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1、一、 工程概况 2二、编制依据 23.1、人员配备及特殊工种的资格要求 33.2、对配合工种的要求 33.3、机械、工具配备 43.4 、对设备、材料的要求 43.5、力能供应 43.6 、施工场地布置 5四、作业方法及工艺要求 54.1、工艺流程 54.2、作业方法与步骤 54.3、工艺质量控制措施 18五、作业质量标准 19六、职业安全健康管理措施 21七、环境管理措施 22八、文明施工措施 24九、重要危险源及其控制措施 25攀钢1 x 300MW煤矸石综合利用自备电厂工程循环水泵房施工方案一、工程概况本工程位于市西区格里坪镇马上坪，距格里坪镇 5km，距市中心约32km，东距格 里坪火
2、车站约 3.5km ，西距华坪县约 40km ，在攀钢 504 电厂厂区。结构平面尺寸为： 32500x27000mm，混凝土:垫层：C15，基础、柱、基础梁：C25,梁、板：C30，底板、 侧壁： C30W6 。本单位工程主要材料：钢筋采用 HPB300 和 HRB335 两种等级，钢筋保护层厚度 : 柱35mm，梁35mm，板25mm，独立基础 40mm。土 0.00m 标高相当于绝对标高 1074.00m 。二、编制依据2.1 、火力发电厂工程测量技术规程 (DL/T5001-2005)；2.2 钢筋焊接及验收规程 JGJ18 2012；2.3 钢筋机械连接通用技术规程 ( JGJ107
3、-2010)；2.4 建筑钢结构焊接技术规程 (JGJ81-2002)；2.5 电力建设施工质量验收及评定规程第 1 部分：土建工程 DL/T5210.1-2012 ；2.6 混凝土结构工程施工及验收规 GB502042002；2.7 建筑地基基础工程施工质量验收规 (GB50202-2002)2.8 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013；2.9 泵送混凝土施工技术规程 (JGJ/T10-2011 )；2.10 混凝土配合比设计技术规程 (JGJ/T55-2011)；2.11 混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图(11G101-1);2.12建筑机械使用安全技术
4、规JGJ 33-2012 ;2.13施工现场临时用电安全技术规 JGJ46-2005;2.14电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂-DL5009.1-2002 ；2.15建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规（JGJ130-2011）；2.16电力行业有关的安全生产管理规定、本工程相应的工程勘察地质报告；2.17工程建设标准强制性条文房屋建筑部分（2013版）；2.18建筑施工手册（第四版）；2.19建筑施工环境保护标准（GB-T24001-IS0140012.20职业健康安全管理体系标准（GB/T28001-2011）2.21建筑施工高处作业安全技术规（JGJ80-91）三、作业准备和条件3
5、.1、人员配备及特殊工种的资格要求管理人员项目经理副经理技术员施工员材料员安环员质监员1人2人1人2人1人1人1人施工人员测量员钢筋工木工混凝土工电工维护电火焊工普工2人151810人2人3人10人以上各特殊工种人员均持证上岗3.2、对配合工种的要求架子工需及时搭设和拆除脚手架，测量组及时进行轴线定位和标高引测，垂直运输机械设备及时提供。3.3、机械、工具配备机械及器具的配备见下表机械、工器具钢 筋 切 断 机钢 筋 弯 曲 机钢筋调直机钢筋碰焊机砂浆 搅拌 机320m3/h手枪钻无齿锯振动棒C50振动器1台1台1台1台1台1台2台6根4台经纬仪水准仪钢卷尺50m移动式配电盘火焊割 电焊孙刀台
