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1、塑料成型模具报告题目：塑料成型模具的发展现状学院：材料学院班级：材料1007班学号：20100036姓名：贾 锐塑料成型模具的发展现状贾锐（西南科技大学，材料科学与工程学院）摘要：近年来塑料成型模具的产量和水平发展十分迅速，体现在产品向着高效率、自动化、 大型、精密、复杂化的方向发展，综合技术不断提高。但与国外模具的先进水平相比仍然还 有很大的差距。本报告主要阐述了塑料成型模具的分类、发展现状的相关内容。关键词：塑料成型模具 分类 发展现状Abstract： In recent years the development of the production of plastic molding
2、 mold and the level rapidly, embodied in the product toward high efficiency, automation, the direction of large-scale, precision, complicated, comprehensive technology continuously improve. But compared with the mold of the advanced level abroad still has a large gap. This report mainly expounds the
3、 classification, the current situation of the development of plastic molding mold related content.Key words： Plastic molding mold classification Current situation of the development1、引言近年来塑料成型模具的产量和水平发 展十分迅速，高效率、自动化、大型、长 寿命、精密模具在模具产量中所战比例越来 越大。塑料模具具有很多重要的功能，首先， 模具腔形状、流产尺寸、表面粗糙、分型面、 进浇与排气位置选择、脱模方式以及定
4、型方 法的确定等，均对制品（或型材）尺寸精 度形状精度以及塑件的物理性能、内应力大 小、表观质量与内在质量等，起着十分重要 的影响。其次，在塑件加工过程中，塑料模 具结构的合理性，对操作的难易程度，具有 重要的影响。再次，塑料模对塑件成本也有 相当大的影响，除简易模具外，一般来说制 模费用是十分昂贵的，大型塑料模更是如此。2、塑料模具的分类塑料最常见的成型方法一般分为熔体 成型和固相成型两大类：熔体成型是把塑 料回热至熔点以上，使之处于熔融态进行成 型加工的方式，属于此种成型方法的模塑工 艺主要有注射成型、压塑成型、挤出成型等； 固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固 态下的一类成型方法，如一些
5、塑料包装容器 生产的真空成型，压缩空气成型和吹塑成 型等。此外还有液态成型方式，如铸塑成型、 搪塑和蘸浸成型法等。按照上述成型方法的不同，可以划分出 对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主 要有注射成型模具、挤出成型模具、吸塑成 型模具、高发泡聚苯乙烯成型模具等。塑料 注射（塑）模具：注射模具就是将塑料先 加在注塑机的加热料筒内，塑料受热熔化后， 在注塑机的螺杆或活塞的推动下，经过喷嘴 和模具的浇系统进入模具型腔内，塑料在其 中固化成型；塑料压塑模具：包括压缩成型 和压注成型两种结构模具类型。它们是主要 用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应 的设备是压力成型机；塑料挤出模具：是 用来成型生产
6、连续形状的塑料产品的一类 模具，其原理是固态塑料在加热和挤出机的 螺杆旋转加压条件下熔融，塑化，通过特定 形状的口模而制成截面与口模形状相同的 连续塑料制品；塑料吹塑模具：是用来成型 塑料容器类中空制品（如饮料瓶、日化用品 等各种包装容器）的一种模具；塑料吸塑 模具：是以塑料板、片材为原料成型某些较 简单塑料制品的一种模具，其原理是利用抽 真空盛开方法或压缩空气成型方法使固定 在凹模或凸模上的塑料板、片，在加热软化 的情况下变形而贴在模具的型腔上得到所 需成型产品；高发泡聚苯乙烯成型模具：是 应用可发性聚苯乙烯（由聚苯乙烯和发泡剂 组成的珠状料）原料来成型各种所需形状 的泡沫塑料包装材料的一种
7、模具。3、塑料模具的发展现状随着中国当前的经济形势的日趋好转， 中国的制造业也日趋蓬勃发展；而模具技术 已成为衡量一个国家制造业水平的重要标 志之一，模具工业能促进工业产品生产的发 展和质量提高，并能获得极大的经济效益， 因而引起了各国的高度重视和赞赏。3.1目前技术水平状况目前我国的模具的发展水平取得了很 大的进展，但和发达国家的技术水平还是有 很大的差距，现在的生产技术水平总结如下:(1) CAD/CAM技术已在行业中得到基本普 及。(2) CAE技术及CAD/CAE/CAM一体化技 术已在部分企业中应用。(3) PDM.CAPP.ERP等信息技术已在部分 重点企业中应用。(4) RP/R
