《生产部半年工作总结（3篇）.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《生产部半年工作总结（3篇）.doc（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、生产部半年工作总结自不觉就走过了半年,在这半年中,生产部工作有得有失,在过去的半年,由于前期工作准备不充分和生产能力、生产效率不能充分的发挥,这给公司各个部门都带来很大的压力,生产上由于多方面的原因,在第一季度导致很多时间都在赶进度,在客户方面已造成不良影响,在公司内部也打乱了正常的生产工作秩序.1、在产品产量方面：在今年上半年总共有新模具81套，总体上在这些模具中生产的T0进度基本良好，但在T1、T2等出现了延期。通过以情况,说明生产部在平时工作上的不足,首先人员上,平时没有充分做好员工的技能培训和人员储备,一到忙时全局打乱,形成全面赶进度从而导致托期,这是一个生产型企业的大忌,很容易忙中出
2、错,一旦出错,就会在本来就缺少人手的情况下浪费人力资源,重复同样的工作,增加产品生产成本,针对这个情况,我认为今后的工作中在人员的培训和人员储备上应加大力度,可以在内部挖掘有潜力的员工进行相关的技能培训,让公司大部分的员工能够掌握多项技能,充分利用好内部人力资源,再就是希望人事部多掌握市场信息,做好人员信息储备。原材料材质问题,也影响了一定的生产进度。原材料的来料不及时也给生产带来了一定的影响，导致零件不能及时的加工从而导致模具的托期。2、生产质量方面：在加工模具的同时也出现了不少的质量问题。由于学徒比较多，看不清楚图纸导致零件加工错误、设计出图的错误导致零件的报废等。这些质量事故说明,我们公
3、司在产品质量方面存在的一些问题,、生产部员工质量意识差，在生产过程中，自检互检的制度未能完全执行，造成一些有缺陷的零件流入下一道工序，最终导致问题的出现。、公司专职的质量管理力量薄弱，在生产过程控制上没有起到完全监督的作用，也导致了一些质量问题未能及早发现，未能得到有效的控制。综合以上几方面的问题，为切实做好今后生产经营部的工作，我部门下半年将具体从以下几个方面展开工作3、认真落实公司下达的生产任务、积极做好现场管理。合理的利用人员，培训多技能的员工，确保正常生产人员的配备。根据下达的生产计划，合理调度、均衡生产，确保满足销售需要。强化设备管理，责任到人。强化“6S”管理，将“6S”管理制度化
4、，规范化，每天下班对车间进行检查，将检查结果在第二天早会通报。4、增强企业凝聚力。为加强企业的凝聚力，表彰先进树立楷模，引导员工敬业爱岗，激励员工奋发上进，形成人人争当先进、人人争为公司发展做贡献的良好氛围;真正达到鼓励先进，鞭策后进的目的，生产部将在今后工作中认真落实、贯彻公司优秀员工评选办法，对部门员工进行全方面的考评并广泛和虚心听取所有员工意见，从而为公司建立一支真正能打硬仗的员工队伍。5、对我厂所有设备进行全面的排查，对一些存在问题的设备进行修理整改，加强我厂设备的利用率争取使我厂设备的利用率达到%100，使各个设备的工作达到饱和。以上是我对生产部门过去半年的工作总结和今后的一些工作计
5、划，希望各部门同仁多提宝贵意见，我们生产经营部愿以最饱满的热情对待今后的每一天，和各部门同仁团结协作，克服存在不足之处，提高工作质量，抓好安全生产，为企业的发展尽我们最大的努力。生产部半年工作总结（二）上半年转眼已快过去，回顾过去的半年我接手生产部的这段时间里的工作，以及在生产部全体员工的共同努力下，在各项工作中的工作还是很多不尽人意的地方，我们的工作中也存在很多问题，现具体总结如下一、过去半年的工作回顾1、生产任务完成情况（1）上半年共装配生产镰刀臂机器4台;（2）最最终用户处安装交付4台（3）技术改进钼靶机一台，已完成了80%（4）售后维修4台次。（5）技术革新小改小革5项。已经近尾声。以
6、上工作生产部根据公司要求的生产工期，及时制定生产计划，并按此计划组织实施生产，并在生产过程中要求员工按操作规程及生产作业指导书进行自检及互检，发现问题及时与相关部门联系，并进行处理，保证了产品的质量。由于公司对产品质量的重视，因此上半年生产中虽然没有出现重大质量事故，但生产的产品还是有些部件出现了质量的问题2、工作中存在的问题（1）生产现场管理中存在的问题，车间的生产作业环境不清洁，各种生产设备及工具乱丢乱放，没有做到定置、定位管理，原材料及产成品摆放不整，标识不完整，未能按规定区域摆放;（2）生产工艺管理中存在的问题，没有按质量体系规定对员工定期进行生产质量培训，员工的生产工艺意识较差，因此
