对车间工作提出合理化的建议

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1、对车间工作提出合理化的建议对车间工作提出合理化的建议范文1、目标管理：给现场班组或个人制订目标（如产能目标、品质目 标、损耗指标），并及时将结果直观地反馈到现场，对于目标达成较 好的班组或人个定期予以奖励，（比如每月请他们聚餐交流心得）肯 定他们的工作。2、教育培训：现场人员的培训要将操作技能与思想教育一起抓, 两者缺一不可。部门经理可以定期组织技能培训，并同时开展思想 教育。当然教育培训的形式可以是多样的，如会议、坐谈、书面联 络、图片说明等。另外针对关键岗位的操作人员要实施资质认定， 并适当给于技能津贴等。（要特别注意教育培训的效果，可以从培训 后相关数据变化进行分析，也可以通过书面考试检

2、测，但最重要是 现场观察，培训的相关内容有没有被员工所理解和运用）4、“7S”管理：“7S”是现场管理的一个重要工具，在美化工 作环境的同时，提高人员的工作素质，提高团队力量。（定点、定人、 定时）5、变动管理：制度、人员、方法、机器有变动时，要注意这些 变动可能会引发的系列问题，要提前预备提前预防。6车间的所有工艺流程必须有工程部门编写工艺流程作业书， 并且定期检查检验，发现问题及时处理解决，杜绝推拖现象，车间 所有工艺必须按照工艺流程作业书操作，违者必究。7针对车间物料浪费情况，由各个相关管理人员结合仓库严格 控制物料的发放和回收，生产部门负责监督和检查。8产品的质量是一个企业生存的命脉，

3、质量管理分段管理，一 节一节合并，严把质量观，发现问题及时处理。9合理化的用人管理，针对每个人的性格做事风格，随时调配 到不同的工作岗位，使其发挥自身最大的优势。10 制定一系列的奖罚制度，每个月月底发放奖品，评选出优秀 的员工给予奖励，刺激其积极性。对于工作不认真的员工，给予机 会改正，慢慢实行淘汰制。给予员工心理有一定的压力。刚来的第一天，师傅们便对我们说预组装车间是总厂所有车间里 工作强度最大、环境最差的车间。起初听起来还不以为然，但当第 一天晚上下班，我拖着疲惫的身体、穿着脏兮兮的工服回到宿舍后, 才终于切身体会到了车间劳动的辛苦。这也让我想起了在培训第一 天的集团公司领导见面会上，马

4、董事长告诉我们的那句话：“来昆 明中铁，第一件事是要学会吃苦！ ”。的确!吃苦耐劳的精神是我们 昆明中铁企业文化的重要部分，公司今天的辉煌正是前辈们不怕牺 牲、艰苦奋斗的结果。作为一名刚进入公司的新人，我没有理由不 去承担起这份责任。我认为咱们车间目前存在的主要问题包括工人工作积极性不高、 工作量分配不合理、资源协调速度慢等，这些问题导致了工作效率 较低，满足不了生产计划的要求。针对上述现象，我建议采取以下 措施：1）在车间及分厂内部大力弘扬艰苦奋斗的工作作风，通过开动员 大会或者领导私下找人谈话做思想工作的形式，使工人们从心理上 转变工作态度，彻底杜绝少数人消极怠工的现象。2）明确和细化奖惩

5、制度，充分利用激励措施，调动工人们的工作 积极性。月底奖金分配应多倾向于高效、务实的工人。对工作上积极主动、 保质保量完成的工人，要利用晨会或宣传栏予以表扬;反之，对办事 拖拉、好逸恶劳者应给予适度批评和教育。3）合理分配每个工位每位工人的工作量。车间里经常会出现这种 现象，有些师傅的工作很清闲，而有些师傅却忙的连上厕所的时间 都没有。这样，清闲的师傅可能害怕干完了 “无活可干”或者“被 调到别处分担别人的任务”，于是选择偷懒或者“磨洋工”；而工作 量过大的师傅会想“反正会有人来帮我，不急，慢慢干”。于是整 体的工作进度就慢了下来。我认为，车间的管理可根据不同时期不 同工位间工作量的差异，及时

