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4、型式I坡口角度/钝 边/组对间隙0-2背面清根碳弧气刨焊接方法SAW电源种类直流焊后热处理种类/保温时间/电源极性反接加热方式/层间温度/焊接位置SAW-1G-07/09温度范围/测量方法/焊 接 工 艺 参 数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量L/min备注1H0Cr21Ni102.5320-36030-3252-56/HJ260(4.0360-40031-3358-62)2H0Cr21Ni102.5260-30030-3244-48/HJ260(4.0320-36031-3350-54)备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶
5、碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。其它焊接工艺要求按本公司焊接规定执行通 用 焊 接 工 艺 卡 编号焊接工艺评定号HGP99-28适用范围材料牌号0Cr18Ni9 焊接接点图 材料规格8接头种类对接坡口型式Y坡口角度70钝 边5-6组对间隙0-2背面清根碳弧气刨焊接方法SAW电源种类直流焊后热处理种类/保温时间/电源极性反接加热方式/层间温度/焊接位置SAW-1G-07/09温度范围/测量方法/焊 接 工 艺 参 数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量L/min备注1HOCr21Ni102.5360-40030-3248-52/HJ260(
6、4.0400-45031-3352-56)2HOCr21Ni102.5340-30030-3256-52/HJ260(4.0400-36031-3360-56)备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。其它焊接工艺要求按本公司焊接规定执行通 用 焊 接 工 艺 卡 编号焊接工艺评定号HGP99-29适用范围材料牌号0Cr18Ni9 焊接接点图 材料规格10-12接头种类对接坡口型式Y坡口角度70钝 边7-8组对间隙0-2背面清根碳弧气刨焊接方法SAW电源种类直流焊后热处理种类/保温时间/电源极性反接加热方式/层间温度/焊接位置SAW-1
7、G-07/09温度范围/测量方法/焊 接 工 艺 参 数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量L/min备注1H0Cr21Ni10/HJ2602.5440-48030-3242-46(4.0500-55031-3348-52)22.5360-40030-3248-52(4.0420-46031-3352-56)备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。其它焊接工艺要求按本公司焊接规定执行通 用 焊 接 工 艺 卡 编号THKVII004焊接工艺评定号HGP99-29适用范围材料牌号0Cr18Ni
8、9 焊接接点图 材料规格14-16接头种类对接坡口型式Y坡口角度70钝 边7-8组对间隙0-2背面清根碳弧气刨焊接方法SAW电源种类直流焊后热处理种类/保温时间/电源极性反接加热方式/层间温度/焊接位置SAW-1G-07/09温度范围/测量方法/焊 接 工 艺 参 数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量L/min备注1H0Cr21Ni10/HJ2604.0600-65032-3444-4824.0580-62032-3444-48备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。其它焊接工艺要求按本公
9、司焊接规定执行通 用 焊 接 工 艺 卡 编号THKVII005焊接工艺评定号HGP99-26 HGP99-28适用范围材料牌号0Cr18Ni9 焊接接点图 材料规格4-12接头种类对接坡口型式V坡口角度60钝 边0-2组对间隙0-2背面清根碳弧气刨焊接方法SMAW/SAW电源种类直流焊后热处理种类/保温时间/电源极性反接加热方式/层间温度/焊接位置SMAW-1GSAW-1G(K)-07/09温度范围/测量方法/焊 接 工 艺 参 数焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流A电弧电压V焊接速度cm/min保护气体流量L/min备注1A1023.290-11021-222-4A1024.0140-16022-235H0Cr21Ni10/HJ2602.5320-36030-3242-46(4.0340-38031-3352-56)备注：碳弧气刨清根深度应看到第一面的焊肉，并用角向砂轮将顶碳等清理干净；环缝焊时注意机头的适当偏移。其它焊接工艺要求按