7、工作中生产操作机器装配电气布线混乱，标示不清，存在诸多需要急需解决的问题;（3）质量管理中存在很多问题，有些操作者没有严格按生产作业指导书及生产工艺要求进行生产，而且对产品的自检和互检做的不到位，导致生产过程中产品质量同样的问题连续发生;（4）公用仪器设备管理上存在的问题，对公用仪表设备的日常维护及保养做的不到位，用后随意摆放;没有专人负责管理。（5）低值易耗品管理不严，生产现场螺丝、低值易耗品随处可见造成极大浪费。（六）人均效率管理的问题目前生产部直接间接定员4人，按人均效率上半年生产发货4台来看，半年人均一台效率严重低下，各项生产任务并不饱满。以上存在的问题，是我们在日常工作中没有严格按质
8、量管理体系的相关规定来执行，因此在今后的工作中要加强对员工培训、宣传贯彻质量管理体系的相关规定。二、下半年工作计划下半年生产部要认真总结上半年的工作不足，发扬成绩，克服缺点：认真学习，勤奋工作。（1）制定详细的生产进度计划，按人均效率严格生产工序要求，按时保质完成生产工作，随时检查现场工作。（2）加强生产质量管理，提高员工的全员质量意识，使我们生产的产品在质量上有更大的提高;（3）加强设备仪器管理，做好设备仪器的维护及保养工作，杜绝设备仪器损坏;（4）加强现场管理，做到设备及原材料工具等要定置、定位摆放，保证现场工作环境清洁整齐有序。（5）加强生产工艺管理，定期对员工进行生产工艺培训，杜绝违反
9、生产工艺质量操作的事件的发生;（6）加强员工的思想和技术培训工作，制定下半年培训计划，实行传，帮，带，授课，讨论等方法，争取将现有的生产部人员培养成全能型放到哪个岗位都能闪光的生产骨干。为今后公司的发展壮大奠定人才基础。（7）加强对低值消耗品的管理，严格按公司的相关规定执行。总之，下半年我们生产部在各项工作中，严格遵守质量管理体系的相关规定，努力工作，保质、保量完成公司下达的各项生产任务。生产部半年工作总结（三）针对_年工作中发现的问题和不足，在_年中，生产部特从以下10个方面制定工作计划如下：1、根据市场需求，进行产品多样化的开发1.1）结合市场需求以及消费者的需求配合臻友会开发各种速销品：
10、散茶、极致单泡、各种袋泡茶、烤茶等等。2、成本管理以及控制（降低成本提高效率）众所周知，企业经营的最终目的，就是要获取一定的利润。2.1）重点挑战绩效考核。2.2）合理配置人力资源，降低生产制造成本。3、质量控制3.1）车间内尽量减少产品的不合格数，减少成品入库返工次数、返工数量。杜绝批量返工、报废。争取产品批次合格率达99%以上。3.2）严格重视质量问题，对于企业来说质量是企业的生命，严格按照质量目标去完成，改善质量问题，强化质量自检力度，自觉配合互检，深刻理解质量检验深远意义。4、交期管理4.1）每月制定各个订单的生产交期表，所有订单必须按合理的交期表来完成生产。4.2）合理安排、调配各月
11、计划进度，尽量满足客户交期。4.3）挑战执行“三日滚动计划未完成诊断、追责制”确保成品按期交货。4.4）做好生产异常管理，与各部门之间及时沟通协调减少生产中的异常。对于生产各类异常管理实行：统计-汇总-分析-改善5、安全管理5.1）定期排查设备、模具、人员安全隐患。5.2）利用班会重点培训新工、各岗位人员安全意识。5.3）全年重大安全事故控制在0例.5.4）贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，强化安全生产目标管理，把安全生产工作纳入重要议事日程。6、人员管理6.1）制定人员培训计划，有计划、有目的的重点培养关键岗位人员，基层组长6.2）根据公司绩效考核制度，修订完善各岗位绩效考核;
12、避免盲目考核,做到公平、公正、公开。6.3）提高车间统计员数据统计管理能力。6.4）强化管理，进一步完善我们的培训体系，加强员工的操作技能和相关知识的培训工作，努力提高员工的技能和解决问题的能力。7、现场管理7.1）推行以客户为中心的需求拉动的生产方式，努力维护、改善生产现场。重点改善压制间生产环境，各车间区域自行管理。7.2）实行6S管理制度：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养7.3）推行看板管理8、目标管理以公司、部门、车间、班组各项指标为中心，运用6S等等一些现代时髦的流行的现场管理为手段，努力实现以上QCDMS（质量、成本、交期、人员、安全）及产能目标达成。9、自身管理提高自身业务、管理水平，培养基层管理干部和多技能员工。10、奖罚措施10.1.制订绩效考核制度，修订考核指标10.2.对于制定的各项目标制度相应的奖罚制度第3页共3页
