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1、武汉天兴州防汛应急通道工程现浇箱梁监理细则武汉飞虹建设监理公司武汉天兴州防汛应急通道工程项目监理部2009年12月目 录1 专业工程特点2 监理工作流程3 监理工作要点与目标4 监理工作的方法与措施编写人：审 核：核 准:现浇箱梁施工监理细则本监理实施细则依据监理规划、设计文件（设计图）、有关技术标准和施工组织设计编制。依据的技术标准是：建设工程监理规范GB50319-2000市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ22008）。马路桥梁施工技术规范（JTJ0412000）。马路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）。混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）。1
2、专业工程特点武汉天兴州防汛应急通道工程为连接天兴州大桥工程，全桥分由A、B、C线组成，A线长187.694M，B线长192.508M，C线长800M，A、B匝道结构采纳单箱单室结构模式，C匝道采纳单箱双室结构，全桥为一般钢筋砼箱梁结构。1.1 工程概况A、B匝道除A匝道第三联为分幅路面外，其余均为单幅路面布臵。A、B匝道桥采纳单箱单室断面，桥面全宽8M，主梁采纳等高一般C40钢筋砼箱梁，桥面设2%单向横坡，横坡通过箱梁中心线刚性旋转形成。跨中部分梁顶板厚0.25M，腹板厚0.45M，底板厚0.25M，两侧分别悬臂1.75M，悬臂板根部厚0.5M，支点处梁顶板厚0.45M，腹板厚0.7M，底板厚
3、0.45M。A、B匝道为单向单车道，桥面布臵为：0.5m（防撞护栏）+0.5m（路缘带）+3.5m（机动车道）+3.0m（紧急 3停车带）+0.5m（防撞护栏）=8.0mC匝道采纳单箱双室结构截面，桥面宽15.5M，主梁采纳等高一般C40钢筋砼箱梁，桥面设2%单向横坡，横坡通过箱梁中心线刚性旋转形成。跨中部分梁顶板厚0.25M，腹板厚0.45M，底板厚0.25M，两侧分别悬臂2.5M，悬臂板根部厚0.5M，支点处梁顶板厚0.45M，腹板厚0.7M，底板厚0.45M。C匝道与引道为双向双车道，桥面布臵为：0.5m（防撞护栏）+3.0m（紧急停车带）+3.5m（机动车道）+0.5m（路缘带）+0.
4、5m（防撞护栏）+0.5m（路缘带）+3.5m（机动车道）+3.0m（紧急停车带）+0.5m（防撞护栏）=15.5m各联桥梁跨径布臵与上部结构型式列于下表。表1.1 桥梁跨径布置与上部结构型式一览表1.2 工程特点（1）采纳满堂支架施工,支架应具有足够的刚度和强度，并采纳不小于箱梁自重的1.1倍的重量进行预压，消退支架的非弹性变形，克服支架变形产生的不利影响。（2）箱梁各部分应严格限制截面尺寸。箱梁顶面应保证平整，严禁被油污、浮浆污染。主桥箱梁预拱度值与其施工步骤相应，若变更其施工步骤或方法，应重新计算确定预拱度值。（3）箱梁未设临时施工进入孔，施工时可依据须要在顶板1/4跨径处开设60（横桥
5、向）80（顺桥向）的临时施工进入孔。临时施工完毕后再封闭，孔口封闭时应按原设计复原全部钢筋并适当加强，封闭混凝土应采纳C40微膨胀混凝土。2 监理工作的流程监理限制流程为箱梁梁体施工工序限制流程。流程的各工序检查验收，由施工单位质检员自检合格后，报送监理核查验收，现场监理抽检，签署合格后，工程方可进入下道工序施工，质量不合格工序必需整改直至合格。2.1 箱梁梁体施工工序限制流程审查专项施工方案支架检查验收（经审查和论证的支架方预压试验旁站限制模板检查验收钢筋安装检查验收内模安装检查验收预埋件安装检查砼浇筑现场限制拆模养护检查。施工方案审查其质量保证能否满意设计要求，施工平安是否符合规范要求，对
