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1、第二章 练习题1. 填空题授课：XXX1-1 直角自由切削，是指没有参加切削，并且刃倾角的切削方式。授课：XXX1-2 在一般速度范围内，第变形区的宽度仅为 0.020.2mm。切削速度因此可以近似视为一个平面，称为剪切面。，宽度愈小，授课：XXX1-3 靠前刀面处的变形区域称为变形区，这个变形区主要集中在和前刀面接触的切授课：XXX屑底面一薄层金属内。1-4 在已加工表面处形成的显著变形层（晶格发生了纤维化），是已加工表面受到切削刃和授课：XXX后刀面的挤压和摩擦所造成的，这一变形层称为变形区。授课：XXX1-5 从形态上看，切屑可以分为带状切屑、和崩碎切屑四种类型。授课：XXX1-6 在形
2、成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得授课：XXX到。授课：XXX1-7 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得授课：XXX到。授课：XXX1-8 经过塑性变形后形成的切屑，其厚度 hch 通常都要工件上切削层的厚度 hD，而授课：XXX切屑长度 Lch 通常切削层长度 Lc。授课：XXX1-9 切削过程中金属的变形主要是剪切滑移，所以用系数精确些。1-10 相对滑移是根据纯剪切变形推出的，所以它主要反映形系数则反映切屑变形的综合结果，特别是包含有的大小来衡量变形程度要比变形变形区的变形情况，而变变形区变形的影响。授课：X
3、XX1-11 切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同，因为切屑与前刀面之间的压力授课：XXX很大（可达 1.962.94GPa 以上），再加上几百度的高温，致使切屑底面与前刀面发授课：XXX生现象。授课：XXX1-12 在粘结情况下，切屑与前刀面之间的摩擦是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦，即授课：XXX切屑的。授课：XXX1-13 根据摩擦情况不同，切屑与前刀面接触部分可分为两个摩擦区，即和滑动区。授课：XXX1-14 切屑与前刀面粘结区的摩擦是变形区变形的重要成因。授课：XXX1-15 硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以为主。授课：XXX1-16 磨削时砂轮表面的微
4、小磨粒切削刃的几何形状是不确定的，通常有较大的负（授课：XXX6085）和刃口楔角（80145），以及较大的半径。授课：XXX1-17 砂轮磨粒切削刃的排列（刃距、高低）是分布的，且随着砂轮的磨损不断变化。授课：XXX1-18 切削时作用在刀具上的力，由两个方面组成：1）三个变形区内产生的变形抗 力授课：XXX和塑性变形抗力；2）切屑、工件与刀具间的。授课：XXX1-19 由于切削变形复杂，用材料力学、弹性、塑性变形理论推导的计算切削力的理论公式授课：XXX与实际差距较大，故在实际生产中常用经验公式计算切削力的大小。授课：XXX1-20 切削热的直接来源是切削层的变形以及切屑与刀具、工件与刀具
5、之间的三个变形区是产生切削热的三个热源区。，因而授课：XXX1-21 在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在前刀面上处。授课：XXX1-22 切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区，位于靠近刀尖的域内。的小区授课：XXX1-23 目前比较成熟的测量切削温度的方法有自然热电偶法、热电偶法和红外测温法。授课：XXX1-24 利用自然热电偶法可测得的温度是切削区的，红外测温法可测刀具及切屑侧授课：XXX面。授课：XXX1-25 工件平均温度指磨削热传入工件而引起的，它影响工件的形状和尺寸精度。授课：XXX1-26 积屑瘤是在1-27 积屑瘤是切削速度加工塑性材料条件下的一个重要物理现象。变形
6、区在特定条件下金属变形摩擦的产物。授课：XXX1-28 残余应力是在未施加任何外力作用的情况下，在材料内部保持1-29 刀具正常磨损的主要表现形式为前刀面磨损、后刀面磨损和而存在的应力。磨损。授课：XXX1-30 刀具的非正常磨损是指刀具在切削过程中突然或过早产生损坏现象，主要表现为两种授课：XXX形式：和卷刃。授课：XXX1-31 一次磨刀之后，刀具进行切削，后刀面允许的最大磨损量（VBB），称为者叫做磨损限度。， 或授课：XXX1-32 形成刀具磨损的原因非常复杂，它既有磨损，又有、化学作用的磨损，授课：XXX还有由于金相组织的相变使刀具硬度改变所造成的磨损。授课：XXX1-33 刀具使用
7、寿命是指刀具从开始切削至达到为止所使用的切削时间，用 T 表授课：XXX示。1-34 切削用量优化模型的目标函数视优化目标不同，可以有多种形式，常见的有以下几种：授课：XXX按最高生产率标准评定的目标函数，按准评定的目标函数。2. 判断题标准评定的目标函数和按最大利润率标授课：XXX2-12-22-32-4在一般速度范围内，第变形区的宽度仅为 0.020.2mm。切削速度愈高，宽度愈小。切削时出现的积屑瘤、前刀面磨损等现象，都是第变形区的变形所造成的。第变形区的变形是造成已加工表面硬化和残余应力的主要原因。由于大部分塑性变形集中于第变形区，因而切削变形的大小，主要由第变形区来衡授课：XXX量。