6、对人力进行合理地调配。4）加强与调度配送中心的沟通（或交涉），确保原配件准时、保质 保量地送达。工作中经常会出现某个零件配送不到位或者加工尺寸 与实际要求不符，这样既耽误这一项工作的完成，也影响整个后续 工作的进展。5）在确保能保质保量完成预期任务的前提下，适当减少加班次数, 确保大家能充分休息和调整，这样一来可以有个饱满的精神去投入 到之后的工作，二来也可有效避免因疲劳作业造成的安全事故。我 认为，绝大部分加班所做的工作（特别是中午的加班），都可以压缩 到常规工作时间内完成。如果以“做完了就不用加班”作为激励， 相信大部分人都会抢在下班前完成任务。解车间员工情绪很大，工作特别被动，原因很简单

7、，很多人不愿 意干电解；也确有不适应电解工作的，可你们不敢给调整，原因也很简单， 是怕乱套，他能调我也能调，可都给调了，电解谁来干？于是你们就采取强制措施，说：人员调整必须由科澳批准，来个 就是不准动!这很不符合现代企业的管理，人员应该能进能出，能上 能下，形成竞争机智，才能激励员工干好工作！针对以上问题，我想提出如下建议：一：提高电解车间工资待遇，减小罚款力度，实现人性化管理2. 罚款不能随工资的上涨成正比关系，罚款不是目的，应该是为 搞好生产安全的一个手段，不能只是罚款，应该与教育相结合，特 别是乱罚款问题，应该引起高度的重视！3. 坚决废除不合理政策，实现人性化管理.二：改善电解车间环境

8、，增加资金投入1. 在清洁卫生发面：用特制的吸尘器，这样可以减少很多的粉尘;对槽底卫生，在槽底可安装箱式接料器，制成斜面，用小电机拖 动，接通电源（按下按钮）漏入槽底的物料即可流入接料器内（或口 袋）.2. 增大槽与槽间距（电解一，电解二可能难以解决，但对于即将 动工的电解三应该考虑），槽间距离增大散热效果好，也便于槽间工 作！3设置温度监控仪，对阴极钢棒，槽底钢板全程监控，发现异常, 即报警.4. 安装自动培极，对刚换的新极，拔下的物料，可打开风格板让 其下漏，经槽底接料器，输送到破碎机破碎，再输送到新极上，当 然在槽内安装个摸箱按动按纽摸箱正好卡在新阳极的周围，覆盖料, 氧化铝粉按顺序流入

9、箱内，自动整平，完善！5对卡打击头与堵料问题，应该安装强制提升打击头机构，这样 免除了人工钢钎投的难度！:提高电解车间工资待遇，减小罚款力度，实现人性化管理1. 电解车间的环境恶劣，劳动强度大，但电解车间的环境总没有 井下的环境差吧!可为什么矿井下有很多人愿意干呢?因为工资高， 所以应该提高电解车间的工资待遇，你觉得合适你就干，双方都自 愿，这样能存在情绪吗？（实例：现在电解车间的工资比上几月有所 上涨，据我了解，有别的车间员工想调回电解车间工作的计划，在 电解二车间，有个其他车间的天车工自愿回电解车间做电解工作）2. 罚款不能随工资的上涨成正比关系，罚款不是目的，应该是为 搞好生产安全的一个手段，不能只是罚款，应该与教育相结合，特 别是乱罚款问题，应该引起高度的重视！3. 坚决废除不合理政策，实现人性化管理.二：改善电解车间环境，增加资金投入1. 在清洁卫生发面：用特制的吸尘器，这样可以减少很多的粉尘;对槽底卫生，在槽底可安装箱式接料器，制成斜面，用小电机拖 动，接通电源（按下按钮）漏入槽底的物料即可流入接料器内（或口 袋）.2. 增大槽与槽间距（电解一，电解二可能难以解决，但对于即将 动工的电解三应该考虑），槽间距离增大散热效果好，也便于槽间工 作！3设置温度监控仪，对阴极钢棒，槽底钢板全程监控，发现异常, 即报警。