《大体积承台混凝土施工控制措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《大体积承台混凝土施工控制措施（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、大体积承台混凝土施工控制措施摘要：大体积混凝土由于水化热等原因，更容易发生结构裂缝。同时，由于承 台结构本身具有一定的隐蔽性，这些裂缝如果发现不及时，还会持续不断的发育、 扩大，最终对上部建筑的稳定性也会产生负面影响。为了防止此类问题的发生， 就必须从施工阶段开展质量管理和技术控制。在大体积承台混凝土施工中，混凝 土本身的配比，以及混凝土浇筑方法、养护措施等，都是影响承台性能与质量的 常见因素。施工单位要树立精益化的管理思维，从细节之处开展施工控制，才能 切实保证大体积承台混凝土的质量过关、使用安全。关键词：大体积混凝土；分层浇筑；裂缝问题；温度控制1. 大体积承台混凝土施工准备1.1材料方面
2、材料的选用是否科学，将会对混凝土的性能与质量产生直接的影响。从材料 组成上来看,混凝土主要包含了水泥、骨料、外加剂、矿粉等几种。在准备材料时， 除了要保证这些基础材料本身的质量过关外，还要根据建筑承台的设计方案和大 体积混凝土的使用要求，对这些基础材料的参数、规格等进行重点控制。（1） 水泥使用42.5的普通硅酸盐水泥。（2）混凝土拌合物在浇筑工作面的塌落度不 宜大于160mm（3）拌合用水量不宜大于170kg/m 3。（4）粉煤灰参量应适当 增加，但不宜超过水泥用量的30%，矿渣粉的掺量不宜超过水泥用量的 40%，两种掺合料的总量不宜大于混凝土中水泥重量的50%。（5）水胶比不宜大 于 0.
3、55。1.2设备方面施工中所用的设备主要有砼车、输送泵、振捣器等。施工管理人员需要根据 施工方案，确定设备的型号、规格、数量，并在施工前3天左右安排设备进场。注 意检查设备工况,确保可以正常投入使用.另外，像混凝土输送泵等设备，根据现场施 工需要可以准备1-2台备用，可以做到在输送泵管道发生堵塞等问题后，可以及时 切换到备用设备，保证大体积承台混凝土浇筑的连续性，对提高承台的结构完整和 质量安全也有一定的帮助。2. 大体积承台混凝土施工控制措施2.1安装模板根据设计图纸搭建承台钢筋框架，并安装和固定模板。为了避免出现漏浆情 况，或是混凝土麻面问题，在安装模板前需要对模板本身的质量进行严格的检查
4、。 特别是对于重复使用多次的钢模板，要注意观察表面是否有灰渣、锈蚀等问题， 四周的边角部位有无变形问题。对于这些情况都要进行恰当的处理，若问题比较 严重则应当弃之不用。安装模板时，遵循由下到上的顺序，重点做好底板与侧板 相接部位，侧板与顶板相接部位的接缝处理，防止因为裂隙过大而发生漏浆的情 况。可以在安装时夹上止水条，然后再通过铁丝绑扎、螺丝固定等方式，将止水 条夹紧，可以避免泥浆渗漏。考虑到大体积混凝土可能会产生较大的压力，还要 做好模板加固，避免后期浇筑大体积混凝土后出现变形、移位的情况。2.2浇筑混凝土建筑工程承台部位施工所需的混凝土，全部由附近的搅拌站提前制作完成，然 后使用砼车运输满
5、足现场浇筑需要。施工单位需要与搅拌站提前做好混凝土配合 比的设计，并采用制作试块的方式，验证混凝土的强度等参数是否满足工程中承台施工的要求。将混凝土运送到施工现场后，采用混凝土输送泵完成混凝土的浇筑工作。大体积混凝土工程的施工宜采用分层连续浇筑，应根据设计尺寸 进行均匀分段、分层浇筑。当截面面积在200m 2以内时，分段不宜大于2段，当 截面在300m 2以内时，分段不宜大于3段，且每段面积不得小于50m 2。每段 混凝土厚度应为1.5-2m,段与段之间的竖向施工缝应平行于结构较小的截面尺寸方 向。当采用分段浇筑时，竖向施工缝设置模板，上下两层的竖向施工缝应互相错 开。2.3振捣密实大体积混凝
6、土容易出现蜂窝问题，这是因为浇筑过程中内部的气泡不能快速 的散逸出去，在混凝土终凝后，在内部形成了若干蜂窝状的孔洞，影响了混凝土 的密实性和承载力，并且是诱发混凝土裂缝、渗水等问题的常见因素。因此，在 大体积承台混凝土的浇筑作业时，振捣工作也必须加以控制。在分层浇筑时，注 意控制泵送管与底板的距离，一般来说40-60cm之间比较适宜。现场施工人员注 意观察每段、每层的浇筑厚度，当厚度达到50cm左右时，就可以将振捣棒插入 到混凝土中。坚持快插慢拔，缓慢移动的操作规范，保证整个浇筑区域内混凝 土都可以振捣到位。在边缘部位振捣时，注意不要触碰到钢筋、模板，防止出现 损伤问题。以混凝土表面没有明显的
7、气泡冒出为标准，完成振捣工作。2.4混凝土测温大体积承台混凝土的温度裂缝也是一种常见的质量问题，并且温度裂缝还会 引发地下室承台出现渗漏问题，对建筑地下结构的稳定性，以及整个建筑的安全 性都会带来负面影响。水化热是混凝土的一种化学特性，现场施工人员需要借助于混凝土测温，将水化热产生的热量及时消散，从而达到控制大体积混凝土 内外温度差、预防温度裂缝的目的。在浇筑混凝土前，可以在钢筋框架上选择合 适位置，提前留置测温管，并且用塑料罩进行保护，将测温管的温度感应端头伸 出塑料罩。后期浇筑混凝土后，可以利用计算机随时监测大体积承台混凝土各个 部位的温度变化情况。测温人员可以在计算机上调节温度测量间隔，
8、例如每 30min记录一次实时温度，然后自动生成折线图.这样测温人员就可以直观的掌握 混凝土内外温度差。当温度差超过20C后，自动发出警报，施工人员采取相应措 施（例如冷水循环等），缩小温度差，避免建筑承台出现温度裂缝。结束语在大型建筑工程中，承台部分施工质量的高低，将会对整个建筑的结构稳定 与质量安全产生直接影响。承台部分的麻面、裂缝，以及强度不达标等常见问题， 都与混凝土施工控制不严有关。为此，施工单位要结合承台部分的设计规划，从 严格混凝土材料质量把关、科学设计混凝土配合比方面，以及从混凝土浇筑方式、 振捣处理以及后期养护等方面，遵循相关的制度规范，细化施工控制措施，才能 最大程度上解决问题所在。参考文献：1 张华林.大体积承台混凝土施工温度计算及施工质量控制J.建筑工程技术与设 计，2017（04）： 1394.2 肖志强.成都市二环路东段改造工程EPC1合同段大体积承台群施工技术C/成 都市“两快两射快速路系统工程，2014.3 罗维.浅议新滩大桥主墩大体积承台的施工过程控制J.重庆绕城高速公路科技 示范工程技术交流会，2013.