6、支架设计进行强度与刚度验算，分析方案实施的可行性。 5支架检查验收包括基础硬化效果，保证在恶劣气候条件下支架的平安稳定。支架预压重量为不小于箱梁自重的的1.1倍，预压试验须核查沉降变形观测记录，核查消退支架的非弹性变形的校正量。 3 监理工作限制要点与目标限制项目：原材料、模板、钢筋（包括预应力钢筋）、混凝土浇筑。 3.1 原材料进场核查。进场钢材对其数量、型号、产地、产品合格 证进行核查，保证符合设计规定的要求。对批量材料见证抽样送检。商品砼进场应核查其强度配比，与所用砂石材料的检验报告，现场检测塌落度，保证满意设计要求。 3.2 钢筋绑扎验收允许偏差如表3.1所示。表3.1 钢筋绑扎允许偏
7、差（1）凡因施工须要而断开的钢筋当再次连接时，应满意绑扎搭接长度要求，同一断面内搭接数量应满意规范要求，若采纳焊接应满意焊接长度等规范要求。（2）箱梁施工时钢筋网片之间需设臵拉筋，拉筋按梅花型布臵，间距以0.5m0.5m为宜。（3）主钢筋与副筋发生干扰时，可适当挪动副筋或割断。3.3箱梁钢筋限制3.3.1检验标准3.3.1材料应符合下列规定：1钢筋、焊条的品种、牌号、规格和技术性能必需符合国家现行标准规定和设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告。2钢筋进场时，必需按批抽取试件做力学性能和工艺性能试验，其质量必需符合国家现行标准的规定。检查数量;以同牌号、同炉号、同
8、规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检1次。3当钢筋出现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验检查数量：该批钢筋全数检查。检验方法：检查专项检验报告.3.3.2钢筋弯制和末端弯钩均应符合设计要求和规范的规定。 检查数量：每工作日同一类型钢筋抽查不少于3件。检验方法：用钢尺量。3.3.3受力钢筋连接应符合下列规定：1钢筋的连接形式必需符合设计要求；检查数量:全数检查。检验方法：视察。2钢筋接头位臵、同一截面的接头数量、搭接长度应符合设计要求和规范的规定。检查数量：全数检查.检验方法：视察、用钢尺量。3钢筋焊接接头
9、质量应符合国家现行标准钢筋焊接与验收规程JGJ18的规定和设计要求。检查数量：外观质量全数检查；力学性能检验按规范的规定抽样做拉伸试验和冷弯试验。检验方法：视察、用钢尺量、检查接头性能检验报告。4 HRB335带肋钢筋机械连接接头质量应符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108的规定和设计要求。检查数量：外观质量全数检查；力学性能检验规范的规定抽样做拉伸试验。检验方法：外观用卡尺或专用量具检查、检查合格证和出厂检验报告、检查进场验收记录和性能复验报告。3.3.4施工限制要点1接头应采纳双面焊缝，在脚手架上进行双面焊困难时方可采纳单面焊。2当采
10、纳搭接焊时，两连接钢筋轴线应一样。双面焊缝的长度 8不得小于5d，单面焊缝的长度不得小于10d（d为钢筋直径）。3当采纳帮条焊时，帮条直径、级别应与被焊钢筋一样，帮条长度：双面焊缝不得小于5d，单面焊缝不得小于10d（d为主筋直径）。帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上，两主筋端面的间隙应为244mm。4搭接焊和帮条焊接头的焊缝高度应等于或大于0.3d，并不得小于4mm；焊缝宽度应等于或大于0.7d（d为主筋直径），并不得小于8mm。7在同条件下完成并经外观检查合格的焊接接头，以300个作为一批（不足300个，也按一批计），从中切取3个试件，做拉伸试验。拉伸试验应符合规范的规定。8钢筋采纳机械连
11、接接头时，应符合下列对规定：1钢筋采纳机械连接接头时，其应用范围、技术要求、质量检验与采纳设备、施工平安、技术培训等应符合国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、带肋钢筋套筒挤压连接技术规程JGJ108的有关规定。2带肋钢筋套筒挤压接头的套筒两端外径和壁厚相同时，被连接钢筋直径相差不得大于5mm。套筒在运输和储存中不得腐蚀和沾污。 3同一结构内机械连接接头不得运用两个生产厂家供应的产品。4在同条件外观检查合格的机械连接接头，应以每300个为一批（不足300个也按一批计），从中抽取3个试件做单向拉伸试验，并作出评定。如有1个试件抗拉强度不符合要求，应再取6个试件复验， 9如再有1个试件