8、T，高速加工，复合加工，逆向 工程，并行工程虚拟网络等技术已在得到应 用。3.2 目前产品水平状况在经济高速发展的今天，生产量也在大 幅度的提高，我国的塑料成型模具的生产水 平也有很大的提高。目前国内已经可以生产 单套重量达到60吨的大型模具、型腔精度达 到0.5pm的精密模具、一模7800腔的多腔模 具及4m/min以上的挤出速度的高速模具。而 且模具寿命也有很大提高，已可以达到100 万模次以上。所以可以看出，虽然我们的产 品质量水平还不是很高，但和以前相比已经 是有很大进步了。3.3发展趋势(1) 模具产品将向着更大型、更精密、更 复杂及更经济快速方向发展;模具生产将朝 着信息化、无图化
9、、半青细化、自动化方向 发展:模具企业将向着技术集成化、设备精 良化、产品品牌化、管理信息化、经营国际 化方向发展。(2) 模具CAD/CAE/CAM/PDM正向集成 化、三维化、智能化、网络化和信息化方向 发展。快捷高速的信息化时代将带领模具行 业进户新时代。(3) 模具的质量、周期、价格、服务四要 素中，已有越来越多的用户将周期放在首位， 要求模具尽快交货，因此模具生产周期将继 续不断缩短。(4) 大力提高开发能力，将开发工作尽力 往前推，直至介入到模具用尸的产品开发中 去，甚至在尚无阴确的用户对象之前进行开 发(这需要在有较大把握和敢冒一定风险的 情况下进行)，变被动为主动。以及你给我
10、一个概念，我还你一个产品”的一站式服务 模式都已成为发展趋势。(5) 随着模具企业设计和加工水平的提 高，过去以钳工为核心，大量依靠技艺的现 象己有了很大变化。在某种意义上说:“模具 是一种工艺品”的概念正在被“模具是一种 高新技术工业产品”所替代，模具“上下模单 配成套”的概念正在被“只装不配”的概念所 替代。模具正从断提高，模具精度越来越高， 生产周期越来越短，钳工比例越来越低，最 终促使整个模具工业水平不断提高。(6) 高速加工、复合加工、精益生产、敏 捷制造及新材料、新工艺、新技术将不断得 到发展。3.4发展中存在的主要问题我国塑料模具行业与其发展需要和国 外先进水平相比，主要存在六个
11、方面的问题。(1) 发展不平衡，产品总体水平较低。虽 然个另iI企业的产品已达到相当高的水平， 个另J企业的部分产品已达到或接近国际 水平，但总体来看，模具的精度、型腔表面 粗糙度、生产周期、寿命等指标与国外先进 水平相比尚有较大差距。包括生产方式和企 业管理在内的总体水平与国外工业发达国 家相比尚有10年以上的差距。(2) 工艺装备落后，组织协调能力差。虽然部分企业经过近几年的技术改造， 工艺装备水平已比较先进，但大部分企业工 艺装备仍比较落后。更主要的是我们的企业 组织协调能力差，难以很好整合或调动社会 资源为我所用，从而就难以承接比较大的项 目。(3) 多数企业开发能力弱。一方面是技术
12、人员比例低、水平不够高；另一方面是科研 开发投入少，更重要的是观念落后，对开发 不够重视。(4) 管理落后更甚于技术落后。技术落后 往往容易看到，管理落后有时却难以意识到。 国内外模具企业管理上的差距十分明显，管 理的差距所带来的问题往往长期以来主要依靠技艺而变为今后主要依靠技术。这不2013.2但是一种生产手段的改变，也是一种生产方 式的改变，更是一种观念的改变。这一趋向 使得膜具标准化程度不模具产品将向着更 大型、更精密、更复杂及更经济快速方向发 展息化、无图化、精细化、模具生产将朝着 信自动化方向发展。比技术上的差距更为严 重。(5) 市场需求旺盛，生产发展一时还难以 跟上，供需矛盾一时
13、还难以解决，供不应求 的局面还将持续一段时间，特别是在中高档 产品方面矛盾更为突出。(6) 体制和人才问题的解决尚待时日。在 社会主义市场经济中，在经济全球化的过程 中，竞争性行业，特别是像模具这样依赖于 特殊用户，需单件生产的行业，许多企业目 前的体制和经营机制仍旧很难适应多变的 市场。人才的数量和素质水平也跟不上行业 的快速发展。结语虽然现在我国的模具发展还远远不够， 仍存在许多的问题，但是从现在的发展现状 来看还是很不错。同是我们应积极探索解决 问题的办法，我相信在不久的将来，通过不 懈的努力一定会赶上发达国家的水平，甚至 超过他们。参考文献【1】刘向阳我国模具发展现状及建议 模 其市场与设备2004.7【2】孙锡红 我国塑料模具发展现状及发展 建议中国模协技术委员2010.1【3】王宁超我国模具制造业发展现状及 其存在问题探究大连理工大学机械工程 学院，辽宁大连2012.2【4】李焕芳 冷冲压模具发展现状国电联 合动力技术(保定)有限公司2010.5【5】李 永 我国铸造模具发展现状及发展 建议江苏江淮动力股份有限公司2010.6【6】李海平国内模具工业的现状及研发 趋势 河南工业大学机电学院2006.8【7】缪睿 浅谈塑料模具的发展现状长江 大学化学与环境工程学院高分子材料
