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1、技术交底记录编号：JSJD-13工程部位大区主体交底日期施工单位分项工程名称爬架安装技术交底交底提要爬架安装技术交底一、准备工作1.1、资料准备架体组装前现场技术员需检查图纸与现场实际是否相符，如有问题及时联系方案设计人 员。架体组装、拆除前现场技术员需组织施工班组学习识图、安装、拆除等必要知识，了解产品 相关性能。架体组装、拆除前组织施工人员进行三级教育，并做组装技术交底，然后方可进行施工。1.2、人员准备施工阶段工人数架体组装阶段1520架体提升、下降阶段34架体拆除阶段8101.3、机具及材料分包单位主要提供构成附着式升降脚手架系统中的以下机具、材料序号存货名称规格型号材质数量1标准导轨
2、ATSJJ50-TS10.0-DG7995Q2352吊点桁架ATSJJ50-TS10.0-DDHJQ2353葫芦钩转接头ATSJJ50-TS10.0-ZJTQ2354附墙吊挂件ATSJJ50-TS10.0-DD-03Q23552000底部脚手板ATSJJ50-TS10.0-JB2000Q23561000底部脚手板ATSJJ50-TS10.0-JB1000Q2357300底部脚手板ATSJJ50-TS10.0-JB300Q2358200底部脚手板ATSJJ50-TS10.0-JB200Q23592000通用脚手板A（II 型）TSJJ50-TS10.0-TB2000Q235101000通用脚手板
3、A（II 型）TSJJ50-TS10.0-TB1000Q23511300通用脚手板A（II 型）TSJJ50-TS10.0-TB300Q23512200通用脚手板A（II 型）TSJJ50-TS10.0-TB200Q23513水平桁架2000ATSJJ50-TS10.0-HJ-2000Q23514水平桁架1000ATSJJ50-10.0-HJ-1000Q23515水平桁架转角杆ATSJJ50-TS10.0-HJ-ZGQ235166米立杆ATSJJ50-TS10.0-LG6000Q235174米立杆ATSJJ50-TS10.0-LG4000Q235182米立杆ATSJJ50-TS10.0-LG2
4、000Q23519内外立杆连接撑ATSJJ50-TS10.0-JT-01Q23520立杆接头ATSJJ50-TS10.0-LGJTQ23521立杆下接头ATSJJ50-TS10.0-JT-02Q235221200X 1970 防护网 ATSJJ50-TS10.0-HW1200X1970Q23523600X1970防护网ATSJJ50-TS10.0-HW600X1970Q23524400X1970防护网ATSJJ50-TS10.0-HW400X1970Q23525防护网固定卡ATSJJ50-TS10.0-JT-03-1Q23526防护网垫块ATSJJ50-TS10.0-JT-03-2Q23527
5、1米横杆ATSJJ50-TS10.0-HG1000Q235282米横杆ATSJJ50-TS10.0-HG2000Q235294米横杆ATSJJ50-TS10.0-HG4000Q235306米横杆ATSJJ50-TS10.0-HG6000Q23531L型盖板TSJJ50-TS10.2-LB1000Q23532JJ（C）专用电动葫芦7.5T (24+L)Q23533附墙支座总成TSZD (C) -00Q23534重力传感器IITSCG-10T-X14Q23535主电控箱TSDK-ZK14Q23536分电控箱TSDK-FK14Q235注：以上材料数量以满足现场正常施工需要为准,双方按合同约定交付设备
6、物，由甲、乙 双方人员在甲方所在地的工地检查质量、点清数量。具体实际发生数量以双方签字确认设备物 的单据为准。具体数量详见材料清单其余辅助工具如扳手、电动工具等由劳务方自行解决。1.4设备计划架体分包方做好物资运输、协调工作，避免因物资发货问题影响架体组装。爬架组装施工 队应自行准备使用的组装工具，避免因组装工具短缺引起的组装进度延误。总包方应协调塔吊 方配合爬架物资的卸车、吊运等工作。机具计划表序号名称单位数量/人主要用途1经纬仪台1放线测量，支撑架抄平224号套筒扳手把1M16螺栓324号双头呆扳手把1M16螺栓446号套筒扳手把1M30螺栓546号双头呆扳手把1M30螺栓61.5t手拉葫
7、芦台1架体因外界因素变形处调整7线锤个1测量爬架的垂直度8螺丝刀双1架体电气系统组装与拆除9电工刀个110钳子双111试电笔12万用表13绝缘胶布14安全绳套1安全防护一、施工工艺技术2.1技术参数序号项目规范实际参数1架体高度W5倍楼层高14m2架体宽度W1.2 m0.6m3支承跨度直线W7.0m，折线W5.4m直线最大6.0m，折线最大5.4m4架体悬挑端长度W2.0m最大1.9m5机位平均间距无3.78m6架体密封底部必须全部密封底部使用副板翻板密封7防坠装置每个升降点不得少于一个防坠装 置每个机位处保证3个独立装置8架体自重每延米约4.0-5.0kN4.5kN9电动葫芦无7.5t，一次
