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1、工作危害分析（JHA） +评价记录仓储科序号作业步骤危险源或存在的 事件（人、物、 作业环境、管理）可能导致的事故类型现有管控措施风险评价风险等级管控层级建议改进（新增） 措施备注工程措施管理措施个体防护 措施培训教育措施应急措施LECD评价 级别1皮带传 输机操.作.违反皮带输送机 安全操作规程机械伤害1、移动皮带 输送机在正 式开始运行 前应将轮子 用三角木等 楔住，以免工 作中发生走 动现象。2、输送机使 用前要检查 各运转部分、 胶带搭扣和 承载装置是 否正常，防护 罩等是否齐 全。胶带的张 紧度须在启 动前调整到 合适的程度。3、移动皮带 输送机电缆 不要乱拉和 拖动，电动机 要可靠
2、接地。1、皮带输送机应空载启动 35min，等运转正常后方 可上料。禁止先上料后开 车；禁止将皮带机主滚筒陷 入料堆中；禁止给皮带及滚 筒上随便撒水。2、移动皮 带输送机运行中出现胶带 跑偏、打滑、乱跳等现象时， 严禁用脚蹬、手拉、压杆子、 往转轮和皮带间塞东西等 方法处理。应在设备停止运 转并切断电源的状态下进 行调整，严禁边运转边维 修。3、皮带上禁止上人或 乘人。4、设备运行时，严 禁用手触摸设备的运转部 位；严禁跨越运转皮带。5、 输送机电动机必须绝缘良 好，每次使用完后将设备放 置到安全地点，同时要进行 相应的检查，做好设备清扫工作。/按照各部门年度计划 对保管员进行皮带传 输机安全
3、操作知识培 训发生轻微事故时，立即对伤口进 行处理；若伤势严重，立即送往医 院救治；167424级四级U-J /亠冈位2成品出、叉车工、装卸工火灾/1、在库房门口或库内设置/按照各部门年度计划1、发现有人在库内吸烟，立即劝167424级四级班组入库作业进入库内作业携 带火种，库内吸 烟防火标识并定期检查，发现 脱落、破损立即更换；2、强化安全意识，严禁携 带火种进入库内作业。对装卸人员、叉车人 员进行安全知识培 训。阻，并告知库内严禁吸烟；2、发生火灾事故，按照库房火 灾现场应急处置方案进行紧急处 理。成品出、入库作业未对库内物资进 行检查：货物码 垛超咼、歪斜， 与墙边、立柱安 全距离不足其
4、他伤害成品出、入库作业未对库内消防设 施进行检查火灾1、按库房储存标准化要求 对物资进行码放储存，禁止 超咼、歪斜、混放等；2、定期对库内物资进行安 全检查，发现超咼、歪斜、 安全距离不足现象立即整 改。作业时佩 戴防护手 套。按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训。1、发生歪倒现象立即再重新码放 整齐；2、安全距离不足时立即调整至安 全间距。成品出、入库作业未对库内设备设 施及其线路进行 安全检查触电设置漏电保护装置成品出、入库作业未对外来人员进行安全告知火灾/其他伤害成品出入库作业未及时发现隐患或发现隐患不报告火灾/其他伤害1、在库房门口或库内设置 防火标识并定期检查，发现 脱落、
5、破损立即更换；2、加强安全管理，定期对 干粉灭火器进行倒置维护； 对库房内的喷淋系统、消火 栓进行检查维护，保证正常 使用。1、定期对库内线路进行检 查，发现老化、破损现象立 即联系电工进行整改；按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训，强化库内防 火意识。按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训。加强库房安全管理，外来人 员进入库内前进行安全告 知并签字确认。按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训，提高安全意 识。加强库房安全检查，定期对 库内物资、消防设施、设备 设施、安全通道等进行安全 检查，发现隐患及时报告并按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训，提高安全意
6、 识。发生火灾事故，按照库房火灾现 场应急处置方案进行紧急处理。151590三级车间班组U-J /亠冈位90三级车间班组U-J /亠冈位1、发生触电事故，按照触电事 故现场应急处置方案进行紧急处 理；0.51545四级班组发生火灾事故，按照库房火灾现 场应急处置方案进行紧急处理。1、外来人员进入库内吸烟时，立 即阻止，并告知库内禁止吸烟；2、发生火灾事故，按照库房火 灾现场应急处置方案进行紧急处 理。151590三级车间班组U-J /亠冈位90三级车间班组U-J /亠冈位整改。四级3包材出 入库作 业进入库内作业携 带火种，库内吸 烟火灾/1、在库房门口或库内设置 防火标识并定期检查，发现 脱
7、落、破损立即更换；2、强化安全意识，严禁携 带火种进入库内作业。/按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训，强化库内防 火意识。1、发现有人在库内吸烟，立即劝 阻，并告知库内严禁吸烟；2、发生火灾事故，按照库房火 灾现场应急处置方案进行紧急处 理。167424级U-J /亠冈位3包材出 入库作 业未对库内物资进 行检查：货物码 垛超咼、歪斜， 与墙边、立柱安 全距离不足其他伤害/1、按库房储存标准化要求 对物资进行码放储存，禁止 超咼、歪斜、混放等；2、定期对库内物资进行安 全检查，发现超咼、歪斜、 安全距离不足现象立即整 改。作业时佩 戴防护手 套。按照各部门年度计划 对保管员进行安全