6、式电锯、电刨手电 锯、手 电刨1台1台1把4只1把各1台各1台3.4、对设备、材料的要求341、要求施工用工器具必须工作性能良好，能够很好的满足现场施工的 需要。、水泥、砂、钢材等需提前组织材料进场并能确保材料质量，材料领 用时，物质部门需提供原材料质保书及复试报告。、本工程采用商品砼。3.5、力能供应施工电源、水源必须在施工前投入运行，并保证正常通电、通水, 满足现场夜间施工、浇筑混凝土及混凝土养护。3.6 、施工场地布置施工场地布置：钢筋在钢筋场制作，运到现场进行安装、木模板在木 工场制作、现场进行组装，运到现场进行安装。四、作业方法及工艺要求4.1 、工艺流程测量放线T土方开挖T地基处理
7、T基础工程T主体结构施工T主体验收4.2 、作业方法与步骤4.2.1 、测量、定位放线工程根据厂区平面布置图、业主提供的测量控制网，采用矩形网作为基础 平面控制网，采用轴线法测设。高程控制网采用精密水准测量方法按四等 水准要求从业主提供的高程控制点引测。基础承台施工前在基础垫层的角部和中心点画漆标记。标高用水准仪 复核。4.2.2 、土方开挖土石方开挖采用一台 1.5m3 液压反铲挖掘机进行开挖，挖出的土石方 运至弃土场。若出现超挖现象，超挖部分必须用与垫层同标号的混凝土进行填充。当开挖深度超过 1 米时，必须在基坑周围设置双色防护栏杆。基槽边不得 随意堆放材料， 1 米围不得行使汽车。4.2
8、.3 、基础工程待地基处理完成并经地勘、设计等相关单位确认符合设计要求后，即 可进行基础及底板施工。基础混凝土浇筑前，应参照各专业图纸将必须在 基础施工前安装的管道或预埋件一次安装完毕，严禁事后开凿基础；地下 部分施工完毕后应及时进行基坑回填，再进行上部结构的施工。每层回填 后应按规由监理见证取样，并经实验检测合格后方可进行下一层回填。4.2.4 、钢筋工程图纸设计要求：钢筋采用 HPB300(I)级、HRB335( H)级。本工程钢筋的加工和安装严格按照设计图纸和国家颁布的现行施工及验收规进行 施工。钢筋进场后，先进行钢筋原材料抽检，试验合格后才能进行钢筋原 材料加工。钢筋加工在现场临时设置
9、的钢筋加工场集中进行，挂牌堆放整 齐，采用人工或吊车运输至施工区域。本工程直径25mm以上采用直螺纹套筒连接，直径 25mm(含25)以下的采用搭接焊接、对焊或者绑扎连接，搭接长度满足规要求。1、钢筋的进场、堆放及检验钢筋进场时 ,应按批进行检查和验收 , 每批由同一厂家、同一规格、同 牌号、同炉号、同交货状态的钢筋组成。并应具有出厂证明书，分批、分 规格在指定地点堆放整齐，并及时组织试验人员取样复验合格后方可开始 下料。钢筋在使用过程中必须做好跟踪台账管理。钢筋进场检验容及数量：外观检查和力学性能试验：1) 原材料进场后按批进行检查、验收。2) 进场钢筋每种规格不大于 60 t 取试件一组，
10、不足 60 t 取试件一组3）钢筋物理试验必试项目：弯曲试验、拉伸试验及焊接试验（含单面 搭接焊、闪光对焊、直螺纹套筒） 。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，表面应平直、洁净，不应有损伤、 油污、片状老锈和麻点等。钢筋的取样方法及数量除上述规定外， 还应符合现行建筑材料规要求， 且应在监理单位见证监督下取样，所取样品立即送试验室进行检验。如有 一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试件重做各项试 验，如仍有一个试件不合格，则该批钢筋判定为不合格品。不合格的钢筋 原材料必须及时清除出场，应有专人负责并做好记录。进场的钢筋，必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放，钢 筋堆放场地要平