8、行程距离为8m，吊钩速度;14cm/min，功率为 500W。为10架体提升控制方式无1个主遥控（工长持有）；4个小遥 （操作人员持有）111架体同步提升荷载控制限制载荷自动控制系统应具有超 载15%时的声光报警和显示报警 机位，超载30%时，应具有自动停 机功能限制载荷自动控制系统应具有超载15 时的声光报警和显示报警机位，超载 30%时，具有自动停机功能%12预埋孔允许偏差无25mm13操作层承载能力允许三步同时作业，允许 2.0KN/m2允许两步同时作业，允许 3.0KN/m2允许三步同时作业，允许2.0KN/m2允许两步同时作业，允许3.0KN/m214附着支座数量每个竖向主框架所覆盖
9、的每一楼 层处应该设置一道附墙支座使用过程中每棉主框架上保证不少于 个，提升过程中不少于2个315与结构连 接附着支座M30螺栓副，两端各一垫双螺母M30螺栓副吊挂件M30螺栓副，外侧螺母焊牢，内侧 一垫双螺母M30螺栓副2.2工艺流程2.2.1架体组装工艺流程1. 搭设、调整找平架。2. 安装第一步脚手板、立杆下接头、内外排6米立杆。3. 安装第一道内外立杆连接撑，第二道脚手板。4. 安装水平桁架。5.安装第二道内外立杆连接撑、第三道脚手板，底部附着支座预埋管的预埋。6. 安装外排安装2m立杆，内排安装第二根6m立杆，第三道内外立杆接撑7. 安装第一个附着支座。8. 安装第三道内外立杆连接撑
10、、第四步脚手板，第二道附着支座预埋管的预埋。9. 安装外排安装6m立杆，安装第四、五道内外立杆连接撑，第五、六步脚手板，第三道预埋 孔预埋。10. 安装第六道内外立杆连接撑，第七道脚手板，第三个附着支座，防护网。11. 安装电控箱，吊点桁架，电动葫芦。12. 调试电动葫芦。13. 完善底部密封，分组缝密封，塔吊、施工电梯、料台等位置的临边防护。架体组装流程图弟性找平殍妄法抑下斐具.何外兼4开安茨向为立汗吏丢蓬圭京审二道内卧主歼浸安买水平桁拜妄成审二理尊跳扯第f杯文匝：安貌55苗网）安茨为拌0疔肝、外会术立招舞三、内外苴FT兰荃理白集岸四苴捍手枝戋技+知米土歼（带二单St坦孔国&宝芸弟三个附质立
11、匣， 片k直用卧主和连莹毒、 第七世岌拦垃、妄宓若 扩丽汽普/郭夜甲-ij泛强 曜封.森吊、吏工M苓、 料音筹彬边益警妄/寮四.芝宣由群土 歼兰枝等，弟i,Et第三霎即孔章坦冷拳甲二个株主理宝豆击管河32.2.3架体升降流程吊环、吊索及构件焊缝 否失效等，并对使用工具，架子配件进行自检，发现问题1. 准备工作 升降前应做好必须的准备工作，检查架体节点附着情况，吊钩、 情况，防坠装置的工作情况，弹簧是 及时整改，整改合格后使用。 上层需附着固定附着支座的墙体结构的混凝土强度必须达到或超过C15方可进行升降， 吊点混凝土强度达到C20 按附着式升降脚手架每次升（降）作业申请及检查表内容认真检查，合
12、格后上报项目 部验收，批准后方可提升。2. 固定吊挂件 吊挂件采用一根M30螺栓固定在结构混凝土上，吊挂件所在楼层混凝土强度需不低于C20,螺栓从墙外侧穿入，内侧加一个垫片两个螺母固定，螺母拧紧后保证螺栓伸出螺母端面至 少3个丝扣。剪力墙固定方法如下图：吊挂件剪力墙固定方法示意图将吊挂件固定好后，电动葫芦固定于吊挂件上，通过吊索或吊环将架体勾挂住，并张紧链条，使每个葫芦的受力情况基本一致。3. 附着支座倒运4. 架体的升降 架体在提升阶段提升时，应在每棉导轨主框架最上一个附着支座旁固定好吊挂件、挂好 葫芦、链条的另一端应挂住架体的吊点位置，全部工作完成后，一组内所有葫芦同步提升，提 升约500
13、mm高度后翻转支座顶撑，继续提升到一定高度后，拆下最下面的附着支座，并装在最 上面。继续提升，当达到要求高度后，进行调平，两棉导轨承力架高差应控制在10mm内，每组 架中最大高差应控制在30mm内，满足上述要求后，应立即盖好翻板，复位顶撑，使用中所有丁 撑必须全数上齐。 架体在下降阶段下降前，首先应挂好葫芦，然后将链条张紧，其后方可松掉所有附墙支 座顶撑，慢速下降架子，当导轨脱出上部的固定附着支座后，应立即拆除该固定附着支座，将 其安装于导轨下面附着支座对应位置的建筑结构上。当下降一层楼高度后，立即复位顶撑。 架子升降时，必须卸除架体上的荷载，人员必须撤离，且得到工长的正式通知后方可进 行升降。 同时升降的附着式升降脚手架必须做到同步升降，当不同步时应对不同步的附着式升降 脚手架进行单独升或降来予以