8、知 识培训。1、发生歪倒现象立即再重新码放 整齐；2、安全距离不足时立即调整至安 全间距。1615903级三级车间 班组U-J /亠冈位3包材出 入库作 业未对库内消防设 施进行检查火灾/加强安全检查，定期对干粉 灭火器进行倒置维护；对库 房内的喷淋系统、消火栓进 行检查，发现隐患及时报 告，保证正常使用。/按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训，强化库内防 火意识。发生火灾事故，按照库房火灾现 场应急处置方案进行紧急处理。1615903级三级车间 班组U-J /亠冈位3包材出 入库作 业未对库内设备设 施及其线路进行 安全检查触电/机 械伤害设置漏电保护装置1、定期对库内线路进行检
9、查，发现老化、破损现象立 即联系电工进行整改；2、定期对库内皮带输送机、 物料提升机、液压拖车等设 备设施进行检查，发现隐患 立即上报整改。/按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训。1、发生触电事故，按照触电事 故现场应急处置方案进行紧急处 理；2、发生机械伤害事故时立即按下 急停按钮，并启动特种设备安全 事故专项应急预案。0.5615454级四级U-J /亠冈位3包材出 入库作 业未对外来人员进 行安全告知火灾/其 他伤害/加强库房安全管理，外来人 员进入库内前进行安全告 知并签字确认。/按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训，提高安全意 识。1、外来人员进入库内吸烟时，立
10、即阻止，并告知库内禁止吸烟；2、发生火灾事故，按照库房火 灾现场应急处置方案进行紧急处 理。1615903级三级车间 班组U-J /亠冈位3包材出 入库作未及时发现隐患 或发现隐患不报火灾/其 他伤害/加强库房安全检查，定期对 库内物资、消防设施、设备/按照各部门年度计划对保管员进行安全知发生火灾事故，按照库房火灾现 场应急处置方案进行紧急处理。1615903级三级车间 班组设施、安全通道等进行安全 检查，发现隐患及时报告并 整改。识培训，提高安全意 识。U-J /亠 冈位包材出入库作业挡鼠板未及时复位其他伤害原料库出入库作业携带明火进入粮 库。火灾原料库出入库作业未对库内物资进 行检查：货物
11、码 垛超咼、歪斜， 与墙边、立柱安 全距离不足其他伤害原料库出入库作业未对库内消防设 施进行检查火灾加强库房安全管理，作业完 毕及时将挡鼠板复位，并定 期检查挡鼠板，发现破损立 即更换。定期检查粮库电源线路，库 内严禁存放可燃物品及携 带明火进出粮库，防止发生 火灾事故。1、按库房储存标准化要求 对物资进行码放储存，禁止 超咼、歪斜、混放等；2、定期对库内物资进行安 全检查，发现超咼、歪斜、 安全距离不足现象立即整 改。原料库出入库作业未对库内设备设 施及其线路进行 安全检查触电/机械伤害设置漏电保护装置作业时佩 戴防护手 套。1、在库房门口或库内设置 防火标识并定期检查，发现 脱落、破损立即
12、更换；2、加强安全管理，定期对 干粉灭火器进行倒置维护； 对库房内消火栓进行检查 维护，保证正常使用。1、定期对库内线路进行检 查，发现老化、破损现象立 即联系电工进行整改；2、定期对库内液压拖车进 行检查，发现隐患立即上报按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训，提高安全意 识。发现老鼠进入库内，及时驱赶，库 内放置粘鼠板。四级42U-J /亠冈位1.新员工经三级教育 培训合格后上岗。2. 按部门培训计划进行 培训。3按公司培训 计划进行培训。每年组织应急演练，提高作业人员 应急能力。根据火灾事故专项应急预案进行紧 急处理，先救人后救物，初期先切 断根源，后灭火，中期先控制范围, 再灭
13、火。1590三级车间U-J /亠冈位按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训。1、发生歪倒现象立即再重新码放整齐；2、安全距离不足时立即调整至安全 间距。1590三级车间班组U-J /亠冈位按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训，强化库内防 火意识。按照各部门年度计划 对保管员进行安全知 识培训。发生火灾事故，按照库房火灾现 场应急处置方案进行紧急处理。1、发生触电事故，按照触电事故 现场应急处置方案进行紧急处理;2、发生机械伤害事故时立即按下急 停按钮，并启动特种设备安全事 故专项应急预案。1590三级车间班组U-J /亠冈位0.51545四级U-J /亠冈位整改。4原料库 出入库 作业未对外来人员进 行安全告知火灾/其 他伤害
