装平台完成；（5）临时电已接通,并达到安全使用要求；（6)人员、机具到位，特种作业人员证件齐全；（7)安全措施到位，防护齐全；4.2资源配置 （1）劳动组织配备(表1):劳动组织配备（表1)序号人员岗位人数序号人员岗位人数1技术员1人4安全员1人2技术负责人1人5焊工2人3普工3人4。3工器具的基本配备（表2）工机具基本配备表（表2）序号名称规格单位数量用途备注1手拉葫芦5t个4设备起重2手拉葫芦2t个2钢平台固定3水平尺300mm把2测垂直度、水平度4线坠卷1测垂直度5液压千斤顶2t台4设备提升6抛光机台1焊缝抛光7逆变焊机WS400IGBT台2组对、焊接8其他附属工
13、具若干根据现场情况配备9安全配备若干安全生产5.施工作业及质量控制5.1 施工工序;测量放线-平台搭设放样下料、构件预制-框架立柱安装-框架主梁安装次梁、斜撑安装楼梯安装-不锈钢花纹钢板铺设-护栏安装-酸洗抛光5。3施工方法一、测量放线:根据图纸尺寸和设备布置确定支柱的位置,安装预埋钢板，用水准仪测量每一立柱基础和各预埋板标高，用墨斗在预埋件上弹上水平线，作为立柱的标高依据，误差应2mm.沿纵向拉一条纵向中心线，作为纵向主梁的基准线，误差应3mm。拉一条与纵向中心线垂直的横向中心线，作为横向钢梁的基准线。二、 平台搭设：在靠近安装位置的合适地方搭设平台，如在提取车间安装钢平台时，可将材料预制场
14、或加工平台设在连廊一走廊位置，既方便倒运材料,又能减少半成品构件的运输距离。三、 放样下料、构件预制安装：材料验收合格后方可进行结构件的预制。材料预制应考虑便于安装，其预制顺序应是：立柱材料预制;横梁材料预制；斜撑材料预制；楼梯材料预制;不锈钢花纹钢板预制；扶手栏杆材料预制;（1）立柱安装:根据所放的标高线和基准线，把立柱点焊在预埋钢板上,底板钢板采用M12的膨胀螺栓固定，使用水准仪测量纵横水平，误差在1mm以内，标高误差在2mm以内。立柱倾斜不应大于1，且全长不大于5mm。找正后满焊牢固才能松开绑绳.（2)主梁安装：把组对好的主梁吊装到立柱顶部，按纵横中心线找正主梁,误差应小于3mm。下料时应保证主梁与次梁焊接对口为45.（3）次梁、斜撑安装：主梁安装完后焊接次梁，次梁安装于主梁之间,预制次梁时应根据现场实际尺寸进行下料，与主梁的高差不应大于2mm。斜撑安装于纵横主梁1/3处,切口与主梁相吻合,焊接时须满焊,设备悬挂受力点应设置在斜撑正中间,钢架组对完毕后,由我方人员进行自检,符合要求后填报检验记录报监理单位，由监