8、2-5 在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度，加大切削厚度，就可能得到崩碎切屑。2-6 在形成挤裂切屑的条件下，若加大刀具前角，提高切削速度，减小切削厚度，就可能得到带状切屑。2-7 切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如带状切屑是切削层沿剪切面滑移变形尚未达到断裂程度而形成的。2-8 切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如挤裂切屑是切削层沿剪切面滑移变形完全达到断裂程度而形成的。2-9 切屑形态的变化反映了切削变形程度的不同，如单元切屑是切削层沿剪切面滑移变形完全达到断裂程度而形成的。2-10 经过塑性变形后形成的切屑，其厚度 hch 通常都要小于工件上切削层的厚度
9、hD，而切屑长度 Lch 通常大于切削层长度 Lc。2-11 用相对滑移的大小来衡量变形程度要比变形系数精确些。2-12 相对滑移反映切屑变形的综合结果，特别是包含有第二变形区变形的影响。2-13 切屑与前刀面的摩擦与一般金属接触面间的摩擦不同，不是一般的外摩擦，而是切屑粘结部分和上层金属之间的摩擦，即切屑的内摩擦。2-14 内摩擦实际就是金属内部的滑移剪切，同粘结面积和法向力有关。2-15 切屑与前刀面粘结区的摩擦是第变形区变形的重要成因。授课：XXX2-16 硬脆材料与金属材料的切除过程有所不同，其切除过程以断裂破坏为主。授课：XXX2-17 磨削是利用砂轮表面上由结合剂刚性支承着的极多微
10、小磨粒切削刃进行的切削加工。2-18 磨削时砂轮表面的微小磨粒切削刃的几何形状是不确定的，且通常有较大的前角和刃口楔角，以及较大的刃口钝圆半径。2-19 主切削力 Fc 是计算机床功率及设计夹具、刀具的主要依据。2-20 吃刀抗力可能引起工件的弯曲与振动，影响加工质量。2-21 进给抗力 Ff 是设计和校验机床进给机构强度的重要依据。2-22 由于切削变形复杂，在实际生产中常用理论公式计算切削力的大小。2-23 切削功率主要是主运动和主切削力所消耗的功率。2-24 影响切削力的因素很多，其中最主要的是刀具材料、刀具磨损、冷却润滑液。2-25 切削温度是切削过程的一个重要物理量，主要影响刀具磨损
11、和积屑瘤的产生，但对表面质量没 有影响。2-26 切削热由切屑、工件、刀具和周围介质（如空气、切削液）传散出去。不同的加工方法其切削热传散的比例是相同。2-27 切削温度的高低不仅取决于热源区产生热量的多少，而且还取决于散热条件的好坏。2-28 凡影响切削变形、切削抗力及功率消耗的因素，都对生热有影响。2-29 切削用量增加，功率消耗加大，切削热的生成加多，切削温度升高。2-30 在切削塑性材料时，切削区温度最高点是在刀刃处。2-31 切削脆性材料时，由于形成崩碎切屑，故最高温度区位于靠近刀尖的后刀面上的小区域内。2-32 人工热电偶法可用于测量切削区的平均温度，红外测温法可用于测量刀具及切屑
12、侧面温度场。2-33 控制与降低磨削温度，是保证磨削质量的重要措施。2-34 工件平均温度与磨削烧伤和磨削裂纹的产生有密切关系。2-35 磨粒磨削点温度是引起磨削刃的热损伤、砂轮的磨损、破碎和粘附等现象的重要因素。2-36 磨削区温度影响工件的形状和尺寸精度。2-37 工件表面层的温度分布与加工表面变质层的生成机理、磨削裂纹的产生以及工件的使用性能等有关。2-38 积屑瘤是在中等切速加工塑性材料条件下的一个重要物理现象。2-39 在精加工时，积屑瘤对切削过程是有利的，应设法利用这一点提高已加工表面质量。2-40 积屑瘤的形成与摩擦条件有关，而影响摩擦条件的主要因素是接触面压力。2-41 当切削
13、塑性材料、切削速度 v 较高、切削厚度 hD 较大时易发生前刀面磨损。2-42 当切削塑性金属材料时，若切削速度较低，切削厚度较薄，则易发生后刀面磨损。2-43 当切削脆性金属时，由于形成崩碎切屑，会出现后刀面磨损。2-44 当切削塑性金属，采用中等切速及中等进给量时，常出现前后刀面同时磨损。2-45 刀具磨损过程可分为两个阶段即初期磨损阶段和正常磨损阶段。2-46 磨粒磨损只在低速切削条件下都存在，对低速切削的刀具而言，磨粒磨损往往是刀具磨损的主要原因。2-47 粘结磨损一般在中等偏低的切削速度下比较严重。2-48 扩散磨损在高温作用下发生。扩散磨损其实质是一种物理性质磨损。2-49 切削用
14、量中切削速度对刀具耐用度的影响最大，其次为切削深度，而进给量对刀具耐用度的影响最小。2-50 传统上选择切削用量的基本原则是：在保证刀具一定耐用度的前提下，优先考虑采用最大的切削深度 ap，其次考虑采用大的进给量 f，最后根据刀具耐用度的要求选定（计授课：XXX算或查表）合理的切削速度 v。授课：XXX3. 单项选择题授课：XXX3-1 直角自由切削，是指没有副刃参加切削，并且刃倾角（）的切削方式。授课：XXX s0 s0 s0授课：XXX3-2 切削加工过程中的塑性变形大部分集中于（ ）。 第变形区 第变形区 第变形区 已加工表面3-3 切屑类型不但与工件材料有关，而且受切削条件的影响。如在形成挤裂切屑的条件下，若减小刀具前角，减低切削速度