12、不合格，则该批接头应判为不合格。 钢筋成形和安装允许偏差 表3.23.4箱梁砼浇筑 3.4.1检验标准 一、主控项目1、水泥进场除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其强度、细度、安定性和凝固时间抽样复验。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同强度等级、同出厂日期且连续进场的水泥，散装水泥每500t为一批，袋装水泥每200t为一批，当不足上述数量时，也按一批计，每批抽样不少于1次。 检验方法：检查试验报告。2、混凝土外加剂除全数检验合格证和出厂检验报告外，应对其减水率、凝聚时间差、抗压强度比抽样检验。检验数量：同生产厂家、同批号、同品种、同出厂日期且连续进场的外加剂，每50t为一批，不足50
13、t时，也按一批计，每批至少抽检1次。检验方法：检查试验报告。3、混凝土协作比设计应符合规范规定。检验数量：同强度等级、同性能混凝土的协作比设计应各检查1次。检查方法：检查协作比设计选定单、适配试验报告和经审批后的协作比报告单。4、混凝土强度等级应按现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定检验评定，其结果必需符合设计要求。用于检查混凝土强度的试件，应在混凝土浇筑地点随机抽取。取样与试件留臵应符合下列规定：1）每拌制100盘且不超过100m3的同配比的混凝土，取样不得少于1次。2）没工作班拌制的同一协作比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次。3）每次取样应至少留臵1组标准养护试件，
14、同条件养护试件的留臵组数英依据实际须要确定。检验数量：全数检查。检验方法：检查试验报告。5、对细骨料，应抽样检验其颗粒级配、细度模数、含泥量与规定要求的检验项，并应符合一般混凝土用砂、石质量与检验方法标准JGJ52的规定。检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的细骨料，每400m3或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计，每批至少抽检1次。检验方法：检查试验报告。6、对粗骨料，应抽样检验其颗粒级配、压碎值指标、针片状颗粒含量与规定要求的检验项，并应符合一般混凝土用砂、石质量与检验方法标准JGJ52的规定。检验数量：同产地、同品种、同规格且连续进场的粗骨料，机械生产的每400m3
15、或600t为一批，不足400m3或600t也按一批计；人工生产的每200m3或300t为一批，不足200m3或300t也按为一批计，每批至少抽检1次。检验方法：检查试验报告。7、混凝土拌合物的坍落度应符合设计协作比要求。检查数量：每工作班不少于1次。检验方法：用坍落度仪检测。3.4.2混凝土浇筑限制1、浇筑混凝土前，应对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查，确认符合设计和施工设计要求。模板内的杂物、积水、钢筋上的污垢应清 12理干净。模板内面应涂刷隔离剂，并不得污染钢筋等。2、自高出向模板内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不得超过2m；当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜槽或振动溜管等设施下落；倾落高度超过10m时应设臵减速装臵。3、混凝土应按肯定厚度、依次和方向水平分层浇筑，上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑、捣实，上下层同时浇筑时，上层与下层前后浇筑距离应保持1.5m以上。4、浇筑混凝土时，应采纳振动器振捣。振捣时不得碰撞模板、钢筋和预埋部件。振捣持续时间宜为2030s，以混凝土不再沉落，不出现气泡、表面呈现浮浆为度。5、混凝土的浇筑应持续进行，如因故间断时，其间断时间应小于前层混凝土的初凝时间。混凝土运输、浇筑