11、整，地面上铺碎石或石屑。并形成有组织排水，堆放钢筋 的下面应加垫木，离地不少于100mm并进行标识。2、钢筋加工工艺及质量要求2.1 钢筋的调直钢筋调直时，1级钢筋冷拉率不宜大于 4%钢筋调直后应平直、无局部弯曲。2.2 钢筋下料（1 ）下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先 断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。（2）钢筋切断时应核对配料单，并进行钢筋试弯，检查料表尺寸与实 际成型的尺寸是否相符，无误后方可大量切断成型。（3）在工作台设置控制下料长度的限位挡板，精确控制钢筋的下料长 度。（4）钢筋切断时，钢筋和切断机刀口要成垂线，并严格执行操作规程， 确保安全。在切断过程中
12、，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头，必须 切除。2.3 钢筋弯曲成型（1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋（如弯起钢筋） ，根据钢筋料牌上 标明的尺寸，用石笔在钢筋上标示出各弯曲点位置，同时注意以下三个方 面：1）根据不同弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各 扣一半。2）钢筋端部带半圆弯钩时，该段长度划线应增加 0.5 d 。3）弯曲点标注工作宜从钢筋中线开始向两边进行， 两边不对称的钢筋， 也可以从钢筋的一端开始划线，但要注意校核各弯曲段的定型尺寸。（2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径是钢筋直径的 2.5 倍，成型轴宜 加偏心轴套，以便适应不同直径的钢筋弯曲需要。同时，为使弯弧一
13、侧的 钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架（加角钢调整） 。3、钢筋焊接本工程梁纵向钢筋 25（含 25）以下钢筋接头优先采用连续闪光对焊， 这种焊接的工艺过程是待钢筋夹紧在电极钳口上后，闭合电源，使两钢筋 端面轻微接触。由于钢筋端部不平，开始只有一点或数点接触，接触面小 而电流密度和接触电阻很大，接触点很快熔化并产生金属蒸气飞溅，形成 闪光现象。闪光一开始就徐徐移动钢筋，使形成连续闪光过程，同时接头 也被加热。待接头烧平、闪去杂质和氧化膜、白热熔化时，随即施加轴向 压力迅速进行顶锻，使两根钢筋焊牢。钢筋闪光对焊后，除对接头进行外观检查，对焊后钢筋应无裂纹和烧伤、 接头弯折不大于4，接
14、头轴线偏移不大于0.1d（d为钢筋直径），也不大 于2mm此外，还应按规定进行抗拉试验和冷弯试验。现场不具备闪光对焊条件的钢筋接头 （直径22以下）可采取搭接焊接， 优先采用双面搭接焊，搭接焊接长度为 5d，当不能进行双面搭接焊时，可 采用单面搭接焊，搭接长度为10d。如下图所示:團1. 4-3钢筋搭接丼接头（a）双面焊：（b）单面焊d钢筋宜筋匸1一搭接怪度并1. 1. 4焊缝尺寸示意毛 b-焊缝宽廐；$ 一弾現耳度;d钢筋n往4、钢筋的绑扎1）绑扎前调整钢筋并将杂物清除干净。2）在模板校正时垫好保护层砂浆垫块。提前制作砂浆垫块，保证其有 足够的强度，厚度应等于保护层厚度，在垂直方向使用的垫块，应在垫块 插入22号铁丝以便于垫块的固定。3）钢筋绑扎前一定要核对成品钢筋的钢号、直径、规格、型号。是否与图纸及料单相符，如有错漏，应及时纠正增补。准备好绑扎用的18-22号绑扎铁丝和绑扎工具（如钢筋钩，带板口的小撬棍），水泥砂浆保护层垫 块，及施工架子的搭设。4）钢筋交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力的钢筋须全部绑扎，且铁丝绑扎扣呈八字形5）钢筋的排列要均匀，直线则平，垂直面要正，弧形面和斜面要符合 设计要求。6）钢筋绑扎顺序：底部纵筋-上部纵筋-穿中部构造筋-套箍筋-绑 扎固定。7）绑扎
